鋁合金窗鋼副框工藝流程修正版

2022-09-27 17:09:04 字數 1630 閱讀 2123

鋁合金窗鋼副框施工方案

一、工藝特點及原理

與傳統的鋁合金窗安裝方法相比,增設鋼副框的鋁合金窗安裝施工工藝具有以下特點:

1、窗台防水質量十分可靠:鋼副框與砌體之間先用防水砂漿填塞,抹灰收邊時不必擔心汙染鋁合金窗,鋼副框與牆體之間的砂漿可以填塞得十分密實飽滿,同時鋼副框與鋁窗之間採用發泡劑和耐侯膠填塞,其間也沒有滲水通道,因此鋁窗及窗台的防水質量十分可靠。

2、鋁窗成品避免了損壞或汙染:鋁窗在土建施工完成後才安裝,鋁窗不可能被土建施工所損壞和汙染。

3、由於鋼副框在工廠車間內加工,尺寸偏差很小,而且其本身具有較大的剛度,因此通過增設鋼副框可規範窗洞方正,控制鋁合金窗的平面外變形,確保安裝時其周邊間隙均勻合理。

二、鋼副框施工工藝流程圖

三、鋼副框安裝示意圖

四、鋼副框、鋁合金主框安裝示意圖

五、鋼副框加工工藝流程

1、選料:

(1)該工程副框選用防腐處理的內外雙面熱鍍鋅的方鋼,其截面尺寸為1.5mm*30m*55mm。

(2)該工程副框所用的五金件、緊韌體及安裝用的螺絲、螺栓等全部為防腐處理過的國標五金材料。

(3—)固定片採用鍍鋅鋼板,規格為1.5mm*20mm*250mm。

2、下料:

(1)將驗收合格的鍍鋅方管按加工圖中的切割方案進行切割,所有桿件的對接焊口均切割成45度;

(2)對切口的毛刺進行打磨處理,要求符合機械加工的粗糙度的要求,然後對接點焊。

3、焊接:點焊好的副框先檢查其幾何尺寸是否符合加工單的要求,然後對焊口進行滿焊,焊口要求成型美觀、平整、無砂眼、夾渣、氣泡等。

4、打磨及防腐:對滿焊完成後的副框進行焊口打磨,要求打磨平整光滑,且做防腐處理。

5、裝固定片:固定連線件的安裝數量必須符合設計圖紙的規定,每邊的連線數量不得少於2 個,端頭距窗框尺寸不大於150mm,每個固定連線件的間距不大於500mm,且所有固定片均為雙面固定,以控制鋁合金門窗平面外變形。詳見下圖。

六、鋼副框的安裝工藝流程

1、鋁門窗安裝人員進入施工現場必須正確佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋。窗台裡側搭設操作平台,在窗台高度以上施工時必須佩帶安全帶,安全帶應與主體結構進行可靠連線。

2、進行設計交底,特別要說明鋼副框安裝的標高及與內牆面的距離,並根據安裝基準線進行定位,確保鋼副框位置及標高正確。

3、開始安裝連線件,固定連線件的安裝數量必須符合設計圖紙的規定,每邊的連線數量不得少於2 個,端頭距窗框尺寸不大於150mm,每個固定連線件的間距不大於500mm,固定片與牆體的連線採用膨脹螺栓固定安裝,且安裝必須牢固。

4、為了確保安裝鋼副框的方正和垂直度符合規定,要求連線件的安裝距離牆面符合設計要求,必須依照室外的裝飾面標線向內返安裝尺寸並放線。

5、陽台或特大窗型的鋼副框安裝時,在先確保其方正和垂直度後將鋼副框點焊在連線件上,安裝完成並且與結構收口後才能去除支撐管,以確保鋼副框安裝上牆後的尺寸精確度。

6、鋼副框安裝完成後,對鋼副框與砌體之間的縫隙採用防水砂漿先行封堵,防水砂漿收成「八」字口。由於鋼副框下部是雨水滲漏的主要通道,此部分防水砂漿封堵質量的好壞直接影響到防水效果,因此,此部分施工時,必須嚴格把守質量關。塞縫完成後,及時澆水養護,防止塞縫開裂滲水。

主體結構驗收後,插入內抹灰及外保溫施工,內抹灰施工到鋼副框內側,上口與鋼副框表面平齊。外保溫施工到鋼副框外側,窗台上口低於鋼副框表面5mm。內抹灰及外保溫完成並風乾後即行塗料施工。

鋁合金窗鋼副框工藝流程修正版

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