1.0 目的
規範調墨作業過程
2.0 適用範圍
調墨房所有自調油墨作業過程
3.0 安全事項
無4.0 環境要求
參照工藝環境要求
5.0 工具裝置
·電子秤·不鏽鋼桶·手動攪拌器·墨勺·攪拌機
作業方法
6.1、明確《生產通知單》和《工藝通知單》內容要求，如有不明應向主管提出,並知詳情。
6.2、常用油墨的領用、調配：
1、 專色墨的領用：
根據生產情況領用後對其進行抽樣：檢查色相是否一致、表面是否氧化結皮、重量與標識是否一致等，確認無誤後依標識、分類放在貨架上供機台使用。
2、 金墨的調配：
膠印白沙類印品的金墨需調配後上機，比例為青金∶透明黃 12∶1。青金領用後對其進行抽樣檢查，內容同①點。按配比將透明黃在電子秤上稱量後，再將兩種墨倒入乾淨的不鏽鋼桶內。
調配時若發現墨皮應馬上挑出，用攪拌器對桶內油墨進行
5—8分鐘的充分、均勻攪拌，以達到墨層均勻、墨色勻稱。然後取桶內墨刮樣對比檢驗其色相，驗證符合要求後，將墨罐裝後應立即密封（用塑料蓋或薄紙）蓋好，裝箱並在每箱油墨上標識「調配時間」。調配完後應對不鏽鋼桶、墨勺進行仔細清洗。
將調配好的墨裝箱封存備用。
6.3新產品打樣調配專色墨：
1、 按技質部《工藝通知單》要求，協同技質部工藝員對樣進行小量預調。用手指粘墨在紙上揉擦與樣對比，如不符，再次調配直到達到一致。
2、 將調好的專色墨上機試印，根據印刷效果對其進行調整，直至印刷樣與客戶樣一致。
3、 根據最終確定配方調配專色墨，並在墨罐上標明油墨配方、所用品牌。
6.4光油的領用及調配：
1、 根據生產情況及技質部《工藝通知單》要求對光油進行領用。
2、 開桶後應觀察是否變色、有異味等。無異常後先對其進行1—2分鐘的充分攪拌，
用量杯測試其流速，然後對表面光油渣完成過濾後加水（銅版紙用光油加乙丙醇），直至調到合適的流速（38—42秒之間）。並將調配好的每桶光油做好相應的標識。
6.5調墨工每天上、下班時應對貨架上的油墨、噴粉等輔料的數量與工段數採員進行核對，
由工段數採員對每日消耗量登載在《消耗**》
7.0不合格品處理方法
《不合格品控制程式》
8.0 相關資料
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