檢調線岔作業指導書

2022-07-08 05:12:03 字數 4336 閱讀 6106

線岔檢調

一、週期

1、無交叉線岔檢調週期為3個月。

2、交叉線岔檢調週期為6個月。

二、適用範圍

適用於單開道岔的定位線岔、複式交分式線岔、交叉渡線式線岔、無交叉線岔的檢調。

三、作業專案

1、 交叉線岔:

(1)、檢查限制管的安裝位置是否符合要求、限制管的安裝固定狀態是否良好;

(3)、檢查固定限制管的定位線夾是否有偏斜及變形、螺母是否鬆動、脫落、墊片有無缺損等現象;

(4)、檢查接觸線在限制管內有無卡滯現象、線夾是否偏斜;

(5)、檢查線岔交叉點的投影位置;

(6)、檢查兩接觸線相距500㎜處高差,線岔始觸區是否有線夾;。

(7)、檢查電聯結器、吊弦狀態有無缺陷;

(8)、檢查線岔所在跨距內接觸線有無損傷痕跡、硬點、區域性磨耗嚴重等缺陷。

2、無交叉線岔:

(1)、檢查線岔始觸區是否有線夾;

(2)、檢查測量各定位柱拉出值、抬高是否符合要求;

(3)、檢查線岔所在跨距內接觸線有無損傷痕跡、硬彎、區域性磨耗嚴重點等缺陷;

(4)、檢測交叉吊弦的設定是否符合要求。

四、技術標準

1、對單開道岔的定位線岔,兩接觸線應相交於道岔導曲線兩內軌距735—1085mm的橫向中間位置,允許誤差±20mm,並保證定位點拉出值在任何情況下不大於450mm。

2、當兩支均為工作支時,正線線岔的側線接觸線比正線接觸線高20mm,側線線岔兩接觸線等高;當一支為非工作支時,160㎞/h及以下區段的非工作支接觸線比工作支接觸線抬高80㎜。160㎞/h以上區段的非工作支接觸線按設計要求延長一跨並抬高350—500mm後下錨。

3、限制管長度符合設計要求,應安裝牢固,並使兩接觸線有一定的活動間隙,保證接觸線自由伸縮。

4、線岔始觸區內:滿足寬度為1950mm的受電弓執行條件,在距受電弓中心600-1050mm的平面和受電弓動態抬公升200mm高度構成的立體空間區域為始觸區範圍,該區域內不得安裝除吊弦線夾 (必需時) 外的其他線夾或零件。

5、道岔定位器支座不得侵入受電弓動態包絡線。否則應使定位器加長,並採用特殊彎形定位器,以保證定位器的端部不侵入其它線的受電弓限界。

6、對於複式交分道岔,兩接觸線應相交於中軸支距的中點;對於交叉渡線,兩接觸線的交點應位於兩渡線中心線的交點處。上述兩種線岔允許橫向和縱向偏差均為50mm,兩接觸線相距500mm處應等高,允許高差20mm。

7、無交叉線岔的技術標準如下:

(1)拉出值:

正線標準值:設計值。側線標準值:設計值

(2)垂直距離:

ⅰ柱標準值: 50-80mm

ⅱ柱標準值: 20-30mm

ⅲ柱標準值:300mm以上

(3)正線導高為設計值,所有抬高以此為基準。

(4)正線線岔在兩工作支接觸導線間距550—600mm處宜設一組交叉吊弦,使兩支接觸導線等高。道岔開口方向上道岔定位後的第乙個懸掛點設**間距大於等於1220mm處,並應保證兩線接觸懸掛的任一接觸線分別與相鄰線路中心的距離不小於1220mm。

五、作業組織

人員:6—8人(不包括接地線、防護人員)。

工具:雷射測量儀、角度儀、水平尺、鋼捲尺、錦綸繩、單滑輪、導線校正扳手、力矩扳手等。

材料:限制管、定位線夾、螺栓、螺母、防鬆墊片、開口銷、中性凡士林、吊弦線夾等。

六、作業程式

1、觀察限制管偏移方向是否正確、限制管的安裝固定狀態是否良好。觀察或檢查固定限制管的定位線夾是否有偏斜及變形、螺母鬆動或脫落、墊片缺損現象。觀察或檢查接觸線在限制管內有無卡滯現象。

2、觀察限制管的安裝位置是否符合要求,線夾是否根據實測偏移及計算(或查安裝曲線)出的調整溫度下應偏移數值和方向進行調整。

3、交叉點處兩支接觸線間活動間隙不符合要求時,則調整限制管,直至活動間隙符合要求。必要時,更換限制管。

4、測量調整線岔交叉點的投影位置。調整交叉點位置,使其垂直投影在道岔導曲線兩內軌距735—1085mm範圍內的橫向中間位置。橫向位置允許偏差±20mm。

5、檢查兩接觸線相距500㎜處高差是否符合要求,線岔始觸區是否有線夾;

6、測量調整道岔柱定位點拉出值。

7、檢查電聯結器布置及狀態及測溫片貼上是否符合要求。

8、吊弦布置是否符合要求。

9、檢查線岔所在跨距內接觸線有無損傷痕跡、硬彎、區域性磨耗嚴重點等缺陷。

(一)單開道岔標準定位線岔交叉點投影的調整

大致分三種情況:

