水溶液迴圈法在尿素工藝技術中的發展與改進

2022-10-11 12:06:03 字數 1195 閱讀 1884

摘要:尿素對於農業生產具有十分重要的增產作用,我們這樣乙個人口眾多的農業大國,糧食的增產增收更是具有十分重要的意義,因此,尿素的研究也在很長的一段時期內受到人們的關注,「十五」規劃中,我們國家把「水溶液全迴圈尿素裝置節能增產改造工藝軟體包開發研究」專題列入了重大科技攻關專案,經過近些年的研究和努力,水溶液全迴圈法在尿素工藝技術中的發展與應用也越來越廣泛。

水溶液迴圈尿素工藝技術經過多年的發展,已經變成乙個具備有高效熱能**功效的新的工藝技術,目前由於其一系列節能環保功效正好符合社會可持續發展以及綠色發展的要求,這一技術在尿素的生產中得到了廣泛的發展與應用,大大提高了尿素的產量。未來,這一技術將會更加成熟,其應用與發展範圍也會越來越廣泛。文章針對水溶液迴圈法以及水溶液迴圈法在尿素工藝技術中的發展與應用進行回顧,進而對水溶液迴圈尿素工藝技術的未來發展前景進行展望。

一、水溶液迴圈法概述

1.水溶液迴圈法的發展概況

水溶液迴圈法在我國歷經數十年的發展,目前已得到廣泛應用並在原有基礎上實現了新的突破。具體表現在傳統的水溶液迴圈法經過發展及創新已經成為一項低汙染、低能耗、安全高、且熱能**功效十分顯著的工藝生產技術。並且隨著科學技術的進步,這一技術在未來還將迎來更加廣闊的發展與應用空間。

2.水溶液迴圈法的基本工作流程

我們首先對水溶液迴圈技術進行簡單的介紹,具體來說,水溶液迴圈法就是指在原有的預分離——預蒸餾流程改造傳統的水溶液迴圈尿素生產裝置的基礎上,不再使用高壓迴圈圈,只是在中壓迴圈系統內開發甲胺冷凝熱能**的一種新型技術。通過這種工藝技術的應用以及對原有工藝生產技術的改進,可以實現尿素產量的提公升,安全效能高,並且對環境的保護相比於原來的工藝生產技術來說更加有利。水溶液迴圈尿素生產工藝技術的基本工作流程如下:

總的來說,水溶液迴圈工藝技術由高壓合成、迴圈**、蒸發、解吸水解等幾個工序共同組成。首先把作為原料的液氨通過液氨幫浦進行加壓,待加壓到一定得壓強後把液氨再輸送到預熱器中,與此同時,甲胺液也經過甲胺幫浦加壓被輸送到中壓吸收塔,然後我們將加壓加熱後的液氨、加壓後的甲胺以及co2 壓縮機的co2 全部一起輸送到合成塔中,在合成塔中通過一定的化學原理完成各種高溫高壓合成反應,最終完成第一道生產工序將合成物輸送出來;將輸送出來的高壓合成物再次經過中壓分解吸收和低壓分解吸收,使得尿素的濃度和溫度達到預定的要求,完成迴圈**工序;接著將尿素輸送到蒸發系統中進入到蒸發工序中,完成加熱、濃縮、蒸發;最後通過解吸水解將尿素分解。經過一系列複雜的程式最終完成水溶液迴圈工藝生產技術。

在對這個生產環節的不斷改進中,實現了節能減排、節省成本等經濟目標。

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