施工組織設計（方案）審批記錄湘質監統編
施2002-10
長沙鑫建汽車配件****
鋼結構廠房工程施工
組織設計
編制：審核：
湖南金海鋼結構工程****
二○○七年五月二十八日
第一章、編制目的與依據
第二章、工程概況及特點
第三章、施工部署
第四章、主要專案施工方案
第五章、工程質量保證措施
第六章、安全施工保證措施
第七章、文明施工保證措施
第八章、工期保證措施
附圖一：起重機行走路線
附圖二：施工現場平面布置圖
附表一、工程進度表
第一章編制目的與依據
一、編制目的：
本施工組織設計編制的目的是：為長沙鑫建汽車配件****新建廠房鋼結構工程的施工，提供完整的綱領性技術檔案，我公司將在此基礎上，用以指導工程施工與管理，確保優質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。
二、編制依據：
1、建設單位的招標檔案、平面布置圖等資料。
2、本公司iso9001質量保證體系標準檔案，質量手冊等技術指導性檔案以及現有同類工程的施工經驗，技術力量。
3、國家現行的有關標準和規範要求：
（1）《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）
（2）《鋼結構設計規程》（gbj50017-2001）
（3）《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）
（4）《工業建築防腐設計規範》（gb50046-95）
（5）《建築鋼結構焊接規程》（jgj81-2002）
（6）《鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規程》（jgj82-91）
（7）《鋼結構製作工藝規程》（dbj08-216-95）
（8）《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》（gbj50018-2002）
（9）《壓型金屬板設計施工規程》（ybj216-88）
（10）《建築設計防火規範》（gb50017-2006）
（11）《建築抗震設計規範》（gb50011-2001）
（12）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》（cecs102：2002）
（13）《鋼結構高強度大六角螺栓形式與尺寸》（gb1228-845）
（14） 《鋼結構高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》（gb1231-84）
（15）《鋼結構用高強度墊圈與尺寸》（gb1230-84）
（16）《氣焊手工電弧焊及氣體保護焊焊接接頭的基本形式及尺寸》（gb985-88）
（17）《埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》（gb8986-88）
（18）《低合金鋼焊條規範》（gbj5118-85）
（19）《碳鋼焊條》（gb/t5117-95）
（20）《焊接h型鋼》（yb3301-92）
（21）《c級工型六角頭頭螺母》（gb41-86）
（22）《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級規範》（gb8923－88）
（23）《建設工程檔案歸檔整理規範》（gb/t50328-2002）
（24）《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb150300-2001）
（25）《壓型金屬板設計施工規程》（ybj216-88）
（26）《建築用壓型鋼板》（gb/t12755-91）
（27）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法結果分析》（gb11345-89）
（28）《建築施工安全檢查評分標準》（jgj59—99）
（29）《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj80—91）
（30）《建築機械使用安全技術規程》（jgj33—86）
（31）《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46—88）
（32）《工程測量規範》（gb50026—2001）
第二章工程概況及特點
一、工程概況
1、建設單位：長沙鑫建汽車配件****
2、工程名稱：長沙鑫建汽車配件****鋼結構廠房工程
3、工程地點: 湖南長沙市
4、建設規模：建築面積17021.03m2；
（1）結構形式：六跨門式剛架
（2）材料選用：本工程主鋼結構材料均採用q345b鋼板製作，次鋼結構材料採用q235製作，檁條採用q235鍍鋅冷彎薄壁c型鋼。屋面系統為寶鋼產u－820型0.
45mm厚暗扣板，下鋪50mm厚保溫棉；天溝採用2.0及2.5mm厚鍍鋅鋼板製作；屋面隔跨布置1.
2mm厚frp採光帶；屋面設氣樓。牆面系統採用寶鋼產0.40mm厚v—900壓型彩鋼板。
二、工程特點：
1、工期緊：本工程根據計畫，從開始製作到交工驗收共計110個工作日。所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。
2、施工範圍大：本工程為單層門式剛架結構，各種構件布置必須分類就近堆放，儘量減少材料的二次搬運，同時須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結構在安裝過程中，須做好雨天施工安全措施。
3、構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工製作，然後運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計畫按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包，做到有條不紊。
第三章施工部署
一、實施目標
為充分發揮企業優勢，科學組織構件製作、安裝作業，我們將選派高素質的專案經理及工程技術管理人員。按專案法施工管理，嚴格執行iso9001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現如下目標:
1、質量等級：合格。
2、工期目標：鋼結構製作安裝工期為110個工作日。
3、安全文明施工：採取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發生，創文明標準工地。
4、科技進步目標：為實現上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發揮科技的作用，在施工中積極採用成熟的科技成果和現代化管理技術。
二、施工準備工作
1、原材料**階段：
（1）根據設計單位的施工圖紙和技術要求及時採購原材料，所有原材料的**必須符合iso9001質量管理體系和有關國家標準的要求。
（2）原材料採購過程中，如某些材料市場未能採購到，應積極同發包方聯絡，在業主簽字認可的情況下遵循高強度代換原則方可採購和使用。
（3）所有採購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明檔案。
（4）主要材料及高強螺栓採購進廠後，要送至具有合法檢測資格的檢測試驗單位進行分析檢測、並出具檢測報告書。
2、製作運輸階段：
（1）鋼構件開始製作前，應安排相關人員進行技術交底工作。
（2）技術交底完成後，根據工程設計要求編制詳細的製作工藝方案，提出施工機具要求及安排製作人員、焊接材料等工作。
（3）因本工程鋼構件為廠內製作，廠外安裝，所以鋼構件製作應詳細區分各安裝單元構件，製作完工後根據（gb50205-2001）驗收簽發構件合格證，並做好構件的標識工作。
（4）鋼結構製作過程中，應注意各種資料的收集、整理工作，並積極協助建設單位和監理單位的代表做好廠內製作的監督和檢查工作。
（5）鋼結構製作完工發運前2天，應聯絡好各種運輸車輛，按計畫及時將各種構件和材料交驗裝車運輸。
3、安裝階段：
（1）構件和材料到達工地現場前2天公司將派人進駐現場，聯絡好各種運輸及裝卸裝置，為工程開工作好充分的機具準備。
（2）因本工程施工安裝全部為本公司專業安裝隊伍，開工前公司將作好人力資源配備計畫的工作，並進行施工前安裝技術及安全注意事項的交底工作，同時確定落實工程質量與安全目標。
（3）工程開工前，會同發包方有關人員一道辦理好工程開工前必辦的各種手續，並作好施工安裝過程的策劃工作。
（4）安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，並且對存在的問題和不合格品及時進行返工和返修.
4、竣工驗收：
（1）由專案經理部做好與發包方及有關部門的協調，確定竣工驗收的時間、地點、方式。
（2）竣工驗收前專案經理部應做好現場衛生清理工作，安裝工程的資料彙總及整理工作並出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。
（3）竣工驗收後，應將竣工資料送交建設單位及質監單位簽字確定工程等級，並送至相關部門存檔。
三、施工協調管理
1、與設計單位的工作協調
（1）我們將在施工過程中積極與設計單位配合，解決施工過程中的疑難問題。
（2）積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現的各種結構問題，完善圖紙設計。
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第二章工程概況3 第一節工程概況3 第二節工程特點7 第一節工程目標10 第二節管理組織機構11 第三節原則要求14 第四節施工順序16 第五節任務劃分15 第四章施工準備17 第一節技術準備17 第二節物資條件的準備18 第三節現場準備及平面布置19 第四節施工隊伍的選擇20 第五節作業條件準備2...
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