關鍵詞高爐精料操作焦比
石鋼1#高爐（380m3）於2023年10月投產，至今已是第二代爐役。通過轉變觀念，改善入爐原燃料質量和改進高爐操作制度，降焦工作取得了顯著的成績。入爐幹焦比由2023年12月份的 470.
64 kg/t 降到了2023年1-9月份的371.6 kg/t 。本文闡述幾點在生產實踐中自己總結的東西。
1、精料工作
1.1.1 改善焦炭質量
隨著噴煤量增加，礦焦比不斷增大，料柱塊狀區的透氣性變差，高爐冶煉週期變長，焦炭的氣化反應、渣焦反應、鐵焦反應增強，高爐下部的透氣性變差，影響高爐順行，進而影響產量和消耗。因而，焦炭質量的提高直接關係到降焦操作的實現。幾年來焦炭質量逐步得到重視，從最初的肥焦（二級下限）到現在我們公司自產的一級幹熄搗固焦，焦炭質量有明顯的改善，焦炭灰分、硫分逐年下降m40由原來的76%提高到89%，反應性32.
10反應後強度62.31為降焦工作穩固了基礎。
1.1.2 提高燒結礦質量
燒結礦是高爐主要原料之一，近幾年煉鐵廠為提高燒結礦質量，投資建設了二次混勻料場，利用堆取料機對原料進行混勻，確保物料均勻，燒結礦成分穩定，鹼度穩定,從84.9%提高到85.89%，轉鼓指數由72.
78%提高到73.0%，保證結礦物的質量。
2023年新建豎爐球團系統投產，解決了外購球團質量差，成分不穩定、**不及時等問題，改善了爐料結構，保證熟料比例，增加了調劑手段。
表1 1#高爐歷年原料情況
1.1.4 加強篩分
為降低入爐粉末，一是加強塊礦篩分，塊礦未上倉之前，對塊礦在原料場進行預篩分。提前對塊礦過篩。二是對槽下振篩進行改造，減小振篩坡度，增加爐料在振篩上的停留時間。
倉口下增添下料擋板，控制料流，延緩下料速度。三是對槽下除塵各振篩加強密封，強化除塵效果。四是加強人員管理，每半小時清理一次篩網，如有陰雨天氣對原料影響較大時，則兩人輪換堅守崗位清理振篩。
2、高爐操作
2.1 裝料制度
控制合理的煤氣流分布，維持合適的操作爐型，是高爐長期穩定順行的基礎，也是降本節焦的前提。1#高爐爐體上部區域性結厚，是影響布料破壞高爐正常生產和長期穩定順行的一大頑症。實踐中採取多環布料、礦雙環焦三環、中心加焦發展中心氣流，抑制邊緣氣流，降低了爐頂溫度，減少了粉末入爐向爐牆粘結的條件，防止了爐牆結厚。
2023年後沒有再因爐喉結厚休風炸瘤。實踐證明了多環布料的效果是顯著的。穩定邊緣、中心兩股氣流，從而穩定合理的操作爐型。
多環布料調節靈活多變，滿足了失常及正常爐況的調劑需要。擴大礦批，前期同外廠比較，1#高爐的礦批明顯偏小，不足以穩定煤氣流。2023年在原料逐步改善的基礎上，1#高爐擴大礦，增加料層厚度，延長爐料的煤氣預熱時間，穩定煤氣流提高煤氣利用率，1#高爐將礦批逐步由10t左右擴大14t，煤氣分布均勻穩定，爐況更加順行，煤氣利用進一步得到改善，煤氣利用率達到44%左右。
2.2 送風制度
隨著原燃料的變化，裝料制度的調整，維持適宜的鼓風功能是至關重要的。送風制度是基礎，只有上下部合理結合，根據原燃料變化，及時調整布料，才能使爐況穩定順行，降低焦比。一代爐役後期，根據爐體冷卻系統破損情況，轉變觀念仔細研究，通過縮小風口面積、加長風口長度，維持適宜的鼓風功能和合理的操作爐型，綜合焦比並沒因冷卻系統的破壞有顯著的提高。
2.3 熱制度
堅持穩定的熱制度是降本節焦的主要手段。大煤量情況下，維持合適穩定的熱制度是非常重要的。爐溫過低，軟熔帶下移，會影響操作爐型的穩定，因為低爐溫操作，為了保證生鐵質量，必須提套爐渣鹼度，一旦爐況波動，就可能導致爐身中下部結厚，爐缸堆積。
2023年之前1#高爐就出現過因原燃料變差，爐溫過低造成爐缸堆積及爐涼等爐況失常現象。但爐溫長期過高就會影響焦比，所以近幾年來通過穩定爐溫，嚴格操作方針，爐溫控制在0.30%~0.
