萬科加氣混凝土砌塊工程技術統一標準

2022-09-09 20:27:11 字數 4556 閱讀 8974

加氣混凝土砌塊

加氣混凝土砌塊概述

蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、鋁粉等為原料,經磨細、計量配料、攪拌澆注、發氣膨脹、蒸壓養護、靜停切割、成品貯存等工序製造而成的具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固效能好輕質混凝土砌塊。適用於建築工程中內、外牆體的砌築。,根據配料的不同,又可分為:

水泥----石灰----粉煤灰加氣砼,水泥----石灰----灰砂加氣砼,水泥----石灰----(粉煤灰+砂)混合型加氣砼。灰砂加氣塊效能相對要好,市場上主要是混合型加氣砼

1、 適用範圍

本技術要求適用於萬科深圳區域所有加氣混凝土材料供貨招投標及砌體工程現場施工指導。

2、 依據

2.1 除另有註明外, 本工程須符合設計、圖紙和相關國家、地方及行業標準,主要包括但不限於:

《工程建設標準強制性條文》2023年版

《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)

《建築裝飾裝修工程施工及驗收規範》(gb50210-2001)

《住宅裝飾裝修工程施工規範》(gb50327-2001)

《蒸壓加氣混凝土砌塊》(gb/t11968-1997)gb/t11968

《砌體工程施工質量驗收規範》(gb/t50203-2002)

《放射性標準》(gb6566-2001)

《民用建築工程室內環境汙染控制規範》(gb 50325一2001)

廣東省安裝工程施工技術操作規程

結構要求及裝飾要求詳附件圖紙

2.2 若承包商對以下要求有任何疑義,應立即向萬科地產提出,由萬科地產做最終決定,否則視為接受。

3、 對於材料的技術要求

3.1 加氣混凝土砌塊廠家的要求:

■ 年生產能力大於20萬立方公尺,堆場堆放能力1萬立方公尺以上,公司必須有比較嚴格的質量管理體系。

■ 生產工藝和裝置必須比較先進和現代化:原材料質量可靠、配料必須有電腦嚴格控制,有六面切割的自動化切割裝置,蒸壓養護裝置有可靠的壓力和溫度供給和控制。

3.2 加氣塊主要質量控制指標:

3.2.1 幾何尺寸和外觀:

必須達到或超過規範要求的一等品標準

3.2.2 供貨材料標準:(非承重)

■ 外牆和分戶加氣塊:尺寸為600×200×200(長×寬×高),立方體抗壓強度≥5.0mpa,內牆用≥3.5mpa。,幹體積密度為7 kn/m3。

■ 其餘內隔牆等:尺寸為600×100×200,(1)立方體抗壓強度≥3.5mpa。,幹體積密度為6 kn/m3。

3.2.3 主控技術引數:

■ 要求產品防雨養護不少於15天;

■ 乾燥收縮值:≤0.50mm/m [快速法:溫度為50±1℃,相對濕度為(30±2)%]。(提供檢測報告)

■ 放射性達標(提供檢測報告)

■ 耐火性和隔聲性、隔熱性較好

■ 握裹力:ф6mm膨脹螺栓》100kg

附: 國家標準(gb/t11968—1997)中主要技術指標要求:

(1)抗壓強度單位:mpa

(2)幹體積密度單位:kg/m3

4、 施工技術要領

4.1 砌築牆體時,蒸壓加氣混凝土砌塊的生產齡期應超過15天。

4.2 為減少施工中的現場切鋸工作量,避免浪費,便於備料,加氣混凝土砌塊砌築前均應進行砌塊排列設計。

4.3 在砌築位置放出牆身邊線,以砌塊每皮高度製作皮數杆,並豎立於牆的兩端,皮數杆宜立於牆體轉角處,且相距不應大於15m。

4.4 加氣混凝土砌塊砌築時,砌塊含水率宜< 15%,如砌塊乾燥,應在砌築前向砌築面適量澆水。禁止用水管對著砌塊淋水,宜用小勺澆水,澆水量控制控制方法:

a,砌塊滲水深度小於8mm;b,手摸有潤澤感。

4.5 在砌塊牆底部應用小塊實心砌塊砌築或c20細石混凝土腳坎,其高度宜不小於200mm。

4.6 不同幹密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在牆底、牆頂區域性採用小塊實心磚和多孔磚砌築不視為混砌。

4.7 灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ,最大不得大於15mm。

豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住後灌縫,其寬度不得大於20mm。水平縫飽滿度大於90%,豎縫飽滿度大於80%。

4.8 砌塊牆的轉角處,應隔皮縱、橫牆砌塊相互搭砌錯縫,上下皮搭接長度不宜小於砌塊長度的1/3,並不應小150mm。砌塊牆的t字交接處,應使橫牆砌塊隔皮端麵露頭,見圖1。

1-2。

4.9 砌到接近上層梁、板底約300mm,待下部砌體沉縮。在抹灰前(間隔時間不少於7天),宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿應飽滿。

4.10 牆體洞口上部應設過梁,每邊支撐長度不小於300mm。

4.11 砌塊牆與承重牆或柱交接處,應在承重牆或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋,拉結鋼筋沿牆或柱高每600mm左右(與砌塊模數相同)設一道,每道為2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤),伸出牆或柱面長度不小於800mm 或1000mm (抗震設防),在砌築砌塊時,將此拉結鋼筋伸出部分埋置於砌塊牆的水平灰縫中(圖1、1-3)。建議拉結筋採取按照實際排磚位置鑽孔(深度100以上),灌膠插筋。

