一． 不鏽鋼物理效能的介紹
1. 不鏽鋼導熱性差，線膨脹係數和強度大
2. 不鏽鋼具有耐腐蝕性，適當加入會提高鋼的抗高溫氧化性和高溫強度
3. 化學效能穩定，但焊接性比碳鋼差
二．不鏽鋼的分類：
1.按化學成分：（1）鉻不鏽鋼
（2）鉻鎳不鏽鋼
2.按纖維組織分：（1）奧氏體不鏽鋼
2）馬氏體不鏽鋼
3）鐵素體不鏽鋼
三．工具準備
手弧焊工具一套.氬弧焊機.氬弧焊帽.不鏽鋼焊絲（直徑2mm）.氬氣.氬氣表.角向磨光機.鎢極
四.焊接工藝
1.奧氏體不鏽鋼焊條的選擇
2焊接引數的選擇
焊接奧氏體不鏽鋼時，應該控制熱輸入和層間溫度，以防止熱影響區晶粒長大。所以採用小電流，快速焊接，小擺動或不擺動。這樣可以有效的防止晶間腐蝕.
熱裂紋的出現。同樣直徑的焊條焊接值、電流應該比低碳鋼焊條降低2%
四焊接方法的選擇
1手弧焊條焊：操作方便.裝置簡單.使用靈活，適合一切複雜環境接頭質量較好。
大直徑對接焊例項：
（1） 試件及技術要求：試件材料為1cr18ni9ti
試件及坡口見圖
位置為水平固定
焊接材料為e402-16焊條
焊機選用zx-300弧焊整流
採用直流反接
（2） 試件的裝配：根部間隙為3mm
鈍邊為0.5mm
定位焊採用2點定位，在3點和9點位置定位焊縫長度10-15mm，且保證焊透無缺陷
（3） 正式焊接：打底焊可用連弧和斷弧兩種
a:在起始位置坡口上引弧12點位置，然後向管子坡口下移動，等坡口兩側熔化後，焊條向根部下壓，並稍作停頓，聽到電弧擊穿根部「噗噗」聲後移動焊條，鈍邊每側應熔化0.5-1mm.
b:焊條和管子下側夾角為80-85度
c:焊接方向從下向上，採用鋸齒或橢圓運條，保持短弧施焊
2手工氬弧焊：明弧操作，上手簡單.由於焊接時沒有熔渣熔池形狀容易控制。適合全位置焊接，接頭***，管子內部沒有熔渣。氬氣是惰性氣體，保護效果好合金元素不易燒損。
（1） 引弧：採用高頻引弧法。先使鎢極與焊件保持3-5mm，然後摁下控制開關引燃電弧
（2） 焊接：當形成明亮清晰的熔池後，即可向熔池新增焊絲。焊接過程中熔孔深入母材0.5mm，出現熔孔後立即填充焊絲，這是會形成美觀的焊縫
（3） 收弧：當運弧焊端的定位焊縫3-4mm時，焊槍向前預熱定位焊縫，待熔化後新增2-3滴鐵水。繼續向前施焊，把定位焊縫表面熔化，最後用電弧衰減法收弧。
（4） 小竅門：為了有效的保護焊接區，焊接時應提前送氣5-10秒，以便吹淨氣管中的空氣。
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