cb01施工技術方案申報表
（魯水工局[2015]技案014號）
合同名稱:黑龍江幹流堤防工程第二十二標段合同編號：hgzl/sg-22
說明：本表一式份，由承包人填寫，監理機構簽收後，承包人份、監理機構份、發包人份、設代機構份
黑龍江省黑龍江幹流堤防工程
編制：審核：
審批：山東省水利工程局
黑龍江幹流堤防工程二十二標段專案經理部
二〇一五年六月二十五日
一、工程概況
本標段包括撫遠縣黑泡河口-新發亮子、撫遠鎮提防及相應的護坡、建築物、交通工程等。
黑泡河口-新發亮子段提防為已有提防，起點自同江市和撫遠縣交界處黑泡河口開始，沿黑龍江向下游至新發亮子撫遠山封皮結束，提防長23.175km，樁號0+000-23+175。
二、砼防滲牆工程
1、質量要求
本工程防滲牆範圍包括：同撫堤防工程0+000~4+000、22+942~23+175，撫遠堤防工程0+000~3+976，厚為30cm，牆體28天抗壓強度大於7.5mpa，滲透破壞比降大於200，滲透係數小於1×10-6cm/s。
防滲牆砼應通過配合比試驗確定。
2、防滲牆施工工序
防滲牆施工工序見下圖
3、施工準備
主要完成清理場地、設定臨時設施（水電線路、砼拌合站及泥漿迴圈系統、鋼筋加工系統、槽段接頭系統等）、進行相關試驗等工作。
4、導牆及平台施工
1、平台及導牆基坑開挖
（1）確定基坑開挖線，報監理驗收。
（2）監理驗收合格後，進行基坑開挖，施工嚴格按設計要求控制軸線，標高以及坡度，機械開挖導牆溝槽至離設計高程差0.2公尺時，採用人工清理至設計高程。
2、導牆施工
基坑開挖結束後，進行導牆砼澆築，具體施工方法如下：
（1）測量放線，根據設計圖紙和指揮部提供的控制點，用全站儀進行放樣，並報監理工程師檢驗。
（2）紮筋立模
按照圖紙和規範要求，綁紮鋼筋，並固定好位置，待鋼筋綁紮後，檢查鋼筋是否齊全，經現場工程師檢驗後開始立模，模板立好後，用鋼管、對銷螺栓進行固定。使模板保持足夠的剛度和強度，防止砼澆築時發生變形。
（3）砼澆築
按規範規定進行現場坍落度檢查和強度試驗，在砼澆築前，檢查模板是否已固定，經現場工程師驗收合格後進行砼澆築，澆築時注意以下幾點：
a砼澆築時掛牌施工。
b嚴格控制砼配合比和水灰比。
c砼振搗時採用插入式振動器振搗。
導牆應滿足如下質量要求：
導牆應平行於防滲牆中心線，其允許偏差為±1cm。
導牆頂面高程（整體）允許偏差為±1cm。
導牆頂面高程（單幅）允許偏差為±0.5cm。
導牆間淨距允許偏差±0.5cm。
導牆內牆垂直度≤0.2％
砼質量要求應符合水工砼施工規範要求。
3、基坑回填
本工程導牆回填結合壩體填築同時進行，施工方法和要求同壩體填築，在接近導牆部位回填時，應保證導牆砼強度不低於設計的80%，導牆內應設臨時支撐措施，並且導牆兩側回填應同步平衡上土回填以保證導牆安全。靠近導牆處回填夯實採用電夯或人工夯實。
回填粘土時，根據選定的粘土及夯實工具，預先做夯實試驗，以確定鋪土厚度、土的最佳含水量、夯打遍數等主要引數，經監理工程師批准確認後，作為控制正式回填的標準。回填過程中嚴格控制鋪土厚度，嚴格按確定的夯打遍數夯實。後一排夯線要打壓前一排夯跡不少於1/3左右，以確保橫向不漏夯。
夯實中要嚴格控制夯的行進速度，保證後夯打壓到前夯約1/4，確保縱向不漏夯。
4、平台施工
平台施工前必須採用壓路機將基面壓實。推壓機初壓後，再採用壓路機壓實。上部面層鋪碎石碾壓填築。
施工時推土機盡量攤鋪平整，以保證平台比較平整，便於防滲牆機械就位和固定。排漿溝漿砌石在抹面前縫面應剔清刷淨。抹面砂漿所有的砂需過篩淘洗，粒徑不大於2mm，抹面必須填實压光。
抹面工作完成和砂漿初凝後，覆蓋草簾灑水養護14天。
5、導牆施工控制要點
（1）導牆基底應和原新鮮粘土土層緊密接觸，牆側回填應採用粘性土並夯實，以避免槽孔內的護壁泥漿流失；
（2）嚴格按招標檔案規定的技術指標進行施工控制，其施工過程控制效果好壞，直接影響到防滲牆的垂直精度；
（3）導牆縱向分段與防滲牆的分段接頭錯開；
（4）在導牆的混凝土達到設計強度之前，禁止任何重型機械和運輸裝置在旁邊行駛或停留，並避免在導牆周圍堆土或其它物品，以防導牆受壓變形。
e、泥漿池修建及泥漿拌製
根據本工程地質及設計特點，為保證砼防滲牆施工正常進行，必須選用低固相膨潤土泥漿固壁。固壁泥漿在施工中不僅直接影響施工進度和槽壁穩定，並且在施工中起到冷卻鑽頭、潤滑鑽具，懸浮岩屑及防止塌孔的作用。根據施工作業段的劃分，初擬設定2套泥漿迴圈系統。
1、泥漿池的修建
泥漿池的容積應滿足施工高峰期一天的耗漿量和最大的槽孔換漿量。泥漿池總容量設為乙個單元槽段挖土量的1.5～2.
