陝西彬長礦業集團文家坡礦井及選煤廠原煤倉至準備車間201帶式輸送機棧橋施工
組織設計
編制人：
審批人：
年月日目錄
一、 編制說明2
二、 工程概況2
三、 施工準備計畫3
四、 施工總體部署6
五、 主要分部分項施工方法及技術措施8
六、 質量保證措施20
七、 工期保證措施24
八、 安全保證措施29
九、 文明施工保證措施30
一、編制說明
本工程施工組織設計編制依據如下：
1、根據下列檔案、圖紙、工程法規、質量檢驗評定標準等依據編制而成。
1.1 工程施工圖紙；
1.2施工現場實地踏勘；
1.3國家有關建築工程法規、規範與檔案；
1.4建築施工安全檢查標準jgj59—99；
2、本施工組織設計遵守的有關規範、標準：
2.1《工程測量規範》gb50026—2001；
2.2《鋼結構設計規範》gbj50017—2002；
2.3《鋼結構工程施工及規範》gb50205—2001；
2.4《建築鋼結構焊接規程》jgj81—91；
2.5《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》gb11545—89；
2.6《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb8923—88；
2.7《低合金鋼焊條》gb5118—85；
2.8《碳鋼焊條》gb5117—85；
2.9《建築施工安全檢查評分標準》jgj59—99；
2.10《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80—91；
2.11《建築機械使用安全技術規程》jgj33—86；
2.12《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46—88；
2.13《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》cecs102:2002；
2.14《地基與基礎驗收規範》gb50202—2002；
2.15《砌體工程驗收規範》gb50203—2002；
2.16《現澆混凝土結構驗收規範》。gb50204—2002。；
二、工程概況
1、工程名稱：陝西彬長礦區文家坡礦井及選煤廠原煤倉至準備車間201帶式輸送機棧橋。
2、本工程設計標高±0.000相當於絕對標高1189.450m。
3、本工程設計使用年限50年。環境類別：棧橋底板以下部分為二類b，棧橋底板以上為一類
4、本工程結構共分三部分：磚砌體、鋼筋混凝土框架和鋼桁架部分。
5、本工程安全等級：二級。生產類別：丙類。耐火等級：二級。
6、新建跨線是從原煤倉﹢1.35m處接出到原煤準備車間﹢22.050m高處，棧橋全長107.521m。
三、施工準備計畫
1、施工技術準備：
積極組織技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙設計交底和技術交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工圖預算和分部工程材料計畫以及勞動力需求計畫和工機具的需要情況。做好現場定位樁的測設工作，完成工程的定位放線工作等。
2、物資的準備:
根據現場實際情況及甲方要求，土建部分鋼筋模板等材料全部採用外加工運至現場（加工地點矸石倉），混凝土採用現場攪拌**。鋼結構採用現場拼裝。
3、勞動力等組織準備：
3.1成立以專案經理為領導的專案經理部的組織機構（組織機構圖見下頁附表），建立健全各項規章管理制度，確定勞動組織的領導機構名額和人選，堅持合理分工與密切協作相結合的原則，把有施工經驗、有創業創新精神、工作效率高的人選入領導機構。
3.2建立精幹的施工隊伍，要認真考慮專業工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業施工隊組及其數量。按照開工日期和勞動力需要量計畫，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。
3.3在鋼結構工程施工前，對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，並對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監理單位之間的協調工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作由領導、有組織、有計畫和分期分批地進行。
3.4對鋼結構工程所使用的機械和檢測裝置的效能進行檢驗，保證施工過程中各種裝置的工作狀態良好，使用功能齊全。
專案組織機構圖
3.5主要勞動力計畫表：
3.5.1鋼結構投入人員：
3.5.2土建工程投入人員：
4、施工用水
以從原煤倉處用φ25膠皮管引入現場。
5、施工用電
從原煤倉已有配電櫃中引入現場。
施工用電量計算：
因此用vv22 3*70+2*16mm2型聚氯乙烯內護套電纜引入總配電箱。
6、臨時道路
利用原有道路，人工機械修補，鋪墊及材料場地硬化，同時處理挖好施工現場內的排截水溝，並找好坡度。
7、臨時設施搭建
因施工現場小，盡量減小臨時設施的搭設，在原煤倉原大門口搭設場地臨時看護房。
