第三章：主體工程施工方法
一、 土石方開挖及填築工程
1概述1.1工程概況
本標段土石方開挖、填築工程主要包括：隧洞後明渠段、壓力前池、洩水陡槽及排洪涵洞的基礎開挖、回填和填築。土石方開挖共13266m3，土石方回填5822 萬m3。
1.2工程地質條件
隧洞後明渠段自樁號3+685開始，在樁號3+829.9處至前池漸變段，全長144.9公尺。
全部座落在山前**階地下緣，地形相對寬闊，針對與渠線垂直方向坡降較大的特點，引水渠採用梯形設計引水面加重力墩牆的複式斷面。地段為全斷面深挖方，該渠段位於iv級階地近前緣，第一層為第四系全新統坡積（q4d1）泥質砂礫石，厚度5-7.6公尺，第二層為第四系上更新統衝洪積階地砂礫石（q3ap1），埋深在5-7.
6m，厚度在4-5.6m。渠道橫跨3條沖溝，衝溝口寬26-32公尺，深8-10公尺，施工期須作防洪準備。
在樁號3+829.9處接壓力前池，洩水陡槽從前池側槽接至上游紅溝內。前池與進水壓力管夾角123度，前池總長23公尺，最大挖深13公尺，水平方向挖進23.
4公尺，洩水陡槽98公尺，壓力管線220公尺，洩水陡槽長度98公尺。消能高差17公尺溢洪道建築物布置在地形相對平緩的階地槽谷段，沿溢洪段總體地形是南、北段高、中間低，東邊高西邊低。地表高程進口段315~320m，往下槽谷中部相對較低，為300~310 m，挑流鼻坎段310~316 m。
前池及洩水陡槽位於iv級階地近前緣，第一層為第四系全新統坡積（q4d1）泥質砂礫石，厚度5-7.6公尺，第二層為第四系上更新統衝洪積階地砂礫石（q3ap1），埋深在7.6m，厚度在5.
6m。青灰色，砂約佔10%，礫石35%，卵石55%。底部為基岩-石炭系下統臭牛溝組（c1c）黑灰色炭質頁岩、砂質頁岩，埋深12.
9m，薄層狀，頁理發育，岩質較軟，表層強風化層厚5-8公尺。
1.3土石方開挖及回填主要特點
根據招標檔案，從施工難度和工期方面考慮，本工程土石方開挖工程具有以下幾個特點：
(1)土石方開挖範圍相對集中，便於組織機械集中開挖。
(2)根據本工程總工期要求，土石方開挖應盡早完成，可盡早為前池及洞後明渠混凝土澆築提供工作面。
(3)土方開挖工程量遠大於土方夯（回）填量，施工時加強土石方平衡，經濟合理的將開挖棄渣綜合利用。
2施工布置
2.1 施工道路布置
結合本標段現場地形特點和工作範圍及具體的施工方案，在渠道右側修建臨時施工道路，道路長度根據招標檔案約為350公尺。
2.2施工供水
開挖施工用水強度為20m3/h，採用從臨建供水系統用ф80鋼管接引至工作面，管長約100m。
2.3 施工供電
主要為開挖施工、供水、供風、砼工程用電及照明。附近有甲方提供電源，架設臨時輸電線路即可至工地。
2.4 渣場布置
本標段棄渣全部運至發包人指定的渣場。
3、土石方開挖程式及方式
3.1開挖程式
根據本合同工程施工總進度安排，本合同土石方開挖主要集中在開工後的前20天。結合本標段開挖工程的結構形式、地形特點及混凝土工程對開挖交面時間的要求，將採用分割槽進行開挖。首先引水明渠，後前池，最後洩水槽。
3.2開挖方式
本工程土石方開挖採用自上而下、分層開挖的方式進行。土方及覆蓋層開挖分層厚度3～5m；石方開挖分層厚度6～10m。
4、土石方開挖施工方法
4.1 土方及覆蓋層開挖
本標段覆蓋層開挖方量比較大，採用反鏟挖掘機挖裝配10t 自卸車運輸。土方開挖施工工藝流程見下圖。
土方開挖工藝流程
4.2石方開挖
(1)鑽孔與爆破
由於石方開挖工程量較小，石方開挖採用人工打眼、電雷管引上爆。爆破作業前對職工進行安全教育，加強安全技術交底，嚴格貫徹推行爆破安全操作規程及有關規定和制度。編制周密的爆破施工方案。
爆破作業由受過訓練、有實踐經驗、有爆破證的人擔任，專人負責安全。爆破材料貯破在乾燥、通風的倉庫內，並與民房、專案部保持一定的安全距離，炸藥與雷管堆放要平穩、整齊，且分別堆放。當遇瞎炮、絕對禁止拉動導火索或雷管腳線以及掏動炸藥內的雷管。
爆破時、現場人員應撤到安全區域，並有專人警戒。
岩石開挖需控制炸藥用量，以石頭炸開、石頭飛濺範圍在50m內為限。
石方開挖工藝流程見下圖
石方開挖施工工藝流程
(2)出渣
出渣採用挖掘機進行挖裝，10t自卸車運渣。將爆破廢渣按業主指示，汽車拉運至指定棄料場，集中堆放。
(3)斷層處理施工方法
採用人工撬挖為主，機械配合為輔的施工方法進行斷層挖除處理，岩石中的斷層、裂隙，軟弱夾層按設計圖紙要求清除到施工圖紙規定的深度。
5土石方填築
5.1施工方法
採用1m3反鏟挖掘裝車、10t自卸車運輸、74kw推土機進行攤鋪，採用12t振動碾進行碾壓，區域性小工作面採用手扶振動碾和蛙式打夯機配合人工進行回填、夯實。根據施工詳圖和技術規範規定的尺寸、高程及質量標準進行土石方的填築和碾壓。
