沙發製作工藝生產工序：一、沙發製作工藝生產工序：
生產工序的簡介：
（1）配料工序沙發框架用材大部分是板材，用開料鋸鋸截直線型的板材，小型企業則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發框架用材可採用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優點，對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊韌體、連線件的效能都很好。
市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產品在中纖板框架表面噴塗，可以擺脫甲醛的困擾。對於實木出面的框架、扶手、裝飾件，這些零部件表面質量要求高，工藝複雜，有些還需實木彎曲、有些需要特殊工藝處理，這類部件基本上與實木家具的加工相一致，就不再討論了。清晰正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。
（2）組裝框架將配製好的板材、彎曲件、方材組合成框，並且封上底板。要經常收集彙總用於沙發組框的緊韌體，巧妙地選用緊韌體資訊，對於組裝框架可起事半功倍的效果。製成的沙發框架要注意其質量，對批量生產的框架尺寸符合要求，尺寸的誤差給**(捫皮)工序造成麻煩。
框架的強度要符合要求，目前沙發的框架結構都以經驗出發，其實通過優化處理可減少框架用料或進一步提高強度。框架結構的工藝性也要注重，要便於後續工序的操作。框架的表面要作光整處理，去毛刺和銳角，以避免給後續工序留下隱患。
（3）海綿配製根據料單要求的規格尺寸，劃線、切割海綿，對於形狀複雜的、需套裁的海綿應附上排料單和模板便於施工。貼上框架在框架上釘鬆緊帶——釘紗布——膠粘薄或厚海綿為捫皮工序作準備、減少捫皮工序的作業量。這一工序中對鬆緊帶的規格、數量、拉力值、交叉次序都要有相應的要求，這些引數會影響到沙發的舒適度和耐用度。
（4）外套裁剪根據配料單要求，按樣板進行裁剪。對天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點。人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。
外套裁剪是乙個生產成本的控制點。外套縫製裁剪好的外套，根據不同的工藝要求在不同的縫製裝置上縫製成外套，靠墊套等。目前縫紉裝置品種很多，沙發的線縫也在不斷發展變化。
（5）裝配(捫皮) 將貼上好的框架，加工好的內、外套，各種飾件、配件組裝成沙發。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內套，然後套上外套並固定，再裝上裝飾件，釘底布、裝腳。
（6）檢驗入庫產品經檢驗合格後可包裝，入庫。
沙發生產技術改進措施： 在沙發生產中可運用模組化技術，儘管沙發造型變化很大，通過分析歸類，確定基本元素，要建立標準化，系列化的觀念，儘量減少生產中零件的規格數量。改變一種型號的沙發配備一套(從框架到外套)零部件，一對一不能互換的狀況。
實現基本件、選配件有機組成，基本件保持不變並可在乙個系列內互換，選配件隨沙發型號變化。提高沙發生產專業化程度
目前沙發五金的專業化程度很高，專業工廠可根據沙發廠的各種需求製造各種五金件如連線件和緊韌體。沙發的實木裝飾件，以及實木外露的框架，可由專業廠生產，這樣有利於提高沙發框架整體的質量和提高沙發廠的專業化程度。提高沙發生產的機械化水平
目前是用於沙發生產的專業機械有鬆緊帶張緊機，填充機，裁剪機，捫皮工作台等，但其品種、規模、質量各方面還不能滿足需要，沙發生產企業可與家具機械生產企業合作開發沙發專業裝置，其實沙發機械也是乙個很大的市場。開發沙發生產的軟體，目前沙發外觀設計可用各種軟體繪製造型圖、結構圖，但沙發外套的展開放樣，海綿的寬裕度尺寸確定，還是由放樣師傅憑經驗完成。現在放樣的準確性一般比較差，最終常常通過試驗修正、充填泡沫海綿和捫皮時來控制其沙發的飽滿度。
由於操作工手勢造成產品不一致，應逐步在沙發生產中提高各道工序的精確度，消除不可控因素，實現可控生產。開發部件化沙發在**(捫皮)工序中操作工要不斷翻動笨重的沙發，變換著不同的工位，而且總是在使不上勁的低工位作業，勞動強度大，工效低，長期作業對身體有損傷。使用公升降、旋轉的多功能工作台是一種方法。
目前有些沙發生產企業正在試驗部件化生產沙發。部件化更利於沙發生產、裝配、貯存、運輸，這是沙發生產的乙個突破。
二、沙發製作工藝也從「坐」說起
沙發製作工藝到頭來是為製作沙發而服務。我們了解沙發，了解沙發製作工藝，還得從「坐」了解起。從「坐」說起沙發是什麼？
