一、 概述
除氧器是電站鍋爐、工業鍋爐系統中必備的裝置，其主要功能為降低鍋爐供水中的含氧量，使之達到標準要求，以保證鍋爐、汽輪機組和整個系統的金屬部件在高溫下不發生過度的氧化腐蝕。熱力除氧器是目前最常用的鍋爐除氧裝置。
旋膜除氧器是熱力除氧器的一種，它是在原膜式除氧器的基礎上研究、創新、製造成功的，該除氧器現有四個系列、多種型號、多種功能，處理量從10t/h到1100t/h。
各國對熱力除氧器研究和追求的指標主要是淋水密度（亦稱重度流速）和提公升溫度及溶氧的濃度差。旋膜除氧器的效率遠遠高於其它型號除氧器。各類除氧器的效率整理如表1-1：
表1-1 各類除氧器的效率比
注：1.*為實測值; **為實用值。
2.余為由文獻、圖紙整理。
二、主要技術引數
gxc高效旋膜除氧器主要技術引數見竣工圖。
三、 旋膜除氧器的工作原理與結構
3． 1 旋膜除氧器的原理
旋膜除氧器的傳熱、傳質方式與已有的液柱式、霧化式和泡沸式不同，它是將射流、旋轉膜和懸掛式泡沸三種傳熱、傳質方式縮化為一體的傳熱、傳質方式。它具有很高的效率。
射流、旋膜和懸掛式泡沸三種傳熱、傳質方式源於石化系統的噴射、降膜和泡沸傳熱傳質方式。不同的是：將噴射冷凝擴散管取消，僅利用噴嘴的射流改為飛行冷凝，它不僅具有很大吸熱功能，而且具有很大的解析能力；將自然降膜改為強力降膜，增加液膜的更新度，並造成液膜沿管壁強力旋轉卷吸大量蒸汽，增強傳熱、傳質功能；將相向泡沸改為懸掛式泡沸。
提高層中蒸汽流速高時泛點（飛濺），並將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質方式縮化為一體，在乙個單元的部件內完成。由於它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技術效能。
3．2 旋膜除氧器的構造
gxc高效旋膜除氧器由除氧塔和水箱兩大部分組成。
3．2．1 除氧塔
給水除氧器加熱主要在除氧塔內完成。為此在除氧塔內設有二級除氧裝置。除氧塔引數見竣工圖，除氧塔基本結構如圖3-1所示。
圖3-1 除氧塔結構
1. 填料組 2.篦組 3. 筒體 4.高加疏水入口 5.冷凝水入口
6. 連通管 7.汽水分離器 8. 水室 9.隔板 10. 旋膜管 11. 水膜裙室
3．2．1．1 一級除氧元件
一級除氧元件由筒體、多層隔板、旋膜管、雙流連通管、水入口混管和蒸汽管組焊為一體，並分有水室和水膜裙室。
a．隔板是用來將一次除氧元件與水膜裙室隔開。
b．水入口混管是作為全部給水（含各種補給水）經混管混合後送入水室，供除氧用。混管的特點是利用噴射器的原理可混不同壓力的水。
c．旋膜管是用無縫鋼管（gb8163-87），在上面鑽有射流孔、泡沸孔製成。它是傳熱、傳質的主要部件。
d．雙流連通管是由無縫鋼管製成，即化工裝置的自然降膜管，它的主要作用是導回汽水分離室內分離下來的積水和旋膜管帶出的積水，排出除氧塔自由空間上部的氣（汽）體，並在管內使兩種介質進行換熱。
e．水膜裙室相當於除氧的霧化區，它是旋轉膜作用的終程。水膜裙是傳熱傳質面積，每個起膜器的水裙最大可用面積由試驗定。由於除氧器水膜裙室內溫度已近飽和溫度，水中氧的解析也應該全部或接近於全部完成。
實測結果說明，水膜裙形態及水膜裙室的容積對除氧效果有直接影響。
3．2．1．2 二級除氧元件
二級除氧元件由篦組和填料組兩大部件組成。
a．篦組是由厚度為3公釐鋼板經切割、壓制成弧形的管條和框架組成。篦條等距焊在框架上，框架為可卸式。篦組的主要作用是將一級除氧後的水進行二次分配。
篦條空間面積不小於總面積的50%。
b．填料組是用網波填料和框架組成。框架為可卸式。網波填料亦稱液汽網。
它是用0.1×0.4公釐扁不銹鋼絲編製成網帶，它具有ω型孔眼如圖3-2。
除氧器依據需要選用比表面積為250m2/m3。其填料層為兩層。
圖3-2 填料結構
c．為固定二次除氧元件，其下部設有托架，上部設有可卸式壓韌體。
3．2．1．3 其它部件
旋膜除氧塔上、下部分別裝設汽水分離器、四根加熱蒸汽導管和一根落水管（出水管）。
a．汽水分離器由托架、排汽管和填料組成。選用網波填料作為分離填料。為簡化裝置將汽水分離器與除氧塔上部人孔組合為一體。檢修時要將人孔蓋連同汽水分離器一起取下。
b．四根蒸汽導管均布於除氧塔的下封頭，落水管設於中心，與水箱上部相應管口對接。製造時要求配裝。這五根管是現場安裝時主要對介面，它們也是除氧塔的支腿。
c．除氧塔外殼的四根支腿，主要作為安裝時吊裝對介面用，與水箱上支腿用法蘭連線。安裝後要求將法蘭螺栓鬆開約2公釐。
3．2．2 水箱
除氧水箱的作用是貯水，作為緩衝之用，鍋爐上水時予加熱，輔助除氧。水箱引數見竣工圖。
xmc高壓旋膜除氧器配裝的水箱內裝有：加熱蒸汽導管、配水管、再沸騰管、防旋板以及其它所必須部件和介面。如圖3-3：
圖3-3 水箱結構
1． 蒸汽導管 2. 配水管 3. 防旋板 4. 再沸騰管
a．蒸汽導管：除氧塔內的加熱蒸汽是經水箱內上部蒸汽導管接入除氧塔下部通汽管送入除氧塔內底部。蒸汽在除氧塔底部採用噴射方式。
向塔內送汽時將水箱內水位上部含有氧的汽體一併帶入，做到水、汽介面上的汽體中氧的分壓降到最低。
b．配水管：經除氧塔除氧後的水，經落水管引送至配水管並直接分別配送到水箱下部的各出水口處。做到防止當機組甩負荷時，能將冷水直接送到出水口處，防止給水幫浦入口汽化。
c．再沸騰管：水箱裝有再沸騰管，作為鍋爐上水時和機組啟動時加熱除氧用，機組啟動帶負荷後即應停止使用。
d．防旋板：水箱下部有兩個出水口，採用管端平接，內部不留凸頭，並在各出水管口裝設防旋板，防止低水位時水的旋流相應增加水箱有效容積。試驗證明，水的旋流對水幫浦汽蝕影響很大，無防旋板時，水箱水位必須保持管徑三倍高度，有防旋板則可降為1.
5倍以下。
e．其它附件有給水幫浦再迴圈管、平衡器介面、水封介面。
低壓旋膜除氧器說明書
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