第1章、工程概況
表1.1 戎達園二期工程3#樓工程概況表
本工程底層為架空層，層高2.19公尺，1-6層層高2.7公尺，頂層設閣樓。
總建築面積8052.8平方公尺，其中一至六層建築面積：6048平方公尺。
陽台面積：616.8平方公尺，架空層面積 1008平方公尺，閣樓面積380平方公尺。
本工程為框架結構，框架柱及樓板均為現澆，柱板混凝土均為c20, 圍護結構和內隔牆採用加氣混凝土砌塊，m5水泥砂漿砌築。凡與結構構造柱相連的牆體，均須將構造柱內預留甩出的拉結筋砌牢與牆體灰縫中。結構部分要求見結施詳圖。
工程所在場地屬ⅱ類，自然地面以下0.5公尺深為表層人工填土，地下0.5—3.
0m深為淤泥質土，3.0—5.7m深為風化岩層。
鑽探到2.7m有上層滯水。當地氣候條件－15～30攝氏度；基本雪壓，凍土深度，基本風壓：
，主導風向為東南風，雨季集中於6—8月份，日最大降水量為298.8mm，年最大降水量為648.1mm。
現場附近有市政給排水設施、電源及場外道路，現場已具備三通一平條件，城市交通、預製構件製作、地方經濟條件具備，均可滿足施工要求。施工期間所需勞動力亦能滿足要求。擬建主樓地下沒有水、電管線等，可直接開挖。
在保證工程質量和工期的前提下，抓好計畫管理，確保各種資源及時**
考慮到本工程施工週期歷經冬季，冬季施工不可避免地給施工質量或多或少帶來一定影響，特別是對基礎施工、結構混凝土工程的影響，因而將對進入這個季節施工專案採取具有針對性的施工措施技術措施，將季節性的影響減少到最小程度，以提高整個工程施工質量。
本工程為框架機構，主要控制梁柱節點施工質量，控制好混凝土質量
安全文明施工：加強環保意識，落實防止塵土飛揚和噪音汙染的措施，嚴格控制揚塵，防止夜間施工的雜訊。現場材料搬運盡量慢運輕放，現場聯絡採用對講機，模板加工採用封閉式木庫，嚴格控制人為噪音，盡量選用低噪音裝置和工藝代替高噪音裝置與加工工藝。
第2章施工現場總平面布置
根據本工程招標檔案規定及現場實際情況及進度要求進行相應的施工平面布置，結合建設單位對本工程施工工期的要求及施工期間現場周轉的需要，必對施工場地合理布置。
根據現場實際情況及進度要求進行相應的施工平面布置。
在本工程前期圍護、土方施工階段，在現場設定了部分臨設。辦公區設定在場地南側，擬搭建彩鋼板活動房作為辦公室。生活區設定在辦公區邊，搭設4幢彩鋼板活動房。
在工程基地內搭設封閉式木庫、機具間、小五金倉庫、重要材料倉庫、乙炔氧氣間、工地標養試驗室等設施。
辦公區、生活區、施工現場內應做好夜間的照明，做好亮化工作。
現場材料堆場僅設臨時堆場，並根據施工的工況進行調整。
依照當地**機關關於交通運輸的規定，做好現場臨時出入口和硬化處理的臨時道路。工程開工前，將預先檢查施工現場或鄰近地方是否有市政設施，以避免因工程施工而引致市政設施任何損壞或斷路。
施工現場臨時道路斷面結構：150mm厚的c20（或以上強度等級）砼面層，路面寬≥6公尺。
1、施工臨時用
本工程施工現場臨時用電根據《施工現場臨時用電安全技術規範》實施。
低壓配電根據工程特點，負荷實際情況安排變壓器負荷分配原則，辦公用電與施工用電在配電時分開。在工程開工前，設立臨時接地裝置，保障施工現場安全用電。施工中利用結構鋼筋採用聯合接地。
根據本工程特點，施工用電平面和立面分開布置，平面上辦公區域用電與施工區域分開布置。電源根據建設單位提供的位置引出。為便於現場管理和夜間施工的需要，在現場四周布置外圍照明燈。
2、臨時用水、排水
施工用水將採用外購施工用水，運水車運輸，現場設定臨時水箱。在上部結構的施工中，建築消防用水及施工用水分開考慮，施工用水和消防用水分別設管附在主體結構垂直向上敷設。供水方式採用水幫浦與水箱結合，在設定大於50t水箱及揚程大於100m的高壓水幫浦，以保證施工用水的穩定。
為保證可靠供水，水幫浦房均設定一台幫浦使用，一台幫浦備用。水幫浦控制採用水位控制器，根據水箱的水位來控制水幫浦運轉或停止。
現場設定沉灰池，沉澱砼澆搗過程中的施工廢水。
第3章主要施工技術方案
結合本工程結構特點，基礎採用柱下獨立基礎，按照計算預留出回填土的土方量，剩餘的土方量用推土機外運至指定地點。擬採用一台反鏟挖掘機進行開挖，自卸汽車配合運土。
該基礎深3.0m。為滿足施工要求，基坑地面尺寸在基礎外每側留0.
