《自密實混凝土設計與施工指南》cces02-2004
3自密實混凝土效能與配製
3.1一般規定
3.1.1 自密實混凝土配合比設計的基本要求是新拌混凝土必須滿足自密實混凝土工作性評價指標要求，硬化混凝土的力學效能和耐久性必須滿足工程設計要求，確保自密實混凝土工程質量且達到經濟合理。
3.1.2 自密實混凝土配合比設計應根據原材料效能和混凝土技術要求，並考慮結構的構造尺寸和形式、鋼筋的大小及密集程度，進行初始配合比的計算，經過試驗室試配、調整後確定。
3.4組成材料要求
3.4.1水泥
水泥宜採用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥，其質量應符合現行國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》gb 175的要求
3.4.2骨料
骨料應符合現行國家標準《建築用砂》（gb/t14684）和《建築用卵石、碎石》（gb/t14685）等的要求。粗骨料宜採用連續級配的粗骨料，其最大粒徑一般宜小於20mm，針片狀顆粒宜小於10%，空隙率宜小於40%。細骨料選用級配合格的中砂，砂的含泥量應小於1%。
3.4.3 拌合水
拌合水應符合現行行業標準《混凝土拌合用水標準》（jgj63）的要求。
3.4.4外加劑
外加劑應符合現行國家標準《混凝土外加劑》（gb8076）和《混凝土外加劑應用技術規程（gb50119）的要求，但28d收縮率比不宜大於100%。如有必要，硬化混凝土效能滿足設計要求下，可採用增稠劑。
3.4.5礦物摻和料
礦物摻和料應符合現行國家標準《高強高效能混凝土用礦物外加劑》（gb/t18736）、《粉煤灰混凝土應用技術規程》（gbj146）和現行行業標準、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程》（jgj28）的要求。如有必要，可採用惰性摻和料。
3.5混凝土配合比設計
3.5.1混凝土配合比計算步驟
1.自密實混凝土配合比設計的主要引數包括拌合物中的粗骨料鬆散體積、砂漿中砂的體積、漿體的水膠比，膠凝材料中礦物摻和料用量。
2.設定1m3混凝土中粗骨料的松堆體積vg0（0.5---0.6m 3）,根據粗骨料的堆積密度計算出1m3混凝土中粗骨料的用量mg
3.根據粗骨料的表觀密度計算1m3混凝土粗骨料的密實體積vg，由1m3拌合物總體積減去粗骨料密實體積vg計算出砂漿的密實體積vm。
4.設定砂漿中的體積含量（0.42----0.44 m3）），根據砂漿密實體積。
5.根據砂的密實體積vs和砂的表觀密度計算出1m3混凝土中砂子的用量m0.
6．從砂漿體積中減去砂的密實體積得到漿體密實體積
7.根據混凝土的設計強度等級，確定水膠比。
8． 根據混凝土的耐久性、溫公升控制等要求設定膠凝材料中礦物摻和料的體積，根據礦物摻和料和水泥的體積比及各自的表觀密度計算出膠凝材料的表觀密度
9.由膠凝材料的表觀密度、水膠比計算出水和膠凝材料的體積比，再根據漿體體積 ，體積比及各自表觀密度求出膠凝材料和水的體積，並計算出膠凝材料總用量和單位用水量 ，膠凝材料總量範圍宜為450---550kg/m3，單位用水量宜小於200 kg/m3。。
10.根據膠凝材料體積和礦物摻和料體積及各自的表觀密度，分別計算出每1m3混凝土中水泥和礦物摻和料的用量。
11.根據試驗選擇外加劑的品種和摻量。
附錄a。坍落擴充套件度、t500流動時間試驗方法
a.1 儀器要求
a.1.1坍落擴充套件度、t500流動時間試驗所用主要儀器為混凝土坍落度筒，該儀器應符合《混凝土坍落度儀》（jg3021）中有關技術要求的規定。
a.1.2 底版應為硬質不吸水的光滑正方形平板，邊長為1000mm，最大撓度不超過3mm，在平板表面標出坍落度筒的中心位置和直徑分別為500mm、600mm、700mm、800mm、900mm的同心圓。
