中鋁蘭州分公司自備電廠
編制審核
批准目錄
檢修任務單 2
修前準備 4
危險點分析及預控安全措施 7
質量計畫 8
檢修工序及工藝質量標準 9
工序修改記錄 16
不符項處理單 17
檢修完工總結 18
檢修任務單
裝置名稱： 引風機
1、檢修計畫
檢修類別： a級檢修
計畫檢修時間： 年月日至年月日
計畫工時： 工日
2、 工作許可
□熱力機械工作票 □電氣第一種工作票 □電氣第二種工作票
其他工作許可條件
□動火工作票 □腳手架
□圍欄設定 □安全網 □其它
3、檢修試運計畫 □需要 □不需要
（裝置試執行單按統一格式辦理）
4、修前交底
□ 裝置概況：
裝置型號：an26e6 ；
生產廠家：成都電力機械廠
□ 主要檢修工作任務和內容
1、軸承箱檢查
2、導葉檢修
3、導葉軸承檢修
4、試運
□ 以往工作經驗教訓
風機軸承箱溫度高。
□ 交叉作業及配合
□ 修後目標： 質保期為12個月
修前準備
危險點分析及預控安全措施
質量計畫
檢修工序及工藝質量標準
工序1 工作許可
□1.1已做好修前準備,開工報告已審批。
□1.2工作票認可。該裝置或該裝置所屬系統已辦理工作票。
工作票號碼
工序2現場準備
□2.1 現場確認措施。
□2.2 檢修現場已清理乾淨。
工序3 葉輪檢查
□3.1 聯軸器拆卸
□3.1.1鬆開後導葉與葉輪間上半部法蘭螺栓，同時鬆開膨脹橡膠板上半圈連線螺栓。拆前測量葉輪頂部與外殼內壁之間的徑向間隙，測量輪轂與後導葉芯筒間的軸向間隙。
□3.1.2 鬆開膨脹節和葉輪後風筒水平連線面上的螺栓，利用起重裝置將風筒上半部吊離機殼，放置指定部位。
□3.1.3拆掉進口導葉後部與葉輪間的防護裝置。
□3.1.4撐住與半聯軸器相連線的中間連線軸，並鬆開半聯軸器（注意做好回裝標記，拆前測量聯軸器張口數值，並做好記錄） 。
□3.1.5拆去中間連線軸的短軸管。
□3.1.6檢查葉輪表面磨損情況，檢查葉輪葉片根本焊縫。
□3.1.7測量葉輪葉片與外殼頂部間隙，測量葉輪輪轂與後導葉芯筒的軸向間隙。
□3.2 回裝
□3.2.1 上述部件按照3.1節中的反工序進行裝配, 並應保持全部間隙間距, 以及裝配螺栓在擰緊時應保證達到圖紙中規定的轉矩。
質量標準：
葉輪與外殼頂部間隙為4.5mm，輪轂與後導葉芯筒間的軸向間8-11mmt': 'span', 'c': '停工待檢點', 'r': 'r_7'}, , ]
檢修記錄卡
工序4軸承箱檢查(參見剖面圖及**圖)
□4.1拆去前後冷卻空氣罩, 鬆開全部管路和測量管線,用油槍從風機外側油管加油，檢查油管是否暢通。
□4.2 油管通暢後將油管與軸承箱接好，繼續用油槍向軸承箱內加油，從軸承箱出油口檢查軸承箱加油系統是否暢通。
工序 5 進口導葉拆卸和裝配
□5.1進口導葉檢修
□5.1.1在垂直接管處拆開進口導葉調節裝置芯筒, 並將其安放在軸上。
□5.1.2拆卸軸保護套和鬆開拉桿
□5.1.3朝進口彎頭抽出芯筒, 應注意不得掉下。
□5.1.4卸下夾緊螺釘, 並從導葉軸上拉下執行槓桿。
□5.1.5吊開軸承座以便拆卸內側軸承的卡環, 並將卡環拆下。
□5.1.6 朝向內方向抽出導葉。
□5.1.7松開導葉軸支撐軸承座固定螺栓，沿導葉軸的方向拆下導葉軸軸承座，清洗軸承座內的軸承，檢查軸承，有缺陷的更換，檢查無問題加入新油回裝。
□5.1.8拆卸風機導葉驅動環支撐導向軸承，清洗軸承，檢查軸承轉動靈活，加入潤滑脂回裝。
□5.2進口導葉裝配
□5.2.1部件可按反工序裝配, 所有螺釘應按圖紙規定力矩擰緊。
