目錄1施工任務 1
1.1工程概況 1
1.2施工範圍 1
1.3工程量 1
1.4工期要求1
2編制依據 1
3施工準備和條件 1
3.1機械、工器具及人員準備1
3.2 施工條件3
4施工進度3
5施工方法 3
5.1 工藝流程： 3
5.2土石方工程4.
5.3樁頭破除4
5.4 測量定位 4
5.5 鋼筋工程 4
5.6 模板工程 4
5.7 預埋工程 6
5.8 砼工程 8
6施工質量標準及檢驗要求 9
6.1、施工質量標準 9
6.2、檢驗要求 10
7職業安全健康、環境管理措施、文明施工及重要危險源 10
7.1、職業安全健康管理措施 10
7.2、環境管理措施 11
7.3、文明施工措施 11
7.4、重要危害及其控制措施 11
華能海南東方電廠一期新建工程鍋爐基礎土建部分。
基礎砼 4000m3
鋼筋174t
螺栓預埋： 224根
詳見後附施工進度計畫表。
2.1鍋爐基礎施工藍圖
2.2建築施工手冊（第四版）
2.3電力建設施工質量驗收及評定規程第一部分：土建工程
2.4混凝土結構工程施工及驗收規範（gb 50204-2002）
2.5地基與基礎工程施工及驗收規範（gb 50202-2002）
2.6鋼筋焊接及驗收規範（jgj18-2003）
2.7電力建設強制性條文（2006版）
2.8《電力建設安全工作規程第一部分：火電發電廠》dl 5009.1-2002
2.9《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj 46-88
2.10《建築施工扣件鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001
2.11《火電機組建設工程危險源**與預控措施》
3.1機械、工器具及人員準備
3.1.1機械及工器具的準備
在施工前一些必備的機械和工器具必須進入現場，並進行機械及器具的執行檢查，以確保機械、器具在施工中能正常執行，機械及器具的配備見下表。
機械及器具配備
3.1.2人員配備
專案負責張立松
技術總工劉運發
技術員劉彥東
施工員王金如魏貴道
質檢員沈紅兵
安全員郭大勇
測量人員賀起定楊冬
材料員黃浩姚東明
砼試驗員武小斌
砼工20人
鋼筋工80人
木工82人
電工2人
普工15人
操作工5人
電焊工10人
3.2 施工條件
3.2.1施工用的工器具、機械必須在開工前準備就位，並進行執行檢查，且具備正常生產能力。所需的裝置進場應提前報審。
3.2.2河砂、石子、水泥、等需用的材料，組織材料進場並能確保材料質量。並在現場對工程的材料進行見證取樣送檢。
3.2.3對於施工用的材料需配合比的（如混凝土）等必須在施工前做試驗委託，由試驗室出具配合比報告單。
3.2.4施工電源必須在施工前進入現場，並保證正常通電。
3.2.5攪拌站系統各種準備工作就緒。
3.2.6基坑外做集水井排水。
3.2.7做好基礎定位放線控制點。
見後附進度計畫。
由於承臺基礎及系梁分布比較集中，所以採取大開挖的方法進行土方開挖。回填採用3：7砂夾石換填，分層夯實，並嚴格按照設計及規範要求對密實度進行檢測。
人工截樁前，先用紅油漆在樁體上標出設計樁頂標高線，用鋼鏨沿標高控制線在樁體上鑿出深4cm、寬5cm小槽，以避免用風鎬鑿樁頂混凝土時誤鑿而影響設計樁頂標高。用風鎬鑿樁頂浮漿層混凝土，當鑿至距設計樁頂標高10cm處，應改為從下向上鑿混凝土，並小心把樁頂主筋剝離。當鑿到設計樁頂標高處，改為人工用鋼鏨鑿至設計標高，頂面鑿除大面平整。
主筋按設計長度預留，彎曲的鋼筋應扳順直；預留鋼筋上的泥土、混凝土浮渣等應用鋼絲刷清理乾淨；當樁鑿到設計標高時，樁頂的鬆動的混凝土浮渣應用鋼鏨鑿除，樁頂上的砂、泥巴和其他雜物等應清理乾淨；樁頭周邊的砂、泥巴和其他雜物等應清理乾淨；達到以上技術要求以後申請驗收方可進行下到工序施工。
1#及2#鍋爐基礎分別以4線、11線、bf線作為主控制軸線，施工前，先將以上軸線在基礎墊層面上放出，然後再放出相應的基礎外邊線、柱位邊線、及預埋控制線、用紅三角標記並寫明部位，放線經檢查無誤後方可進入下道工序施工。
鋼筋進場要對原材進行見證取樣送檢，待各項檢驗指標合格以後方可投入使用。先按照圖紙設計及規範要求放樣，經審核後開始下料。異形承臺基礎鋼筋下料採用電腦放樣，力求準確。
鋼筋綁紮時，先在墊層上放出鋼筋綁紮線，綁紮時按線綁紮。底板鋼筋網片採用20#鐵絲綁紮。由於地基處理為混凝土灌注樁，樁頭高出墊層10cm，為確保底部鋼筋網片平整和保護層的厚度，採用φ18鋼筋馬凳進行支撐。
短柱鋼筋在綁紮前，根據測量定位線，固定定位箍。牢固綁紮每條主筋，分布均勻。承檯底一道，承臺頂面以下10cm一道，中間一道。
定位以後，用垂線校核主筋的垂直度，並用井字架固定牢固，防止混凝土澆築過程中鋼筋移位。
5.6.1模板安裝及加固：
模板採用新的雙面覆膜竹夾板，竹平人板後背50mm×70mm木方，木方間距為250mm，支撐系統將採用扣件式φ48×3.5腳手架，（模板加固及支撐體系詳見附後加固圖）。模板安裝嚴格按墊層上基礎模板邊線，在基礎外邊先搭設雙排鋼管腳手架，鋼管背楞用吊線垂吊垂直並與腳手架扣牢，然後立50mm×100mm背方，應保證背方與模板接觸面垂直，，模板接頭處不得在同一直線上，應相互咬合錯開，鋼管背楞接頭也不得在同一處，應錯開50%。
因基礎及短柱截面較大，承臺較高且板側壓力較大，故應採用φ12對拉螺桿進行加固。對拉螺桿水平及堅向間距為500mm。吊模部分採用φ28鋼筋馬凳支撐。
詳見模板加固圖（附圖一）。
模板的拆除應保證混凝土強度達到設計要求，拆模時應注意對成品混凝土的保護。嚴禁用撬棍、鐵鎚等物體打擊，拆除的模板應清洗乾淨，刷上脫模劑，碼放整齊。
5.6.2模板拆除
鍋爐基礎施工方案
目錄一 編制依據及說明1 二 工程概況1 三 施工準備及平面布置2 四 施工計畫2 五 施工順序及主要技術措施4 六 分項工程施工方法5 七 成品保護11 八 質量保證措施12 九 安全文明施工措施13 十 環境因素 風險及重大危險源辨識控制計畫13 一 編制依據及說明 1 編制依據 1.1中環 中...
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目錄1施工任務 1 1.1工程概況 1 1.2施工範圍 1 1.3工程量 1 1.4工期要求1 2編制依據 1 3施工準備和條件 1 3.1機械 工器具及人員準備1 3.2 施工條件3 4施工進度3 5施工方法 3 5.1 工藝流程 3 5.2土石方工程4.5.3樁頭破除4 5.4 測量定位 4 5...
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