0倍，本工程選定容積為400 m3泥漿池兩個、150m3沉澱池1個，池壁採用半地下式塊石砌築，並用1:3水泥抹面。
2、製漿材料
（1）粘土；粘粒含量大於50％、塑性指數大於20、含砂量小於5％、二氧化矽與三氧化二鋁的比值為3～4。
（2）膨潤土：選用的膨潤土應達到石油部部頒標準《鑽井液用膨潤土》（sy5060-85）所規定的二級膨潤土指標。
（3）水：用新鮮潔淨的淡水，使用前應對水質進行化驗。
（4）分散劑：選用工業用純鹼。
（5）增粘劑：選用中粘度酸甲基纖維素（cmc），其效能指標如下：
cmc效能指標
（6）絮凝劑：選用聚丙烯醯胺。其功能為對膨潤土護膠，同時提高抗剪下稀釋能力。
（7）防漏劑：選用鋸末等。
對於一般砂礫卵石層，選用表內兩種配合比製漿，其他地層，可參考此配合比，並根據實際情況加以調整。
泥漿配合比
根據上述配合比，泥漿應達到的效能指標如下表：
泥漿效能指標
3、泥漿拌製方法和質量控制
（1）泥漿拌製選用高效、低噪音的高速迴轉攪拌機（zl400型製漿機）4臺，其中1臺備用，製漿能力250立方公尺/台班，可滿足現場使用。
（2）每盤膨潤土上漿的攪拌時間為3分鐘。
（3）應按照規定的配合比配置泥漿，各種材料的加量誤差不得大於5%。
（4）泥漿處理劑如純鹼、cmc和聚丙烯醯胺，使用前宜配成一定濃度的水溶液，以提高其效果。純鹼水溶液濃度為20%，cmc和聚丙烯醯胺水溶液為1.5%。
（5）新制膨潤土漿需存放24小時，經充分水溶脹後方能使用。
（6）貯漿池內泥漿應經常攪動，並用壓縮空氣助拌，保持指標均一，避免沉澱或離析。
（7）在鑽進過程中，槽孔內的泥漿由於岩屑、離子混入和其他處理劑的消耗，泥漿效能將逐漸惡化，必須進行處理再利用。
槽內泥漿的效能指標的控制標準見下表。
槽內泥漿的效能指標的控制標準
對於漏失地層使用的泥漿不做規定。在鑽進過程中，應在迴圈
漿溝中取樣，檢測有關指標，如超上表限值，必須進行處理。
（8）泥漿檢測和控制要求
在攪拌機中取樣，經水化溶脹24小時後測定比重、漏斗粘度；在新漿貯漿池內取樣進行檢測的專案有比重、漏斗粘度；在主孔正常抓進時，對迴圈漿進行的檢測專案有比重、漏斗粘度和含砂量。
4、泥漿的再生處理
泥漿在實際使用中，由於一次迴圈時間較短，旋流篩分能力有限（只能除去泥漿中的攜渣60～70％），如果再經過自然重力沉渣過程，則泥漿再生處理的效果更顯著，故泥漿再生處理擬採用自然重力沉渣與機械處理相結合的方式。
防滲牆施工方案
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