5.2施工工藝
(1)在填築前，按技術規範要求，完成土石方填築部位的基礎清理和排水工作。
(2)回填前所有勘探鑽孔、坑槽等，均按施工圖紙要求回填密實。
(3)填築部位的全部基礎處理工作，按施工圖紙要求施工完畢，並符合技術規範要求。
(4)填築的基礎，經驗收合格後，方可開始填築施工。
(5)以現場生產性試驗選定施工碾壓引數，確定合理的鋪料厚度，含水量和壓實遍數，以便在施工中加以控制。
(6)各施工層按鋪料、灑水、碾壓施工程式分成三個面積大致相等的填築塊，以進行流水作業，完成各項施工程式。填築施工斷面較窄處及過渡料、墊層料等鋪料厚度小的填料採用進占法卸料。
(7)回填料在裝卸時應特別注意避免分離，不從高坡向下卸料，在與岸坡或混凝土建築物接觸處鋪料時不得發生粗顆粒集中現象，以較細石料鋪築，嚴防架空現象。
(8)回填料逐層回填逐層碾壓，每層鋪料厚度60～80cm。邊角小型器具施工部位，鋪料厚度為30～40cm。
(9)回填料碾壓密實度須滿足設計要求。
(10)分段填築時接合部位的施工採用台階接坡法，台階寬度1.0～1.5m。
(11)砼建築物及其它建築物周圍的土石回填，需要待建築物砼強度達到設計要求後再進行填築施工。
(12)土石填築施工流程見圖5-4。
圖5-4 土石方填築施工工藝流程
6、進度計畫及強度指標
6.1土石方開挖施工進度
開挖時間從2023年5月1日開始至2023年6月20日完成。
6.2土石方回填施工進度
土石方回填穿插在主體建築物各部位施工後進行。
6.3土石方平衡計算
本標段開挖料除部分用於道路、圍堰填築、建築物回填外，其餘料棄至渣場。
二、混凝土工程
1綜述1.1工程專案及工程量
本合同砼工程專案包括引水渠、前池等永久工程的砼、鋼筋砼、預製砼。其主要工程量見表6-1。
1.2砼**條件
本合同砼主要由4臺0.4m3拌和機拌製，三輪斗車運輸。
2施工進度計畫
根據招標檔案對本合同工程控制性工期及各部位完工日期的要求，混凝土施工安排在2023年6月1日到2023年9月30日。本標砼澆築強度較低，根據我公司的資源配置情況，完全可以滿足本標強度指標要求。
3砼施工方案
根據本工程施工作業面較為集中的情況，砼採用0.4m3砼攪拌機拌和，農用三輪斗車運至澆築面，人工平倉，插入式振搗密實。
3.1砼施工工藝
按其結構性質和工期安排分塊分段施工，但其施工工藝流程基本一致，如圖6-1。
鋼筋及砼工藝流程圖
3.2鋼筋制安
鋼筋制安重點為閘墩、啟閉臺，ii級鋼筋焊接時防冷脆現象產生，對接時確保接頭強度。對鋼筋表面浮鏽應用鋼絲刷或除鏽機清除乾淨。
鋼筋制安流程如下圖所示。
鋼筋制安流程圖
3.3模板制安
前池混凝土模板擬採用組合鋼模、木模、滑模幾種形式，閘墩上游圓頭部位、壓力鋼管進水口採用木模，閘墩及縫面等面積較大面採用組合鋼模，導牆採用組合鋼模，木模應提前備料，按圖紙尺寸進行製作，再抬運至作業面現場安裝。無論何種模板均應具有足夠的穩定性、剛度和強度，以保證砼澆築後結構物的形狀、尺寸和相互位置等均符合設計要求，模板表面光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，保證砼表面質量。現就主要部位模板加以闡述。
(1)閘墩、壓力鋼管進水口上游為弧形，擬採用木模製作成定型模板，每節2m，然後抬運至現場安裝加固，安裝過程中，應保證模板面水平。閘墩模板加固採用φ12拉桿，外套3型扣，雙向鋼管圍柃固定。壓力鋼管進水口利用模板外面，從內部加襯，以防模板變形。
(2)挑流鼻坎模板。因挑流鼻坎圓弧半徑較大，曲率半徑較大，根據實際經驗可在面層燒鋼筋樣樁，測設樁頂高程與設計高程一致，澆築時按樁頂人工收漿，不需立模。
(4)導（直）牆模板。採用組合鋼模豎向安裝，模板外橫向套φ22鋼筋圍柃，再用鋼管豎向圍柃，φ12拉桿加固即可滿足設計要求。安裝時，φ22模向圍柃按50cm一根設定，布置均勻，接頭相互錯開，以控制砼澆築過程中，模板區域性變形、跑模。
3.4砼澆築
(1)砼入倉方案
前池砼在砼拌和點拌和好後，三輪斗車及架子車運輸，人工平倉，插入式振搗密實。
前池砼在澆築倉面採用平倉澆築法，由低向高順次澆築，表面人工抹壓收漿。澆築層考慮到大體積砼散熱要求，按0.3m一層控制。
小型水電站前池施工組織設計方案三標
甘肅省 縣 河一級水電站 第二標段 工程 合同編號 施工組織設計 酒泉市水電工程公司 二00八年三月二十四日 第一章施工總說明 第二章工程施工布置 第三章工程的施工程式和方法 第四章投入本工程現場組織機構 第五章施工進度計畫及工期 第六章施工進度保證措施 第七章質量保證體系及保證措施 第八章施工安全...
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