1. 工程概況及工程量
1.1工程（系統或裝置）概況
陝西秦嶺電廠本期工程裝設兩台660mw間接空冷燃煤汽輪發電機組，其中#7機組共安裝2臺引風機，該風機為軸流式動葉可調通風機，型號為hu26646-22；該風機由成都電力機械廠製造。每台引風機由進氣箱、擴壓器、集流器、機殼裝配、聯接軸、冷卻風機、電機等組成，其冷卻採用兩台離心式冷卻風機冷卻，型號為：9-19no4.
5a。引風機試運包括冷卻風機試運、電機空載試運、引風機帶負荷試運。
1.2 裝置及技術引數
1.2.1 裝置
裝置及引數
1.2.2 施工工期
引風機試運工期：冷卻風機試運、電機空載試運、引風機帶負荷試運共須15天。
2. 編制依據
2.1《電力建設安全工作規程》（第1部分：火力發電廠）dl5009.1-2002
2.2《電力建設安全健康與環境管理工作規定》2023年版
2.3《電力建設施工質量驗收及評價規程》dl/t 5210.2-2009
2.4《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇)dl/t 5047-95
2.5《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分)2023年版
2.6成都電力機械廠安裝圖紙
2.7成都電力機械廠安裝和使用說明書
3. 作業前的條件和準備
3.1技術準備
3.1.1 風機機務專業、熱工專業、電氣專業的安裝工作應全部完成，有完整的安裝記錄，並經檢查驗收合格。
3.1.2與風機進、出口相連的風道安裝完、風道上的風門要安裝調整完。
3.1.3風機周圍的垃圾雜物清除乾淨，腳手架要全部拆除。
3.1.4 風機試運區域的照明要衝足，準備好通訊用的對講機。
3.1.5 試運區域道路暢通，且平整。
3.1.6 作業指導書編制完，經審批合格。
3.1.7 所需的工器具準備齊全、儀器、儀表經校驗合格。
3.1.8 試運現場沒有易燃、易爆物品，備好消防器材。
3.1.9 風機油站必須在加油前清洗乾淨，風機加入n46抗磨液壓油。
3.1.10 檢查各部位連線螺栓、地腳螺栓無缺件和鬆動現象
3.1.11 檢查對輪保護罩要安裝齊全。
3.1.12 檢查風機內部、風機進、出口風道內不能有任何雜物，特別是鉛絲、臨時加固的型鋼、鐵件等必須在風機啟動前清除乾淨，試運系統內不准有施工人員，檢查時安監、質量、試運系統的相關單位進行聯合檢查、檢查合格後在安監人員監督下進行系統人孔門的封閉。
並及時辦理簽證。
3.1.14 檢查風機油站的冷卻水管應暢通，供水量要充。
3.2作業人員
3.2.1 作業人員配置、資格
3.3作業工機具
3.3.1 儀器、儀表
注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。
3.3.2 施工作業工機具統計表
3.4材料
施工材料統計表
3.5安全器具
施工安全用具統計表
3.6工序交接
3.6.1風機的機務安裝工作全部完成,具備試運條件。
3.6.2電氣、熱工、土建等專業的施工要全部完成，並具備試運條件。
3.6.3系統煙道及風門安裝完，風門除錯完。
3.6.4電氣、熱工的除錯工作完成、具備投入條件。
4. 作業程式、方法
4.1 施工方案
先進行油站、冷卻風機的試運及除錯工作，然後進行風機進口調節門的調節，其次進行電機空載試運，最後進行風機的試運。
4.2 施工工藝流程
（流程圖見下頁）
引風機試運流程
4.3 施工方法及要求
4.3.1 試運前檢查
4.3.1.1風機內部清理乾淨、不准遺留鉛絲、焊條、焊條頭、臨時鐵件、臨時支撐、破布、工具等。
4.3.1.2風機進、出口煙道系統、電除塵內部清理乾淨、不准遺留鉛絲、焊條、焊條頭、臨時鐵件、臨時支撐、破布、工具等。
4.3.1.3風機及進、出口煙道系統外部不准遺留鉛絲、焊條、焊條頭、臨時鐵件、臨時支撐、破布和腳手架等。風機轉動軸外露部分不准遺留鉛絲、焊條、焊條頭、臨時鐵件等。
4.3.1.4確認油站、電機、風機內的加油情況符合要求，冷卻水暢通、充足。
4.3.1.5反覆試驗事故按鈕2-3次要正確可靠。
4.3.1.6全部檢查合格後辦理試運前的檢查簽證，並封閉人孔門。
4.3.2冷卻風機試運
4.3.2.1冷卻風機試運前檢查風機出口管路安裝完畢,芯筒內部的錐型罩等部件安裝正確,回風孔無任何雜物堵塞。
4.3.2.2點動電機檢查風機轉向正確。
4.3.2.
