1 目的
1.1為使風機能夠穩定安全執行，增加風機各部件的使用壽命，提高風機裝置的可利用率，使此項定檢工作能夠保質保量、安全高效的完成。
1.2 為所有參加本專案的工作人員確定必須遵循的工作程式。
2 範圍
本作業指導書適用於中國大唐集團新能源****風電機組大型定檢作業。
3 引用檔案
東汽風機六個月保養/維護報告
4 職責
4.1 作業負責人職責：
4.1.1 履行《電業安全工作規程》規定的工作負責人安全職責，全過程負責該作業的安全、質量管理。
4.1.2 負責辦理工作票或缺陷處理聯絡單。
4.1.3 負責裝置、檢修工器具質量驗證。
4.1.4 負責備品備件和材料的質量驗證、複核。
4.1.5 負責指定專門人員做好記錄，確保記錄真實、準確、工整。
4.1.6 負責作業專案的自檢並簽證，對本專案的安全、質量負責。
4.2 監護人職責：
4.2.1 監護人負責按《電業安全工作規程》和《風力發電場安全規程》的要求對參加作業的每位成員的安全進行監督。
4.2.2 履行中國大唐集團新能源****規定的職責和權力。
4.3 其他工作人員職責：
4.3.1 履行《電業安全工作規程》和《風力發電廠安全規程》規定的工作班成員安全職責。
4.3.2 依據相關規定、規程、標準進行裝置檢修，且符合質量控制標準。
4.3.3 在工作負責人的領導下，負責按工作程式進行工作。
4.4 點檢員職責：
4.4.1 依據檢修規程及相關質量標準，對檢修和試驗的全過程進行質量跟蹤檢查並在驗收報告上進行驗證、簽字，及時對檢修結果進行評價。
4.4.2督促、監督所有工作人員遵守質量標準體系的相關規定、標準並落實相關安全技術措施。
5 人員要求
6 工作前準備
6.1 準備工作安排
6.2 備品備件
6.3 工器具
6.4 材料
6.5危險點分析
6.7 安全措施
6.8 人員分工
7 作業程式及作業標準
7.1機械部分
安全所有工作人員必須嚴格按照要求使用安全帶、安全繩。
導流罩 檢查導流罩上有無裂紋、螺栓是否有鬆動、支架焊接處有無裂紋。
槳葉1 葉片表面、葉尖、雷電接收器用望遠鏡檢查指定專案
2 葉片內部
3 避雷針
4 雷電計數卡
5 去重塊、汙物
葉片螺栓
1 葉片（lm34，lm37.3）與軸承連線的螺栓
2 變槳軸承
3 內、外部密封情況
4 清除溢位的油脂
5 齒輪表面
6 傳動裝置受汙染
7 與輪轂連線的螺栓
8 清理/更換集油袋
9 齒面注油（自動注油）
10 變槳軸承潤滑油幫浦檢查
11 齒面注油（人工注油）
12 變槳控制機構（包括輪轂電氣裝置）
13 檢查變槳控制齒輪箱油位
14 變槳齒輪箱換油
15 密封，齒輪箱-電機
16 變槳控制櫃的表面情況
17 輪轂照明
18 變槳控制櫃的內部情況
19 蓄電池櫃內情況
20 絕對值編碼器檢查
21 校正葉片零位
22 92°、95°限位開關功能
輪轂1 變槳齒輪箱與輪轂連線的螺栓
2 軸箱與輪轂的連線螺栓
3 彈性支撐情況
4 主變槳控制箱與輪轂的連線螺栓
5 導流罩與輪轂的連線螺栓
6 導流罩與導流角支架的連線螺栓（上風向）
7 導流架與角支架的連線螺栓（下風向）
8 輪轂與主軸的連線螺栓
9 檢查輪轂是否有零件鬆動
主軸軸承
1 清空油脂收集盤
2 自動注油系統，主軸軸承（加滿油脂）
3 油管及接頭檢查
4 轉速感測器
5 檢查防雷電裝置
6 軸承座與基架的連線螺栓
軸鎖1 檢查軸鎖內潤滑脂
2 鎖緊螺栓及潤滑情況檢查
齒輪箱1 油麵
2 檢查行星齒齒面
3 檢查圓柱齒齒面
4 檢查是否有漏有
5 檢查齒輪箱油油位
6 更換齒輪箱油
7 取油樣化驗
8 接線盒
9 感測器
10 彈性支撐情況
11 接地
12 檢查過濾器（主迴路過濾器）
13 軟管、管路和管接頭的情況
14 檢查是否有油洩漏
15 風扇周圍有無損壞/汙物
16 通風軟管的情況
17風扇
18電加熱器
19主軸與齒輪箱連線螺栓
20機架與齒輪箱彈性支撐的連線螺栓
滑環1 清理滑環內部
2 檢查插座
3 檢查拉桿
聯軸器1 聯軸器鋼性情況
2 檢查標記線
3 止退螺栓
4 脹緊軸套上螺栓
5 脹緊螺栓
緊急剎車
1 主軸剎車器 sime
2 主軸剎車器（svendborg）
3 主軸剎車器（東汽自控公司）
4 主軸剎車器（atec）
5 剎車盤表面
6 剎車盤上無油脂或油
7 剎車片表面和厚度
8 剎車片與剎車盤間隙調整
