噴錨支護作業指導書

2022-09-23 04:51:05 字數 2645 閱讀 2311

1、編制依據

1.1 《公路隧道施工技術規範》jtj042-94

1.2 《公路工程質量檢驗評定標準》jtgf80-2004

2、目的/適用範圍

為確保噴錨支護的施工質量,達到設計及施工規範的要求,提高產品質量,特制訂本作業指導書。

本作業指導書適用於我公司承建的石鎖高速公路第二合同段內的竹園隧道工程的噴錨支護施工。

3、作業前的準備

3.1 人員

3.1.1 根據工程量大小,確定組建該工程專案的施工隊伍以及所需的各種技術人員和技術工人。

3.1.2 該項目的現場管理人員與操作者要明確噴錨支護這一工序的責任。

3.1.3 繪製出錨噴支護施工順序流程圖,將布眼、打眼、灌錨、噴砼, 檢測每項負責人、責任班長等與隧道施工日誌一起填寫,一起儲存。

3.2 材料

3.2.1 水泥、速凝劑、鋼材、砂、石等的材質要進行進貨檢驗,

材質必須滿足設計和有關規範要求,堆料場地要有規劃,對水泥、鋼材堆放要有庫房和簡易料棚,嚴禁受潮和雨淋,並對其進行標識確認。

3.3.2 對不合格的材料要及時清除出施工現場,以免混用或誤用。

3.4 機具裝置

噴砼前先檢查砼噴射機的密封效能,空壓機效能能否滿足工作風壓和耗風量的要求,攪拌機能否正常連續工作,以及風、水、電等管線路,並試運轉。

3.5 環境

3.5.1 噴錨支護施工前應先檢查開挖斷面淨空尺寸中的各項手續是否完善齊全。清除鬆動岩塊和牆腳巖碴,並用風、水沖洗受噴麵設定標誌或利用錨桿外露長度以掌握砼厚度。

4、施工順序

先初噴砼3~5cm —布設錨桿掛鋼筋網 —復噴砼至設計厚度

5、施工作業

㈠、錨桿

1、鑽眼:鑽眼前應根據受噴麵情況和設計要求布置孔位,並作標記據以鑽眼;鑽孔直徑大於鋼筋直徑15mm,孔距誤差不大於15cm;孔深誤差不大於±5cm。錨桿鑽孔應圓而直,其孔徑和深度按設計施工,錨桿孔口岩面應整平,並使岩面與鑽孔方向垂直,如不垂直,安裝錨桿時可用特製墊板,使墊板密貼岩面。

2、安放錨固劑:安放錨固劑前應將孔眼吹淨,檢查錨固劑初凝時間。安放時用杆體將用水浸泡過錨固劑送入孔底;用攪拌器攪拌錨固劑時應緩緩推進杆體,攪拌時間宜為30s,攪拌完畢後應將孔口處杆體臨時固定,15min後可安裝托板。

3、錨桿安裝:安裝前鋼筋應除鏽矯直;放入錨固劑後應立即將鋼筋勻速插入,位置居中;鋼筋尾端外露長度宜稍小於噴層厚度,外露長度不宜大於10cm;安裝好後不得敲擊和碰撞。錨桿插入深度不應小於設計要求的95%。

㈡、鋼筋網:

鋼筋網的鋪設,可在岩面噴射一層砼後進行,如有錨桿則在錨桿安裝後進行。鋪設應符合下列要求:

1、鋼筋網使用前應清除鏽蝕。

2、鋼筋網應隨受噴麵的起伏鋪設,與受噴麵的間隙宜為3cm。鋼筋網的噴砼保護層厚度不得小於2cm。

3、鋼筋網應與錨桿或其他固定裝置連線牢固,在噴射砼時鋼筋不得晃動。

㈢、噴射砼:

1、噴混凝土標號應為c20號,其配合比應能滿足混凝土強度和噴射工藝的要求,可按經驗選擇後通過試驗確定;可採用灰骨比為1:4~1:5;骨料含砂率45%~60%;水灰比0.

4~0.5。當噴射第一層時,水泥:

砂:石=1:2:

(1.5~2),以利混凝土與岩面的粘結和減少回彈。

2、噴射砼採用幹噴方法,所用水泥、砂石及速凝劑混合料應拌制均勻、顏色一致。材料稱量的允許誤差:水泥和速凝劑各為2%,砂、石各為5%。

混合料應隨拌隨用,嚴防受潮;混合料存放時間:未摻速凝劑時不大於2h,摻速凝劑後不大於20min。

3、噴射作業應分段、分片由下而上順序進行,每段長度不宜大於6m。岩面在較大凹窪時,應先噴凹處找平。

4、一次噴射厚度可根據噴射部位及設計厚度確定:不摻速凝劑,拱部為3~4cm,牆部5~7cm;摻速凝劑,拱部為5~6cm,牆部為7~10cm。

5、後一層噴射應在前一層砼終凝後進行,若終凝後間隔1h以上再次噴射時,受噴麵應用風、水清洗。

6、噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網絡卡住時,要及時清除。

7、正常情況下的回擊彈率,拱部不超過25%,邊牆不超過15%。

4、操作工藝

4.1 噴砼的砂石料含水率控制在6%左右。

4.2 嚴格控制噴射機工作風壓,滿足噴頭處風壓保持在0.1mpa左右。

4.3 選用適宜的配合比及砂石料級配,一般膠骨比1:4,石子粒徑<15mm。

4.4 速凝劑可在拌合料進噴混凝土幫浦前加入,加入時間不超過0.5小時。

4.5 錨桿孔一般大於杆體直徑15mm,錨桿安裝前應用高壓風清孔。

5、質量標準

5.1 砼強度的試塊取樣、製作、養護和試驗要符合規範的規定,噴層厚度應符合設計和檢驗標準要求。

5.2 錨桿安裝後應作抗撥力試驗,並應符合規範的規定,錨桿設定允許偏差見下表:

錨桿設定允許偏差(mm)

5.3 噴砼冬季施工時應執行規範規定

6、成品防護

噴混凝土終凝後2h起,即應開始灑水養護,灑水次數以能保持混凝土具有足夠濕潤狀態為度,養護期不得小於14d。

7、安全措施

7.1 加強安全教育,樹立安全第一思想,建立安全責任制。

7.2 作業人員均須配帶規定的防護用品,如口罩、眼罩雨衣褲、長統膠靴和乳膠手套等。

7.3 機具裝置置於安全地段,噴射機必須裝壓力表,定期進行耐壓試驗,方可使用。

7.4 發生堵管時,應盡快疏通,處理堵管時噴嘴前方嚴禁站人。

7.5 經常檢查管道和節頭是否有鬆脫和擊穿可能,發現問題立即處理。

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