3啟動風機待風機運轉正常後沒有摩擦及異常聲音，記錄風機電流不超過額定電流15a,風機電機軸承振動≤0.05mm，軸承溫度≤80℃，風機執行4小時，每半個小時記錄一次，試運完畢辦理試運簽證。
4.3.3風機油站試運
4.3.3.1油站試運前潤滑油系統安裝完畢，熱工測點安裝完畢，油站加油完畢。
4.3.3.2點動油幫浦電機檢查轉向正確。
4.3.3.
3啟動油幫浦檢查系統管路、熱工測點無滲油，油幫浦出口壓力0.5mpa,冷卻水溫度≤38℃，冷卻水壓力為0.1～0.
3mpa, 濾網壓力0.38mpa、濾網壓差≤0.3mpa，壓差超差時切換到另乙個濾網，清理濾網。
4.3.3.
4記錄油幫浦電機軸承振動≤0.05mm，軸承溫度≤80℃，油幫浦執行2小時後；啟動另一台油幫浦記錄油幫浦電機軸承振動≤0.05mm，軸承溫度≤80℃，油幫浦執行2小時，每半個小時記錄一次。
然後進行油迴圈，濾網壓差超差0.3mpa時切換到另乙個濾網清理髒濾網，直到濾網壓力≤0.3mpa，辦理試運簽證。
4.3.4電機空轉
4.3.4.1將電機與空心軸連線的對輪螺栓拆下，用倒鏈將空心軸吊住保持空心軸水平，拆下對輪與空心軸之間的過渡板，使電機空轉時電機有足夠的軸竄量。
4.3.4.2檢查電機對輪端麵到空心軸端麵的距離，作好記錄。
4.3.4.3由電氣專業人員試驗引風機事故按鈕2~3次，動作要準確可靠。
4.3.4.4啟動電機，電機的正確旋向是站在電機後側（非對輪側）看，電機應為逆時針方向旋轉。在正確的旋向下按照電氣專業的作業指導書的要求進行電機試運轉。
4.3.4.5電機執行軸承溫度≤65℃，軸承振動值≤0.10mm，電機執行中無異常雜音和響聲，作好試運記錄。
4.3.4.
6電機空轉到時停機，待電機停下後檢查電機空轉合格後，檢查電機對輪端麵到空心軸端麵的距離，通過旋轉時和停轉時電機對輪端麵到空心軸端麵的距離的比較，確定電機磁力中心在安裝時是否找正，偏差≤2mm。若偏差過大應進行重新調整。
4.3.4.8將對輪與空心軸之間的過渡板裝上，空心軸與電機對輪重新連線，並且裝好對輪防護罩。
4.3.5風機試運
4.3.5.1由電氣專業人員試驗引風機事故按鈕2~3次，動作要準確可靠。
4.3.5.2調節引風機調節門葉片，使葉片處於全關閉狀態。
4.3.5.3開啟引風機入口煙道上的風門，開啟引風機出口煙道到吸收塔沿線的煙道風門。
4.3.5.4用對講機通知電氣專業人員啟動冷卻風機、油站。
4.3.5.
5油站的供油和回油及冷卻風機運轉平穩後，用對講機通知電氣專業人員啟動引風機，第一次啟動待引風機轉動平穩用事故按鈕停下，觀察軸承及轉動部分，確認無摩擦和其他異常狀況後再重新啟動。
4.3.5.6引風機空轉運轉平穩後，逐漸開啟引風機入口調節門，使風機帶負荷執行，引風機執行時間為8小時。冷卻風機運轉到4小時停機，切換另一台冷卻風機。
4.3.5.7在風機執行時，要注意對軸承溫度、軸承振動、風機運轉有無異常聲音等情況進行檢查記錄。
a 軸承及轉動部分無異常、振動值要小於0.05mm。
b 風機軸承工作溫度要穩定，軸承溫度≤80℃，電機軸承溫度≤65℃。
c電機軸承座無漏油現象。風機本體無漏風現象。
d冷卻風管暢通、冷卻風機工作正常。
e冷卻水無漏水現象。
4.3.5.8當風機分部試執行達到時間時，先將調節門關閉，然後停轉風機
4.3.5.
9如果兩台引風機要一起試運，當第一台風機執行時，要將該台風機的風量調整到最小（即調節門關閉）。第二颱風機啟動前，調節門要處於關閉狀態，風機出口煙道上的風門也要關閉，風機啟動後先開啟風機出口煙道上的風門，然後再開啟調節門。開啟調節門時，要兩台風機同時開啟，開啟角度要基本一致。
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