a.1.3.工具：鏟子、抹子、鋼尺（精度1mm）、秒錶。
a.2試驗步驟
a.2.1潤濕底版和坍落度筒。在坍落度筒內壁和底版上應無明水；底板應放置在堅實的水平面上，並把筒放在底部中心，然後用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持在固定的位置。
a.2.2用鏟子將混凝土加入到坍落度筒中，每次加入量為坍落度筒體積的三分之一，中間間隔30s，不用振搗，加滿後用抹刀抹平，將底盤坍落度筒周圍多餘的混凝土清除。
a.2.3 垂直平穩地提起坍落度筒，使混凝土自由流出。坍落度筒的提高過程應在5s內完成，從開始裝料到提離坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，並應在150s內完成。
a.3試驗記錄
a.3.1 自提高坍落度筒開始立即讀表並記錄混凝土擴充套件至500mm 圓圈所需要的時間。
a.3.2應鋼尺測量混凝土擴充套件後最終的擴充套件直徑，測量在相互垂直的兩個方向上進行，並計算兩個所測直徑的平均值
a.3.3 觀察最終坍落後的混凝土狀況，如發現粗骨料在**堆積或最終擴充套件後的混凝土邊緣有較多的水泥漿析出，表示混凝土拌合物抗離析性不好，應予記錄。
自密實混凝土設計與施工指南
條文說明
3自密實混凝土效能與配製
3.1一般規定
3.1.1 自密實混凝土的關鍵特徵之一是混凝土拌和物必須具有良好的工作性，即使在密集配筋條件下，僅靠混凝土拌和物自重作用、無須振搗便能均勻密實填充模型，既混凝土拌和物具有「自密實」特性，已有一套專門的工作性評價方法及指標用來衡量混凝土是否能夠達到自密實施工要求。
所以，混凝土拌和物必須滿足這些的工作性評價指標方能稱其為自密實混凝土。
高效能混凝土的基本特徵是混凝土具有較高的耐久性，具有合格的力學效能，所以設計的密實混凝土須具有高效能混凝土的特徵，其硬化後的耐久性必須滿足工程設計要求。
經濟合理是混凝土配合比設計的通用要求。
3.1.2 原材料狀況直接影響自密實混凝土的配合比設計引數的確定，列如：
水泥品種和強度等級等，砂子細度模數、級配和含泥量，石子的粒型、顆粒級配及最大粒徑等，礦物摻和料的品種、細度、需水量及活性等，外加劑的品種及減水率等，這些因素對於混凝土的工作性、力學效能及耐久性都會產生影響；原材料選擇適宜，則可以獲得綜合性的良好的自密實混凝土，否則，配製的混凝土有可能不具備自密實混凝土施工效能或不具備高效能混凝土的特點 。
此外，由於構件的尺寸和形構件中鋼筋的大小和稠密程度不同，儘管同樣的是自密實懷混凝土，但是所選用的原材料尤其是粗骨料（例如鋼筋較為密集的構件，混凝土中粗骨料最大粒徑就不能過大）、所選擇的配合比引數如砂率、外加劑的摻量等等，就會有很大的不同，對混凝土拌和物的工作效能也會有不同的指標要求。
對於初步設計的自密實混凝土，必須經過試驗室試配，針對不滿足實際指標要求的方面，對配合比引數進行調整，直至全部指標滿足工作要求為止。對於自密實混凝土施工效能的評價，必要時還要進行模擬實際澆注試驗。
3.2 拌和物工作性檢驗方面與指標、
3.2.1自密實混凝土拌和物效能最重要的內容就是工作性，工作性是衡量混凝土能否達到自密實要求的重要指標。
3.2.2《普通混凝土拌和物物理效能試驗方法標準》（gb/t50080）規定的坍落度法用來判定混凝土拌和物依靠自身重量抵抗表面摩擦力的變形能力。
坍落度法可以表徵拌和物的水平自由流動性，但是該方法不使適用與表徵拌和物通過鋼筋的能力，例如由於拌和物的配合比不同，即使坍落度相同的兩種拌和物其通過鋼筋的能力也往往不同。所以，坍落度法不能準確反映混凝土的自密實效能，僅能起到初步預估自密實混凝土拌和物工作性的作用。
國內外研究和實踐表明，相比於坍落度測試，坍落擴充套件度測試指標與混凝土的自密實效能相關性教好；通過t500流動時間測試可以評價拌和物的黏度。t500越小拌和物黏度越低，拌和物的流動越快。
