***********熱電工程
***********熱電工程興建3臺160t/h中溫中壓迴圈流化床鍋爐。本規範書為本工程所配3臺大氣式旋膜除氧器及給水箱技術規範書。
1 技術引數：
1.1 除氧器額定出力：180t/h
1.2 除氧器工作壓力：0.02mpa（表壓）
1.3 除氧器工作溫度：104℃
1.4 補充水溫度：20℃
1.5 給水箱貯水有效容積：50m3
1.6 出水含氧量：≤7μg/l
2 裝置設計製造應遵循的規範及標準：
2.1 gb150-98《鋼製壓力容器》
2.2 勞動部頒發的《壓力容器安全技術監察規程》
2.3 能源安保（1991）709號文頒發的《電站壓力式除氧器安全技術規定》
2.4 jb2932-86《水處理裝置製造技術條件》
2.5 jb4730-94《壓力容器無損檢測》
2.6 jb81《平焊鋼法蘭》
3 除氧器及給水箱設計時應考慮的載荷
3.1 內部和外部的設計壓力。
3.2 設計或試驗情況下裝置自重及盛水的重量。
3.3 附加載荷：保溫層重、外部管道重量及平台扶梯重量。
3.4 安全閥反力。
4 結構要求：
4.1 除氧器及水箱上的管介面均應按設計院的圖紙要求設計。水箱長度及直徑也應按圖紙要求。
4.2 除氧器及給水箱的內部結構設計應考慮到防沖蝕、腐蝕、鬆動、旋渦、波動和噪音，以滿足裝置正常執行、啟動、停機和變工況的要求，同時避免除氧器震動。
4.3 除氧器頭部內各部件採用1cr18ni9ti材料、給水箱採用20g。
4.4 除氧器出水管採用專用結構引至給水箱最低水位之下，以減少水面波動，保證溫度混合均勻。
4.5 除氧器及給水箱的蒸汽介面、疏水介面均採用套管形式，以避免筒壁受高溫應力影響。
4.6 給水箱的給水出口設有防旋渦及防雜物裝置，防止雜物進入給水管道。
4.7 防止對筒壁的沖蝕，給水箱上的給水幫浦再迴圈管採用噴水管結構。
4.8 給水箱設定再沸騰裝置。
4.9 為便於維護和檢修，除氧器和給水箱設有必要的人孔。
4.10 正常執行時，除氧器本體（排汽系統除外）的噪音，距裝置1.0公尺處測得最大聲壓為86分貝（a）。
4.11 除氧器及給水箱的管介面基本上採用焊接型式與管道連線（因閥門需要採用法蘭連線除外），介面短管採用厚壁管。
4.12 承擔維護平台荷載。
5 儀表與控制：
5.1 除氧器上應留有壓力表、壓力開關、壓力變送器共3個介面及熱電阻口螺紋m27×2，並有溫度、水位的測量介面。
5.2 給水箱水位測量介面口徑應不小於50mm，在除氧器圖紙上應標出各水位值。
5.3 投標方應提供必要的就地指示儀表。
6 供貨範圍：（每台除氧器）
6.1 除氧塔：
6.1.1 除氧塔本體
6.1.2 彈簧全啟式安全閥
6.1.3 必要的溫度計、壓力表及其它附件
6.2 給水箱：
6.2.1 給水箱本體
6.2.2 彈簧全啟式安全閥：dn150 1只
6.2.3 電接點液位計（含一次閥門、數顯儀、測量筒及電極等）
6.2.4 磁翻板水位計
6.2.5 就地壓力表
6.2.6 雙金屬溫度計（並另提供一熱電阻插口）
6.2.7 平衡容器（包括一次閥門、單室）
6.2.8 水位開關介面（供至一次閥門）
6.2.9 壓力測點介面（供至一次閥門）
6.2.10 水箱固定支座、滾動支座以及滾動裝置
6.2.11 水封裝置
7 技術資料及檔案的交付：
7.1 技術協議簽訂後，10天內由供貨方向山東省陽光工程設計院提供兩套設計所需的圖紙。圖紙中應含有外型尺寸、安裝尺寸、技術要求、各管口方位、用途及管口尺寸、重量及充水重量等設計資料。
7.2 裝置出廠時。隨機技術資料應按國家規定向業主方提供六份。
8 檢驗與試驗：
製造廠內須進行檢查或試驗的主要專案如下表，其中的符號：
○製造廠提供檢驗或試驗記錄，需方派人參加製造廠的檢查的專案。
△製造廠提供檢驗或試驗記錄或報告的專案。
9、 質量保證期
裝置投運後保修一年。
10、其它
本技術規範提出的是最低限度的技術要求，並未對一切技術細節做出明確規定，也未充分引述有關標準和規範的條文。
其它未盡事宜，雙方友好協商解決。
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