05%之間，提高鐵水物理熱，增強渣鐵流動性，保證了爐缸活躍，並得到了低矽冶煉節焦的目的。
2.4造渣制度
1#高爐長期以來（al2o3）偏高，爐渣流動性差，脫硫就更為困難，我們通過提高燒結礦中mgo含量，提高渣鐵物理熱，適當降低爐渣鹼度，一般控制在r1.10~1.15之間，確保了生鐵質量及良好的渣鐵流動性。
2.5高風溫
高風溫有利於降低焦比，特別是有利於提高煤粉燃燒率，增加噴煤量，1#高爐嚴抓熱風爐操作，熱風爐拱頂溫度由1300℃提高到1350℃，廢棄溫度由350℃提高到380℃。提高風溫得到了良好的效果，風溫使用由原來的1120℃提高到現在平均熱風溫1140℃。
2.6 富氧、大噴煤
隨著公司大製氧機的投產，1#高爐富氧至4000m3/h左右，富氧率達到5.46 %。通過對現有噴煤裝置能力進行挖潛，嚴抓原煤質量，規定製粉-200目的煤粉達到80%以上，並且增加了無煙煤比例，提高了置換比。
3、加強渣鐵處理
1#高爐單鐵口，不放上渣，渣鐵處理對爐況穩定順行影響很大。修撇渣器，修主溝經常導致高爐憋風。為了減少這些影響，首先是加強爐前管理，出鐵廠改造增加備用撇渣器，縮短出鐵間隔，延長出鐵時間，緩解了爐內壓力。
為降低焦比提供了有利條件。
4、降低修風率
隨著崗位包機點檢的實行，因裝置原因的非計畫休風逐步得到控制。通過合理的控制煤氣流分布，穩定操作爐型，也減少了風渣口的破損，進一步降低了休風及慢風時間，對高爐爐況穩定順行，提高各項經濟技術指標創造了優良的基礎。
5、結語
精料是基礎，是降低焦比的前提條件。高爐只有優化原料，減少入爐粉末，焦比才能降低。進一步研究高爐操作制度，學習其他廠家的先進理念，更新思想，敢於創新。
創造更好的焦比是完全沒有問題的。
參考文獻 《煉鐵》 《高爐知識問答》
鄂鋼高爐技改工程新1高爐水幫浦安裝方案
目錄一 工程概況 二 編制依據 三 專案施工組織 四 水幫浦安裝施工方法及技術措施 五 工程質量保證措施 六 安全文明施工保證措施 七 施工及管理人員安排 八 主要施工機具 九 施工進度計畫 第一章工程概況 1 工程簡介 1.1鄂鋼高爐技改工程新1 高爐軟 淨迴圈水幫浦房位於1 高爐南邊。1.2根據...
達鋼1號高爐大修工程施工方案
電氣儀表施工 方案中國五冶集團建設 2013年4月20日 一 工程綜述 一 編制依據 1 1號高爐大修專案電氣 自動化 儀表改造招標內容及相關要求進行編制 2 我國現行的規程 規範 標準圖集 3 我國現行的安全生產 文明施工 環保及消防等有關規定。二 施工中執行的規範 標準圖集 gb 50254 1...
漣鋼高爐生產實踐
漣鋼科技與管理 年第 期 煉鐵廠摘 魏昌國要 對漣鋼生產實踐進行總結。通過採取加強原燃料質量管理 保持合理的操作爐型和操作制度以及精細化的日常操作管理。為漣鋼高爐保持長期穩順高效生產積累一定的實踐經驗。前言漣鋼目前有三座高爐，高爐的情況如表 表 漣鋼高爐設計情況 年年初，漣鋼高爐爐況出現波動，高爐 ...