6m寬的工作面，即長85.2m，寬13.2m，本工程設計基礎坐落在風化岩層地，屬於三類土，深度超過1.
5m，放坡係數為0.33。因此，基坑長邊按1:
0.33放坡，短邊按1:0.
5放坡，所以基坑上圍尺寸為：長87.18m，短邊16.
2m。（1）開挖土方量：
（2）回填土的土方量：
由於基槽距地下水位只有0.3公尺，且水量不是很大，不易發生流沙現象。所以本工程採用集水井降水，這種方法是在基坑或溝槽開挖時，在坑底設定集水井，並沿坑底的周圍或**開挖排水溝。
使水在重力作用下流入集水井內，然後用水幫浦抽出坑外。四周的排水溝及集水井一般應設定在基礎範圍以外，地下水流的上游，基坑面積較大時，可在基礎範圍內設定盲溝排水。根據地下水量、基坑平面形狀及水幫浦能力，集水井每隔20~40m乙個。
集水井的直徑或寬度，一般為0.6~0.8m。
其深度隨著挖土的加深而加深，要經常低於挖土面0.7~1.0m，井壁可用竹、木等簡易加固。
當基坑挖至設計標高後，井底應低於坑底1~2m，並鋪設碎石濾水層，一面在抽水時將砂抽出，並防止井底的土被攪動，並做好較堅固的井壁。
沿基坑周邊挖寬為300*500的排水溝，在四個角處設四個集水井，集水井尺寸為500*500*1000，排水溝採用300*500的排水溝，其排水溝內積水可流入集水井內，通過潛入幫浦抽入沉澱池內，再由沉澱池抽入市內排水管網，基坑周邊2m範圍內土地採用砼硬化，並設阻水坡，按2%洩水，以防止雨水及其他生產、生活用水流入基坑。
墊層施工
人工清理基層土方：基礎土方經機械開挖後，僅留20cm厚的餘土由人工清底，人工清底的土方及時運出坑外。
墊層：當土方清理完成後，即組織業主現場代表、設計單位代表、管理工程師及地質勘察設計院的代表共同驗槽，驗槽合格後，即澆築c10的砼墊層，在墊層澆築時，盡量做到中間稍高，四周稍低，以便基地清潔。
1、工藝流程
清理——砼墊層——鋼筋綁紮——相關專業施工——清理——支模板——清理——混凝土攪拌——混凝土澆築——混凝土振搗——混凝土找平——混凝土養護——模板拆除。
2、操作工藝
(一)清理及墊層澆灌
地基驗槽完成後，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。
(二)鋼筋綁紮
墊層澆灌完成後，砼達到1．2mpa後，表面彈線進行鋼筋綁紮，鋼筋綁紮不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁紮，連線點處必須全部綁紮，距底板5cm處綁紮第乙個箍筋，距基礎頂5cm處綁紮最後一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁紮一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁紮完成後將柱插筋調整到位並用井字木架臨時固定，然後綁紮剩餘箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎砼澆完後，必須進行更換。
圖3.1 獨立柱基鋼筋綁紮示意
鋼筋綁紮好後底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大於1000mm(視設計鋼筋直徑確定)，以防出現露筋的質量通病。
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1.1本工程施工組織設計依據國家現行規範標準，我公司企業標準和成功的管理經驗，及建設單位提供的工程施工圖編制而成。1.2該工程編制方案主要引用的標準有 1 建築地基基礎工程質量驗收規範gb50202 2002 2 混凝土結構工程質量驗收規範gb50204 2002 3 屋面工程質量驗收規範gb502...