本工程混凝土工程包括廠房系統、安裝間壩段、左岸副廠房（中控樓）、右岸重力壩④段鋼筋混凝土、預製混凝土和抗衝耐磨混凝土等混凝土工程。
本工程混凝土總量為224196.5m3，鋼筋8579.3t（不含插筋及錨筋）。具體詳見表8-1。
混凝土分組工程量表表8-1
本工程混凝土施工的總進度安排為：開始施工時間為2023年4月1日，全部完成時間為2023年12月31日，施工總工期為21個月。混凝土月澆築高峰期在2023年，最高月強度2.
18萬m3月。其具體的施工進度見第四章。
本工程現澆混凝土總量為224196.5m3，混凝土垂直運輸機械布置的原則是：除垂直運輸機械生產能力滿足高峰期月混凝土澆築強度需要，保證所有倉號的入倉手段外，還需滿足閘門安裝和壩頂門機安裝的需要。
根據這一原則本工程共布置sdmq126060高架門機一台、mq600型高架門機兩台、mq54030型門機一台，承擔整個標段混凝土垂直運輸任務和部分金結吊裝任務。另布置一台wk-4履帶吊及一台混凝土幫浦作為輔助手段，主要承擔前期基礎部分混凝土澆築、廠房尾水渠部分混凝土及二期部分混凝土澆築，施工機械布置引數見表 8-2。
水平運輸機械採用str自卸車、混凝土攪拌車。
1.混凝土垂直運輸機械
(1) sdmq126060高架門機布置
該門機布置在壩前引渠底板預留的門機軌道平台上，軌道垂直水流方向布置。門機中心線樁號為廠上0-015.50，下游軌道左右樁號為廠右0+004.
00～廠右0+127.00（兩台門機共用），上游軌道左右樁號為廠右0+004.00～廠右0+112.
00，軌道基礎頂部高程為2002.50m。該門機主要承擔廠房壩段、安裝間及廠房引水渠的混凝土澆築任務，其承擔的主要工程量見表8-2。
(2) mq600型高架門機
一台mq600型高架門機布置在壩前引渠底板預留的平台上，其下游軌道與sdmq126060門機同軌。門機中心線樁號為廠上0-013.75，上游軌道左右樁號為廠右0+014.
00～廠右0+127.00，軌道基礎頂部高程為2002.50m。
該門機主要承擔廠房壩段、混凝土重力壩④段、廠房引水渠的混凝土澆築任務，其承擔的主要工程量見表8-2。
另一台門機布置在尾水渠底板上，軌道垂直水流方向布置。門機中心線樁號為廠下0+072.00，左右樁號為廠左0-004.
00～廠右0+127.00。軌道基礎頂部高程為2001.
00m。該門機主要承擔廠房壩段、尾水渠的混凝土澆築任務，其承擔的主要工程量見表8-2。
(3) mq54030型門機
該門機前期布置在回車場平台上，待尾水墩牆形成後，延伸至右副壩▽2023.30m平台，軌道垂直水流方向布置。門機中心線樁號為廠下0+059.
40，左右樁號為廠左0-052.00～廠右0+140.00。
軌道基礎頂部高程為2023.30，軌道型號採用qu70。該門機主要承擔安裝間、部分預製件吊裝及部分廠房壩段、混凝土重力壩的混凝土澆築任務，其承擔的主要工程量見表8-3。
(4) 其它垂直運輸機械
其它垂直運輸機械裝置配置一台wk-4履帶吊及一台混凝土幫浦作為輔助手段。
垂直運輸機械布置參數列表8-2
2.混凝土水平運輸機械
對各種機械進行強度分析得出，1臺60t高架門機高峰期月強度為8700m3月，配備2輛混凝土攪拌車、3輛斯太爾自卸汽車為其供料，2臺30t高架門機高峰期月強度為9400m3月，兩台共配備2輛混凝土攪拌車、5輛斯太爾自卸汽車為其供料，1臺30t低架門機門機高峰期月強度為2100m3月，配備2臺斯太爾自卸車、1輛混凝土攪拌車供料。具體見表8-4
3.混凝土澆築強度分析
本合同範圍混凝土工程包括廠房系統、安裝間壩段、左岸副廠房（中控樓）、右岸重力壩④段鋼筋混凝土等鋼筋混凝土工程。本工程混凝土總量為22.42萬m3，混凝土澆築總工期21個月，混凝土月平均強度1.