4.12 加氣混凝土砌塊牆上不得留腳手眼。

4.13 切鋸砌塊應使用專用工具(鋸),不得用斧或瓦刀任意砍劈。

4.14 加氣混凝土砌塊牆每天砌築高度不宜超過1.5m或一步腳手架高度內。

但在停砌後最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫,應在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂,第二天繼續砌築時再將其取走。

4.15 牆上孔洞需要堵塞時,應用經切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵,不得用其他材料塞堵(如碎磚、混凝土或普通砂漿等)。

4.16 砌築時每皮砌塊均須拉基準線,灰縫要求橫平豎直。每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿,鋪漿要厚薄均勻,漿面平整,保證灰縫厚度。

鋪漿後立即放置砌塊,要求一次擺正找平。如不立即放置砌塊(只可上下按放,不可左右推動),砂漿凝固了,須鏟去砂漿,重新砌築。豎縫嚴禁用水沖漿灌縫,可採用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平,也可採用其他能保證豎縫砂漿飽滿的方法。

隨砌隨將灰縫鉤成深的凹縫。

4.17 砌體的轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌築。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間處,應按圖1、1-4的要求留置斜槎。

接槎時,應先清理基面、澆適度水潤濕,然後鋪漿接砌,並做到灰縫飽滿。埋入砌體內部的拉結鋼筋,應設定正確、平直,其預留拉結外露部分在施工中不得任意彎折。

4.18 澆注鋼筋混凝土圈樑前應清理基面,掃除灰渣,圈樑模板應潤濕,而圈樑下砌體適當灑水澆水,然後澆注。

4.19 外牆在窗台處設計無窗台板時,砌築時必須預埋2根φ6鋼筋,伸入牆內300 mm,並預留80mm高度後澆c20混凝土現澆窗台臥梁。

4.20 設計無規定時,不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土牆上,否則,應設定梁墊或採取其他措施。

4.21 現澆混凝土養護澆水時,不能長時間流淌,避免發生砌體浸泡現象。

4.22 穿越牆體的水管要嚴防滲漏。穿牆、附牆或埋入牆內的鐵件應做防腐處理。

4.23 砌塊牆體宜採用粘結性能良好的專用砂漿砌築,也可用水泥石灰混合砂漿,砂漿的強度等級不宜低於m2.5;用於外牆的不低於m5;有抗震及熱工要求的地區,應根據設計選用相應的砂漿;在寒冷和嚴寒地區的外牆應採用保溫砂漿,不得用混合砂漿砌築。

砌築砂漿必須拌合均勻,隨拌隨用,砂漿的稠度以5-7 為宜。

4.24 雨天不宜砌築,並對砌塊和砌體採取遮蓋措施。

4.25 任何情況下嚴禁在加氣塊牆體上任意打鑿開槽埋管,必須用無齒鋸切割,暗埋安裝管並打壓後隨即用砂漿填實抹平後表面掛釘鋼絲網。

5、 其他注意事項:

5.1 加氣混凝土現場堆放管理及二次轉運

■ 現場堆放加氣混凝土砌塊的地面必須經過硬化的地面,要有良好的排水措施,加氣混凝土砌塊還必須有防雨水的遮蓋,加氣混凝土砌塊應輕裝、輕放、堆碼整齊,堆碼高度不宜超過1.6公尺。不得整車倒卸,防止損壞、缺稜少角和斷裂。

■ 現場施工二次轉運時,應採取措施防止砌塊斷裂、破損和泡水,否則,不許上牆使用。

5.2 物業管理和維護

防止野蠻的二次裝修,而引起砌塊鬆動,或引起砌體內部應力重分布。此外能否對建築物的外粉刷、塗覆、飾面、排水系統等進行及時的維護和管理等也是防止砌塊建築牆體發生裂縫和滲漏的重要方面

5.3 砌體與砼柱、梁等不同材料交接處必須在牆內外兩面沿縫長方向掛設鋼絲網寬250mm,(或在整個外牆面掛網),若混凝土面與砌體面有凹陷或高差,必須先行修補抹平後方可釘網,網格目距為10*10。

5.4 外牆抹灰砂漿應用防水砂漿摻杜拉纖維,內外牆抹灰前,向牆面淋水,滲水深度小於8mm。外牆砌築完成後,宜在外牆面刷一遍水泥漿(20%濃度的108膠水溶液再參與15%的水泥配成),可防止雨水等對外牆砌塊的影響。

5.5 質量控制的關鍵是現場管理,甲乙方監理要統一質量控制要點,須對施工操作工人培訓。

灰砂加氣混凝土砌塊的幹縮值中等,而敏感性很小,稍輕室內乾燥便可達到安全含水率要求。加以容重和強度可自由調節,是一種較為理想的輕質高強牆體材料。各廠生產的粉煤灰加氣混凝土砌塊乾縮性差異較大,可能與原料和工藝條件有關,應特別關注禁止使用純粉煤灰加氣混凝土砌塊。

註明:a) 橫線以上為招標技術要求

以上標準徵求過摩天建材、廣州發展、深圳巨集開的意見。

6、 推薦的合格**商資源

摩天建材聯絡人:公尺仲民**:1380755-*******

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萬科加氣混凝土砌體規範

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