四、施工總體佈署
為了合理地安排，組織好施工，根據本工程自身的特點,結合實際情況,本工程採用流水法施工。即：在施工土建工程的同時開始加工製作鋼結構（鋼架、鋼梁、鋼檁條等）。
鋼結構採取分批分段施工。
4.1任務安排：
鋼結構部分由專業施工鋼結構的安裝施工隊伍施工。
4.2施工佈署：
本工程施工包括施工準備、土建及鋼結構施工三個階段。
4.2.1施工準備階段：包括施工現場準備、技術準備、材料準備、勞動力和機具準備，均在工程開工之前完成。
4.2.2鋼結構施工階段：包括鋼結構運輸、加工製作、吊裝、安裝、校正、防腐防火、安裝夾芯鋼板等，均組織好流水施工。
4.3施工順序和進度計畫：本工程遵循「先地下、後地上；先結構、後裝修」的原則安排施工。
4.3.1本工程施工順序如下：
（1）土建部分：墊層施工—磚基礎及獨立柱基礎（鋼筋、模板、混凝土）—柱（鋼筋、模板、混凝土）--梁、板（鋼筋、模板、混凝土）
（2）鋼結構部分：材料檢驗—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）--對接（焊接）—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除鏽—試裝—裝配—質量檢驗--塗層--編號—單榀鋼式門架現場組裝（鋼式門架h型鋼焊接—水平、垂直支撐焊接—托架焊接—檁條焊接—紅丹兩遍—防火漆一遍）—吊裝--校正—中間驗收—牆面夾芯鋼板安裝—屋面鋼板安裝—門窗安裝—驗收。
4.4本工程施工進度計畫（見工程進度計畫表，後附）。
4.６主要施工機械的選擇:
主要施工機械裝置一覽表：
五、主要分部分項工程施工方法
1工程施工測量
工程開工前先請甲方工程設計院設計的平面圖、方位、角度與原建築物皮帶機的工藝關係，進行該工程主機皮帶中心線的定位。
1 平面控制網測設
平面控制先從整體考慮，按現場現有條件部位，以棧橋中為矸石分界點分成兩段測設建立控制網
控制點選擇通視條件良好、安全、易保護的地方，並布設獨立柱柱位，並做好記錄。
⑵軸線控制網測設
按地質公司給出的座標控制點及原煤倉準備車間中心線，結合施工圖紙推測出各軸線的位置，並引出控制樁。
⑶高程傳遞
由於現場的首尾端地表高差大，利用水準儀和永久建築物，倒測傳遞高程，並做好測量記錄。
2、土建工程：
2.1模板工程
（1）、安裝柱模板：吊裝第一片模板，並臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁紮固定。隨即吊裝第
二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。先安裝上下兩個柱箍，並用腳手管和架子臨時固定。逐步安裝其餘的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，並做支撐。
按照上述方法安裝一定流水段柱子模板後，全面檢查安裝質量，注意在縱橫蔭個方向上都掛通線檢查，並作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。模板組片完畢後，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。將柱模內清理千淨，封閉清理日，檢查合格後辦預檢
（2）、安裝梁模板：在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，並複核。安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，並且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。
搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收無誤後，用鋼管扣件將其固定好。
在底模上綁紮鋼筋，經驗收合格後，清除雜物，安裝樑側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。樑側模板上口要拉線找直，用樑內支撐固定。複核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連線固定。
安裝後校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理乾淨，檢查合格後辦預檢。
（3）、安裝樓板模板：支架搭設前樓地面及支柱託腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。腳手架按照模板設計要求搭設完畢後，根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。
按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。鋪設竹膠板模板，用電鑽打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。
帶式輸送機安裝竣工
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