25萬m3，高峰月澆築強度2.18萬m3。廠房壩段總倉號數200個，其中進水口段分22層，共88個倉號；機組段分13層，共52個倉號；尾水段分15層，共60個倉號。
廠房壩段施工期21個月，平均每月完成9.5個倉號。廠房引渠段共62個倉號，施工期9個月，平均每月完成7個倉號。
尾水渠段共33個倉號，施工期6個月，平均每月完成5.5個倉。混凝土重力壩④段總倉號數29個，分為20層，施工期10個月，平均每月完成2個倉號。
以上機械生產能力能夠滿足施工強度要求，且能覆蓋所有倉號。
混凝土施工運輸道路上下游各布置1條，以滿足混凝土的運輸要求，道路布置具體見施工總平面布置圖。同時這2條道路還擔負著施工機械和施工材料的進場及撤退任務。
1. 1#施工道路：從拌合樓通過廠區環形路與進廠區公路連線，繞道右岸進入上游基坑（引渠高程2019.00m底板），此路在澆築中主要是作為汽車向60t高架高架門機轉料。
2. 下游2#施工道路：通過廠區環形路與拌合樓相接，在廠內0+300處進入基坑。此路作為汽車向30t高架門機及30t低架門機轉料之用。
1. 混凝土施工期間主要的用風作業為：基礎面縫面鑿毛處理、手風鑽鑽孔、倉號沖洗、清理等。由於混凝土施工用風量相對較少，利用原基坑開挖1#、2#供風點的電動空壓機向各作業面供風。
2. 施工用電裝置主要有：門機、空壓機、衝毛機、電焊機、振搗器等施工機械用電及照明用電，具體見第二章《施工總平面布置》。
3. 施工用水主要為：基礎面縫面的處理、倉號清洗、混凝土的養護等。
施工用水利用現有業主提供的出水主管，引接dg219的鋼管沿左岸尾水渠坡頂布置，引至廠房左岸坡頂附近，用dn100的鋼管接至工作面附近後分別引到各作業面。
4. 施工期排水：混凝土工程施工排水除基坑滲漏水排水（排水措施見第二章）外，混凝土倉號沖洗及養護水排除採用在個別施工部位設定小集水坑，用潛水幫浦將水排入排水系統。
基坑前期排水主要利用開挖施工設定的排水系統進行排水，主體混凝土澆築完成後，在引渠段及尾水段低窪處設集水井，在基坑內低窪處設集水井，用2臺6″汙水幫浦，2臺6″潛水幫浦，抽出排入黃河。
6.4混凝土施工程式及施工方法
1混凝土的施工工序
2混凝土**
本工程混凝土由業主提供，從混凝土拌合樓用攪拌車和自卸車運至施工面。
3基礎岩面及施工縫面的處理
建基面、岩面人工撬挖、清除鬆動岩塊，風水槍配合沖洗乾淨，確保基岩面無積水、無積渣雜物，保持潔淨和濕潤。對於粘土巖、軟基基礎岩面，為了保證其不受風化，在建基面形成8小時內立即澆築一層10cm厚的混凝土保護措施。
施工縫面採用衝毛機衝毛或人工鑿毛，並用高壓水沖淨，壓縮空氣吹乾，清除縫面所有浮漿鬆散物及汙染體，以露出13小石為準。衝毛時間通過現場試驗確定，一般**後6至14小時後進行，人工鑿毛在混凝土澆築完畢3天後進行。在澆築上一層混凝土或在基面上澆築第一層混凝土之前，先鋪設一層2～3cm厚的水泥砂漿。
4模板1. 模板選型
根據混凝土澆築體型的不同，採用不同型別的模板，以保證混凝土施工質量。
(1) 廠房壩段（含安裝間）、重力壩壩段基礎塊採用組合鋼模板。
(2) 廠房壩段（含安裝間）及重力壩上下游永久面採用三角支架式多卡懸臂模板，以保證施工進度和外觀質量。
(3) 進出口閘墩墩頭採用鋼板整體製作的定型模板。
(4) 廠房壩段（含安裝間）及重力壩牛腿採用整體內拉式懸吊模板。見圖
(5) 進水口漸變段、尾水擴散段採用型鋼桁架木面板模板，以滿足設計體型要求及外觀混凝土質量。見圖
(6) 進水口胸牆採用型鋼排架上鋪可調鋼模板型式，其支撐採用鋼管支撐，鋼筋內拉及預留型鋼支撐方式。見圖
(7) 主副廠房板梁柱採用組合鋼模板。
(8) 廊道模板：根據廊道尺寸，製作整體圓弧模板，以保證廊道美觀。
(9) 在安裝止水的部位，專門設計製作定型模板，以保證止水位置準確及澆築過
程中止水不變形。
各部位混凝土施工模板型式表表8-3
2. 立模
對於模板施工的所有人員，在上崗前由專業人員對其進行系統的培訓工作，以保證作業人員的工作水平，並建立一支專業的模板施工隊伍。
(1) 按施工圖紙進行模板安裝前的測量放樣，重要結構設定必要的控制點以便檢查和校正。
(2) 模板安裝過程中，設定臨時固定的可靠設施和支撐系統，防止變形和傾覆。
水電站工程施工組織設計方案
1 施工條件 a水電站位於某省某州某縣境內洪壩河支流a上，電站採用引水式開發，壩址位於a和洪壩河匯口上游3.2 km處，廠址位於a和洪壩河匯口上游50 m，壩 廠址相距約3.5 km，採用右岸有壓引水隧洞引水。電站裝機容量2.0萬 kw。工程區有安順場至洪壩的鄉級公路貫通，廠房距石棉縣城約40 km...
某縣A水電站位施工組織設計方案
8 施工組織設計 a水電站位於某省某州某縣境內b河西源洪壩河支流a上，電站採用引水式開發，壩址位於a和洪壩河匯口上游3.2km處，廠址位於a和洪壩河匯口上游50m，壩 廠址相距約3.5km，採用右岸有壓引水隧洞引水。電站裝機容量2.0萬kw。工程區有安順場至洪壩的鄉級公路貫通，廠房距石棉縣城約40k...
柳洪水電站金屬結構制安工程施工組織設計
第一章工程概況 1 柳洪水電站位於四川省涼山彝族自治州美姑縣境內，為引水式電站。電站距美姑縣城約69km,業主為四川美姑河水電站開發 設計單位為國家電力公司成都勘測設計院。2 壓力管道從調壓井至機組中心全長975.25m,由上 中 下三個平段和上斜段 下斜段及三條岔管組成。主管長895.62m,管內...