作者：郭玲
**：《建築工程技術與設計》2023年第07期
【摘要】本文將對鋼結構施工材料採購、製作環節和施工過程三個過程的全過程質量控制做了分析，以求推動推動鋼結構施工整體質量的提公升。
【關鍵詞】鋼結構施工；質量控制；要點
一、鋼結構施工材料採購環節的質量控制
1、材料採購質量控制
作為**格的材料，鋼材的採購數量必須由專案主管領導重點審批，根據工程實際從嚴控制，減少庫存，避免鋼材因長期存放產生鏽蝕而影響質量。當今繁雜的供貨渠道和眾多**商不僅造成了**上的差異， 而且同一種材料的質量水平也相差較大。為此，在選擇廠家或**商時，要對其產品質量和供貨信譽進行考察，以確保材料質量符合要求。
2、材料驗收質量控制
在收到材料到貨通知單後，收料人員要及時通知驗收人員進行驗收。驗收人員應在收料的當天按材料到貨通知單上的規格、數量及材料質量等要求對進入現場的材料進行驗收。收料人員及驗收人員應該各自獨立，不能收驗合一。
驗收人員必須認真查驗材料質量，對重要結構部位的材料，可根據工程質量要求，抽取部分材料進行超聲波檢測，檢查材料內部有無裂紋等缺陷。經驗收符合要求的材料方可入庫存放，驗收不合格的材料不得接收。材料管理人員要根據材料的規格、材質進行分割槽存放，做好材料標識。
二、鋼結構製作環節的質量控制
1、零件放樣、下料質量控制
放樣環節屬於構件加工之前的關鍵工作，其質量的好壞直接影響著下道工序，放樣出錯可能導致下料的零件全部報廢，所以在下料之前對於加強放樣過程的質量監控是十分重要而且必要的。成立放樣技術小組，推廣使用計算機軟體放樣，提高放樣的自動化水平，減少因手工放樣而產生尺寸錯誤等問題；加強放樣質量檢驗，通過放樣人員自查- 審查人員審查-核准人批准後，方可交由車間排版下料。排版工作要根據零件的形狀、尺寸、鋼材原料的尺寸，結合零件下料變形之間的相互約束關係，進行合理排列，盡量使餘料的尺寸規則、方正，增加其在後續工程中的可用性，提高材料使用率。
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