9 外觀檢查剎車卡鉗檢查油洩漏
10 齒輪箱與剎車器的連線螺栓
發電機1 接線盒、端子
2 接地
3 轉速感測器
4 過濾器/濾芯
5 外部風扇/排風管道
6 雷電保護裝置
7 碳刷/支架/滑環隔板
8 相用碳刷/支架/滑環隔板
9 接地碳刷檢查
10 清潔滑環隔板
11 編碼器
12 發電機連線
13 碳刷磨損功能測試
14發電機與彈性支承的連線螺栓
15發電機彈性支承與機架連線螺栓
16動力電纜與轉子接線盒的連線螺栓
17動力電纜與定子接線盒的連線螺栓
18前端軸承潤滑（手動注油）
液壓系統
1 檢查液壓油位
2 更換液壓油
3 檢查過濾器
4 更換濾芯
5 檢查軟管、油管和管接頭漏油
6 蓄能器情況，檢查空氣調節器的壓力；
7 油位感測器
8 偏航殘餘壓力調節操作方法：
9 調整偏航剎車殘餘壓力
10調整主軸剎車殘餘壓力
11 壓力感測器接通、斷開點
偏航剎車系統
1 剎車盤上無油脂或油
2 剎車盤表面
3 剎車片表面及厚度
4 更換剎車片
5檢查噪音
6外觀檢查剎車器，檢查是否漏油
7檢查集油瓶中的油
8偏航剎車與機架的連線螺栓
偏航軸承
1 功能測試，360°旋轉
2 外部密封情況
3 齒輪表面
4 傳動裝置被汙染
5 檢查雷電保護裝置
6 軸承注油（手動注油）
7 嚙合面（手動注油）
8 偏航軸承與機架的連線螺栓
9 偏航軸承與塔架頂部的連線螺栓
偏航控制驅動機構
1檢查齒輪箱油位
2 齒輪箱換油
3電機，偏航齒輪箱
4 感測器
5 凸輪驅動開關
6 電纜纏繞
7 密封檢查
8 偏航齒輪箱與機架的連線螺栓
機艙及主控櫃情況
1 檢查主控櫃內所有接線端子鬆動情況
2 外觀檢查雷電保護器（觸發與否？）
3 檢查櫃子風扇執行
4 檢查超速繼電器wp2035（r）、wp2035（g）
5 wp2135工作是否正常，（以5rpm、500rpm、500rpm為準）
6 主控櫃濾網
7 感測器/按鈕功能測試
8 機艙照明
9 機艙滅火器（2ea.
10 溫度感測器pt100功能測試
11 風速儀
12 接地
13 機艙內清潔
塔筒1 檢查焊縫
2 梯子和滑軌
3 電纜和電線
4 照明
5 清潔梯子和平台
6 塔筒間接地
7 門（帶過濾墊）
8 基礎法蘭與塔筒1節的連線螺栓
9 塔筒1、2節間連線螺栓
10塔筒2、3節間連線螺栓
11 塔筒3與機艙連線螺栓
動力、控制電纜、定轉子電纜及導電軌
1 電纜扭曲情況
2 外觀檢查電纜固定情況
3 轉子電纜與上部導電軌接線盒（小盒：bd2）的連線螺栓
4 定子電纜與上部導電軌接線盒（大盒：ld）的連線螺栓
5 轉子電纜與下部導電軌接線盒（小盒：bd2）的連線螺栓
6 定子電纜與下部導電軌接線盒（大盒：ld）的連線螺栓
7 轉子導電軌
8 定子導電軌
9 電纜夾
10 電纜接地
通訊系統
1 清潔通訊光纖頭
安全功能
1 塔筒照明
2 應急照明
3 滅火器
清潔系統
1 清掃垃圾
2 清理機組緊韌體表面汙物，塗抹防鏽油
基礎1 塔架到基礎的情況
2 檢查是否有裂紋
3 基礎接地
風機周圍
1 外觀檢查
2 葉片螺栓檢查記錄
3 偏航剎車片厚度測
4 測量碳刷長度
7.2電氣部分
安全不誤碰帶電部位，防止人員觸電。
風機維護作業指導書
圖1 塔架示意圖 風機的塔筒有4段，其主要作用是讓風輪處於最佳位置，以獲得較高且穩定的風速，同時為風輪及機艙提供可靠的 滿足功能要求的固定支撐。圖2 地基示意圖 地基位於塔筒底部，地基需要有足夠的承載力，以及防止產生顛覆 失穩方面的能力。另外地基沉降需控制在一定範圍內，以保證風機執行的安全。基礎環與...
羅茨風機作業指導書
目次1 目的 1 2 適用範圍 1 3 作業條件 1 4 風險分析 危害辨識 1 5 組織及人員分工 2 6 視窗計畫 2 7 備件和工具明細 2 8 檢修專案及工藝流程 3 9 檢修工序及質量標準 3 10 質量記錄 9 11 試驗報告 10 12 完工報告單 11 13 轉動裝置品質再鑑定記錄表...
引風機檢修作業指導書
中鋁蘭州分公司自備電廠 編制審核 批准目錄 檢修任務單 2 修前準備 4 危險點分析及預控安全措施 7 質量計畫 8 檢修工序及工藝質量標準 9 工序修改記錄 16 不符項處理單 17 檢修完工總結 18 檢修任務單 裝置名稱 引風機 1 檢修計畫 檢修類別 a級檢修 計畫檢修時間 年月日至年月日 ...