使用說明書
營口天成鍋爐輔機製造****
1． 裝置簡介
本裝置用於電站鍋爐或工業鍋爐給水的除氧。在正常情況下，利用汽輪機抽汽或壓力得到控制且具有安全洩放裝置的汽源作為加熱蒸汽，將進入除氧器的水，加熱到與除氧器執行壓力相對應的飽和蒸汽溫度，根據道爾頓定律，將溶於水中的氧氣、二氧化碳氣和其它氣體除去，達到標準規定的除氧水，儲存在除氧水箱中，隨時準備供給鍋爐用水的需要。
1.2本裝置在執行時加熱蒸汽通過電動調節閥進入除氧器，根據除氧器的工作壓力， 自動調節電動閥的開度，以控制入口的加熱蒸汽量。
1.3本裝置採用多個射流旋膜式起膜管組成一級除氧，蓖條以及比面積很大的氣液過填料組成二級除氧（即深度除氧）的傳熱、傳質方式。具有除氧效果好、適應性強、節能、不產生振動、操作簡單等特點。
1.4本裝置設有a48y 16c型彈簧全啟式安全閥作為安全洩裝置，2個壓力測點（其中乙個接就地壓力表，另乙個接壓力控制儀表），2個溫度測點（其中乙個接就地溫度計，另乙個供遠方顯示），以及二個平衡容器介面（接控制水位儀表）液位計用於就地觀察
水位。除氧頭上還有兩個測點（最上面的兩個），在必要時用於測量進水的壓力和溫度。
2．結構及其作用
除氧器由上而下，分為排氣區段，起膜器段，空間區段和填料層區段。主凝結水、補給水、各處水質合格的疏水進入除氧器由起膜器組成的水室，經起膜管上的斜孔，射流噴入起膜管內，沿起膜管內壁形成水膜，旋流向卜，另外由來自破膜蒸汽口蒸汽，同樣經起膜管下部的斜孑l射入起膜管內，一方面加熱了水膜，一方面加速了水膜的旋轉。由於離心作用，在管出口形成旋轉的水膜裙，加熱蒸汽由填料層組下部上公升、經填料和蓖條，水膜裙由起膜管的中心部分通過，與需要除氧的水逐級相遇、進行熱質交換，將水加熱到與除氧器執行壓力相對應的飽和蒸汽溫度溶解於水中的氧氣及其它氣體，自水中逸出，經由封頭上部汽水分離器的排氣管排入大氣。
入口水在起膜器內完成一次除氧，在填料層完成二次除氧。除氧水在除氧器內自流而下，匯集於除氧器水箱中。
3．除氧裝置的安裝
3.1現場組裝焊縫的要求應符合設計圖紙（裝置總圖）技術要求的規定。
3.2在水箱就位前，水箱的鞍座面及基礎臺板麵必須清掃乾淨，活動鞍座下的滾體安放位置應適當，水箱箱體應保持水平，除氧頭應保持垂直， 以防止內部流水出現偏流現象。
3.3除氧器填料層的不鏽鋼填料應按圖紙所示的數量安放。
3.4裝置組裝完畢後應作水壓試驗。若發現缺陷，則需採取措施處理，處理後再作水壓試驗，直至缺陷消除為止。
3.5水壓試驗合格後，將裝置內部清掃乾淨。
3.6檢驗裝置內部各部件是否完整、齊全，並按圖紙安裝正確。
3.7安裝後，對各部件進行除錯：
(l)各截止閥、電動調節閥，在各種開度、均應靈活、可靠、準確無誤。
(2)水箱充水過程中觀察水位計指示是否正確。
(3)向除氧器起膜器組內通入補給水，觀察各起膜管的出水成膜狀況是否良好，觀察各起膜上端是否有水噴出。如有大量噴出應降低進水壓力、直到正常為止。
(4)差壓變送器和電動水位調節閥用模擬訊號試驗，動作應靈活正確。能自動控制進水調節水箱水位。
4，除氧裝置的執行
4.1本除氧器裝置的執行由電廠根據熱力系統的具體情況，擬訂執行規程，本說明書僅供參考。
4.2執行方式要點：
(l)啟動前適當開啟除氧器上部排氣門，水位計及平衡容器操作閥門，其它閥門全部關閉。
(2)投入有關儀表和自動裝置。
(3)補給水由除氧器起膜器組進入，向水箱上水。
4.3本除氧器可採用下列兩種方式投入：
(1)先送汽，後上水執行方式（此時水箱處於空水狀態）。
向除氧裝置內送入加熱蒸汽，預熱筒體15-20分鐘，然後開啟進行加熱和除氧，除氧器內部壓力保持0.02mpa，水溫應達到1 04℃（如水溫達不到104℃，則可酌情開啟再沸騰門，即補助加熱，通入蒸汽，提高水溫）， 注意水箱水位。
(2)先上水，後送汽執行方式。
開啟入口進水門，向除氧器進水，待水箱水位計見水時，開啟再沸騰進口汽門，將水箱水加熱到1 04℃，然後開啟加熱蒸汽門，逐漸向除氧器內送汽，將入口水進行加熱和除氧並保持除氧器內部壓力為0.02mpa，水溫應達到1 04℃（此時應酌情關閉再沸騰門），注意水箱水位。
4.4當化驗水箱出口水中含氧量小於30ug/l後，即可開啟水箱下部出水門和給水再迴圈門，啟動給水向鍋爐供水，供水後，進入正常執行狀態，出水口的含氧量逐漸減到< 7ug/l（若水中含氧量大於30ug/l，可逐漸開啟水箱下部放水門排水、直至水中含氧量達到30ug/l）
5．執行中需注意事項
5.1本裝置在任何情況下，嚴禁超設計壓力執行。
5.2開進水閥向除氧器進水時，水量應緩慢的增加或減少，不允許有較大的突焚，更不允許有斷水現象發生，執行壓力應穩定，變化不應太快。
5.3當滑動執行時，汽輪機應按規定的速度變化負荷，以使除氧裝置內壓力平衡變化。
5.4保持水位在正常±1 00砌範圍內執行。
5.5各自動調節裝置、電動裝置、閥門、水位計、安全閥、壓力表、溫度計等均應齊全，靈活和可靠，並應經常進行檢查。
5.6按電廠規程規定，定時檢測，並記錄除氧器裝置的執行壓力、溫度、水位、含氧量及出力等情況。
6．除氧裝置的停運保護
6.1停運時間在一星期內時，可以稍開加熱蒸汽門和頂部排氣門，關閉其它閥門，內部壓力保持在0.021vlpa，作熱態保護。
6.2，停運時間超過一星期時，應放淨內部積水，採取適當措施防腐。
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