在無筋構件或鋼筋間距教大的構件中進行混凝土自密實施工時。即使拌和物受到的流動阻力教小時（接近水平自由流動狀態），坍落擴充套件度、t500流動時間可以教好的反映混凝土的自密實混凝土拌和物的填充效能。
3.3硬化混凝土效能檢測方法與要求
3.3.3由於自密實混凝土流動性較大，如果拌和物粘聚性不良會引起粗骨料沉降離析嚴重，進而影響硬化混凝土的韻質性及其他效能。
所以此處要求硬化混凝土上表面砂漿層厚度小於15mm。目的就是要保證自密實混凝土拌和物的粘聚性良好，使澆注成型後的硬化混凝土具有良好的勻質性。
3.4組成材料要求
3.4.1 水泥
由於自密實混凝土中往往都摻有粉煤灰或磨細礦物摻和料，如果水泥當中再含有叫多的礦物摻和料，則可能引起硬化混凝土強度發展較慢等問題，所以對於自密實混凝土，可優先使用不含礦物摻和料或礦物摻和料含量較少的矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。當選用礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥和其他水泥時，應清楚水泥中的混合材摻量、質量以及對強度發展與流變性能的影響。
3.4.2骨料
砂的含泥量大，石子中的針片狀顆粒含量高，將使混凝土的需水量大；石子的空隙率大，則為滿足相同的拌和物的工作性所需的砂漿量大。這些均會對自密實混凝土的工作性、力學效能和耐久性產生不良影響。在現行國家標準《建築用砂》（gb/t14684-2001）中，砂的含泥量一般要求小於3%，在現行國家標準《建築用卵石、碎石》（gb/t14685-2001）中石子的針片狀顆粒含量要求不小於15%，空隙率小於47%。
但是配製自密實混凝土要求砂石的品質更高，對砂的含泥量，石子中的針片狀顆粒含量、石子空隙率等指標要求均嚴於現行國家標準的指標。自密實混凝土要求石自為連續粒級，目的就是為了使石子獲得較低的空隙率。
由於自密實混凝土往往用於薄壁構密集配鋼筋構件等場合，所以粗骨料粒徑不宜過大；否則講影響拌和物的間隙通過性；即使不是這些場合使用，粗骨料粒徑過大也會增大拌和物中粗骨料的分層離析機率；而且粒徑較大的粗骨料會增大內摩擦，從而增大拌和物流動阻力。所以本指南限定自密實混凝土中粗骨料粒徑一般宜小於20mm.
自密實混凝土的砂漿量大，砂率較大，如果選用細砂，則混凝土的強度和彈性模量等力學效能將會受到不利影響，同時，細砂的比表面積較大將增大拌和物的需水量，歲拌和物的工作性產生不利影響；若選應粗砂則會降低混凝土拌和物的粘聚性。所以，自密實混凝土一般宜選用中砂或偏粗中砂。竟試驗證實可以達到需要的效能指標時，也可採用中砂以為外的其他砂及混合砂。
安全技術規程
目錄第一章安全技術總則 一 一般安全規定 二 施工 生產場所安全技術措施 三 機械裝置與安全吊裝 四 高處作業 五 施工用電 六 立體交叉作業 七 受壓容器 第二章安全操作規程 一 施工現場綜合規定 二 機電裝置操作規程 三 高空作業操作規程 四 木工操作規程 五 瓦工操作規程 六 抹灰工操作規程 ...
高層建築混凝土結構技術規程條款篩選
5 甲類建築，6 7 8 度時宜按本地區抗震設防烈度提高一度後符合本表的要求，9 度時應門研究 6 9 度抗震設防 房屋高度超過本表數值時，結構設計應有可靠依據，並採取有效措施。表 4.2.2 2 b 級高度鋼筋混凝土高層建築的最大適用高度 m 注 1 房屋高度指室外地面至主要屋面高度，不包括區域性...
蒸壓加氣混凝土應用技術規程
一 單選題 25題 1 蒸壓加氣混凝土應用技術規程 實施日期 a 2008年11月14日 b 2008年5月1日 c 2009年11月14日 d 2009年5月1日 2 外牆主體部位傳熱系數與熱橋部位傳熱系數按照 的加權平均值。a 體積 b 面積 c 熱度 d 蹦脹係數 3 房屋承重砌塊的最小厚度不...