1、單開道岔兩接觸線交叉點的投影在道岔導曲線兩內軌距735—1085mm範圍內,但偏離了橫向中間位置的調整:

a、根據實際測量的交叉點投影所偏移的方向及數值,確定定位點處需調整的方向及數值。

b、調節定位點處兩接觸線的拉出值。鬆開兩個定位器的定位環或支援器的頂絲,將兩根接觸線分別放或拉,直至交叉點投影位置符合要求。調整時,盡量使交叉點對稱於兩線路的橫向中間位置,定位點兩線路的拉出值基本對稱,一般調至 375mm左右。

⑵單開道岔標準定位線岔兩接觸線交叉點的投影位於道岔導曲線兩內軌的橫向中間位置,但超出道岔導曲線兩內軌735—1085mm範圍時的調整:

a、根據測量的資料,確定交叉點投影在岔心軌距比 735mm小的位置還是比1085mm大的位置。

b、調整兩接觸線在定位點的拉出值,用調整兩接觸線交叉角的方法進行調整。

c、當交叉點的投影在比735mm小的位置時,調整兩定位點拉出值,減小交叉角直至交叉點投影位置符合要求。

d、當交叉點的投影在比1085mm大的位置時,調整兩定位點拉出值(工作支接觸線拉出值一般不得超過400mm),增大交叉角直至投影位置符合要求。

⑶單開道岔標準定位線岔兩接觸線交叉點投影位置超出導曲線兩內軌735—1085mm範圍,且偏離橫向中間距離時的調整:

a、根據對線岔測量的實際情況,拆卸限制管或將限制管兩端固定線夾鬆動調至需要位置。

b、將線墜掛在正線接觸線位於道岔導曲線內距735—1085mm範圍內(即預設交叉投影位置),松定位器的定位環或支援器的頂絲;調整正線接觸線拉出值,直至預設交叉點位置在735—1085mm的橫向中間位置。

c、調整側線接觸線拉出值,直至該線交於線墜處,則該點就是兩接觸線的交叉點。

d、反覆調整,直至符合要求。

e、安裝限制管、緊固螺母檢查間隙。

f、當線岔定位點處的調整不能達到接觸線交叉位置的要求時,可調整相鄰支柱處的拉出值。調整時,盡量不改變正線拉出值。

(二)複式交分道岔的線岔調整

用線墜測量兩導線交叉點垂直投影落在道岔的菱形塊內,最佳位置是菱形塊中心,可橫、縱向偏差不得超過±20mm mm。交叉點投影位置不合格大致分三種情況。

複式交分道岔的線岔兩端

500mm處,兩接觸線均為工作支,

線岔兩端500mm處的高度,限制

管和始觸區等,同單開道岔的線

岔要求。如圖1:

圖1 複式交分道岔結構圖

(三)交叉渡線式線岔的調整

交叉渡線式線岔是由四組單開道岔,中間加乙個菱形交叉組成,它的上空有五個接觸線交叉點,即五個接觸網線岔,如圖2所示的a、b、c、d、o五處,故調整順序為:

a、找出各單開道岔對應的接觸線交叉點的標準範圍(兩內軌距735—1085mm)。

圖2 菱形道岔的線岔結構圖

b、調整正線接觸線i、ⅱ拉出值,使它們分別通過a、b和c、d各點(a、b、c、d四點為735—1085mm範圍內的中心點)。

c、調整渡線ⅲ、ⅳ拉出值,使他們分別也通過a、b和c、d各點,從而滿足了四組單開道岔的線岔接觸線交叉點投影的要求。

d、調整拉出值時,必須兼顧兩渡線ⅲ、ⅳ交叉點o位於菱形交叉中心位置上方要求。

e、調整導線高度,保證a、b、c、d、o五處限制管間隙1~3mm,並檢查a、b、c、d四處的電連線滿足要求。

調整兩交叉接觸線相距500mm處兩工作支水平和非工作支抬高。方法是:在保證正線接觸線高度的情況下,調整鄰近吊弦的長度,直至符合要求。注意非工作支接觸線的抬高必須均勻。

(四)無交叉線岔的調整:

(1)、檢查線岔始觸區是否有線夾,如果有移出此範圍;

(2)、檢查測量各定位柱拉出值,並按設計值進行調整;

(3)、檢查垂直並按下列標準進行調整:

ⅰ柱標準值: 50-80mm

ⅱ柱標準值: 20-30mm

ⅲ柱標準值:300mm以上

(4)、檢查線岔所在跨距內接觸線有無損傷痕跡、硬彎、區域性磨耗嚴重點等缺陷;

(5)、檢測交叉吊弦的設定是否在兩工作支接觸導線間距550—600mm處,且此處兩支接觸導線是否等高。道岔開口方向上道岔定位後的第乙個懸掛點是否設**間距大於等於1220mm處,並應保證兩線接觸懸掛的任一接觸線分別與相鄰線路中心的距離不小於1220mm。

(七、注意事項

1、檢調時注意溫度變化對限制管的影響(根據安裝曲線調整),以免當溫度變化很大時造成線夾交叉點位置偏移嚴重,從而脫弓或鑽弓;

2、在限制管範圍內,上邊接觸線與限制管應保持3mm間隙防止卡制現象。

3、**岔附近檢調時,必須注意對線岔500mm處的影響。

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