□5.2.2按照安裝圖紙的要求檢查葉輪葉片與通風機風筒之間的間隙，調整葉片執行機構，保證所有進口導葉調整一致。
□5.2.3檢查進口導葉連桿接頭的磨損，修後加潤滑油。
工序 6 出口導葉拆卸與裝配
□6.1為檢查磨損和更換, 將外部螺釘鬆開後即可將導葉單獨沿徑向方向一次抽走。
□6.2由於導葉有轉子軸承在中心線定位的支承作用, 因此必須同時裝拆徑向對應的兩個導葉。
□6.3檢查葉片不能有裂紋，變形等缺陷。按拆卸相反工序回裝。
工序 7 聯軸器拆卸與裝配
□7.1聯軸器拆卸
□7.1.1拆前測量聯軸器原始找中心資料，做好回裝標記，鬆開聯軸器空心軸法蘭螺栓「f」，法蘭空心軸便與整個聯軸器分開，安裝**螺栓，兩側法蘭均勻擰緊**螺栓，直到將法蘭空心軸「e」從聯軸器拆下。
□7.1.2鬆開**螺栓釋放彈性法蘭彈簧壓力。
□7.1.3檢查法蘭空心軸焊縫不能有裂紋、變形等缺陷。
□7.1.4檢查法蘭c的彈簧片不能有裂紋、變形、損壞等缺陷。
□7.1.5檢查法蘭螺栓孔和連線螺栓螺紋是否完好，否則需要對螺紋進行修復。
□7.2聯軸器裝配
□7.2.1旋鬆螺栓「f」，法蘭空心軸與整個聯軸器分開，見上圖，將半個聯軸器套在軸徑上和裝在法蘭上，暫時校準要連線的機器，法蘭空心軸「e」放在正確的間距「m」內，法蘭「c」可壓回以使法蘭空心軸坐入中心。
旋下**螺栓，按照規定力矩旋上螺栓「f」。
□7.2.2吊裝中間軸，連線螺栓力矩達到要求。
□7.3聯軸器找中心
□7.3.1聯軸器安裝過程中準確調準聯軸器尺寸，安裝資料表的數值在調準時作輔助尺寸。
□7.3.2必須測量間隙尺寸ymax和ymin根據測量的數值計算位移如下：
徑向位移r1=ymax—ymin（mm）
軸向位移±a=（ymax+ymin）/2—y
□ 7.2.3風機轉軸找正，以葉輪端半聯軸器和電機主軸水平為基準，找平找正；找正應保證葉輪端後導葉元件中主軸承座位置的熱膨脹補償量，電機水平位置的預抬高量見風機**圖；聯軸器間的張口值大小，按一般的比例，其張口值為0.
2mm。
[, ]
□8 風箱的檢查
□8.1 檢查風箱螺栓及焊口有無鬆動或開焊的。
□8.2 檢查風箱有無開焊或變形。
□8.3 檢查風箱的支撐有無變形和開焊。如果有進行補焊或更換。
工序9 入口擋板檢修
□9.1 擋板電機電源切斷後，將擋板傳動杆與電機脫開，用手活動擋板檢查擋板是否卡澀。
□9.2 檢查擋板是否有磨損、腐蝕、鬆動和裂紋等缺陷,超過原厚度1/3應進行貼補或更換，檢查擋板葉和擋板軸是否有變形等缺陷。
□9.3 解體檢查擋板，檢查軸封填料否完整，無老化、無漏風等情況。
□9.4 解體檢查擋板軸，檢查軸承運轉靈活，滾動體沒有裂紋、脫皮等缺陷，軸承間隙合格，軸承內外套間隙合格。兩側支撐軸承注入新的潤化脂
□9.5檢查各擋板葉開度應一致，葉片實際開度就地指示一致，葉片開啟方向應與葉輪旋轉方向一致，並且調節靈活，無卡澀。
工序10 試運
□10.1 風機整體試運：第一次啟動風機達到全速後，用事故按鈕停車，利用轉動慣性觀察軸承和轉動部分有無異常。一切正常後，進行第二次啟動。
□10.2 風機振動應小於0.05mm，試運連續執行時間4-8h，軸承溫度應小於70℃。
[, , ]
工序11 結束階段
□11.1 工作結束現場整理乾淨，裝置見本色。
□11.2 工單關閉簽字，終結工作。
工序修改記錄
不符合項處理單
檢修完工總結
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