是一種供人們使用的坐具。所以，我們認識沙發，必須從坐說起，即要以科學的態度、科學的精神、科學的知識回答，人在什麼樣的坐姿狀態下，坐的最合理、最舒適、最有利於健康。在坐姿狀態下，人的身體由脊柱、骨盆、腿和腳支撐，脊柱位於人體背部**，包括頸椎、胸椎、腰椎、骶骨和尾骨，椎骨間由椎向盤和韌帶鏈結。
腰椎、骶骨和椎間盤及軟骨組承受坐姿時上身大部分的負荷，還要突現腰椎轉動等動作。從側面看，脊柱呈彎曲狀態，上端頸椎向前凸，胸椎向後凸，而到腰椎又向前凸，骶骨向後凸。從而形成四個生理性彎曲，人處於不同坐姿時，脊柱形態不同。
良好的坐姿狀態下，壓力比較均勻地分布在各椎間盤上，肌肉承受均勻的負荷，不良坐姿時，脊柱上的壓力分布不正常，就會產生腰部痠痛，疲勞等不適感。研究表明當腰椎支撐在靠背上，軀幹與大腿是115o角時，腰椎彎曲形狀接近於正常自然狀態因而是最舒適坐姿。沙發的設計應使在坐者的脊柱接近於正常自然狀態，以減少腰椎的負荷以及腰背肌肉的負荷，使就坐者達到最舒適、最健康、最合理的坐姿狀態。
醫學研究表明，睡覺、坐姿不當是引發腰椎疾病的主要因素，所以沙發首要的問題是符合人體工程學原理。
影響沙發品質的三大要素——結構，填充，面料。
1．結構所涉及的內容：
（1）結構設計：結構設計最主要的是要符合人體工程學原理，使就坐者達到最舒適、最健康、最合理的坐姿，其次由於沙發是長期頻繁使用並且承受人體負荷的一種器具，所以結構設計一定要穩定、牢固確保使用過程中的安全性。
（2）結構工藝：沙發的結構工藝大致分三種 a．實木榫卯連線結構工藝材料要求：硬質實木，並經過嚴格乾燥工藝處理。
工藝特點：牢固，穩定性好，環保，成本高，由於木材乾燥困難易產生變形發生質量問題，現市場上幾乎沒有此工藝的沙發。b．板木釘接結構工藝：
材料要求：多層複合板（12釐或15釐板）樺木、楊木、松木等實木。聯接方式：
釘接工藝特點：不易變形，強度較好，製造簡單、生產效率高成本低，但由於使用人造板，不利於環保。牢固性一般，是目前廣泛採用的一種工藝結構。
c．全鋼焊接結構：材料要求：普通標準鋼管聯接方式：
焊接工藝特點：結構穩定性好，強度高，環保好，但製造技術要求高，成本高，目前歐洲高階沙發中使用，應該是未來沙發的公升級方向。
2．填充所涉及的內容：
（1）充物的種類沙發的填充物主要有三種：a．軟質聚氨脂泡沫（俗稱海綿）用於沙發填充的海綿主要分三大類。常規海綿是一種常規聚醚和tdi為主體生成的海綿。
特點是具有較好的回彈性，柔軟性，透氣性。高回彈海綿是一種活性聚磷和tdi為主體生成的海綿，其特點具有優良的機械效能，較好的彈性。壓縮負荷大，耐燃性，透氣性好。
亂孔海綿是一種內孔經大小不一的天然海藻相仿的一種海綿，其特點是彈性好，壓縮、回彈時具有極好的緩衝性。b．羽絨填充物：羽絨做沙發填充物，坐感舒適、長期使用變形小，缺點是回彈慢，成本也高。
一般在高階沙發中與海綿配合使用，或適宜做靠墊使用。c．人造綿填充物：人造綿做沙發填充物，軟性極好，坐感舒適，但機械效能差，壓縮負荷小，只宜做靠墊。
（2）充結構設計：填充結構設計的基本原則 a．使就坐者有很好的舒適感依據人體坐姿狀態下，沒有受力分析：人體結構在骨盤下面有兩塊坐骨結節，人坐在舒適的座面上時，坐骨結節下面的座面是近似水平，兩坐骨結節外側的股骨處於正常的位置，呈鬥狀的座面，股骨受擠壓向上，引起不舒適感。
所以坐墊填充結構不宜太軟，也不要太硬。b．，密度較大的海綿優於密度較小的海綿。一般用坐墊的海綿，國家標準25kg/m3，國際標準35kg/m3。
底面結構，高彈蛇簧結構優於繃帶結構，優質繃帶好於劣質繃帶結構，在上述兩條原則下，歐洲高階沙發普遍採用三明治結構設計。
3．面料所涉及的內容（僅限於布藝）：1、布藝面料的密度關係到沙發產品長期使用的機械磨損壽命，國家標準用於沙發面料的密度大於300d。
沙發製作工藝
工藝術語 1 常規 1.木工工藝 a 實木在組裝前經過四面刨光處理，使每乙個框架更加精緻美觀。b 沙發的框架背面 側面 扶手均採用優質纖維板封裝。c 為了完善構造以及加固框架,北京和君信美家具框架的每乙個接合處都使用經過充分而精確切割的木製三角架進行定位，並且用膠水和螺釘進行固定。d 採用直釘槍，確...
沙發製作工藝通則
1目的明確沙發製作過程及各過程的通用工藝要求，規範沙發製作的過程。2適用範圍 適用於沙發製作的全過程。3沙發製作各過程工藝要求3.1木架3.1.1選料 3.1.1.1木架所用木材含水率應在12度以下 含12度 檢測時連續測五次，三次或三次以上達標者為合格。3.1.1.2選用無蛀蟲 無腐爛 無黴底的好...
茶葉的生產製作工藝過程
公司 zyzd 02 2019 版本號 a 0 受控狀態 發放編號 持有部門 持有人 茶類作業指導書 編制日期 審核日期 批准日期 2011 8 5發布2011 8 15實施 公司發布 綠茶 烏龍茶 紅茶 黑茶 花茶分裝工藝流程圖 注 標註 是本公司生產的關鍵工序，虛線後為生產裝置及關鍵控制點控制資...