加氣混凝土砌塊操作規程
加氣混凝土砌塊概述
蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、鋁粉等為原料，經磨細、計量配料、攪拌澆注、發氣膨脹、蒸壓養護、靜停切割、成品貯存等工序製造而成的具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固效能好輕質混凝土砌塊。適用於建築工程中內、外牆體的砌築。
根據配料的不同，又可分為：水泥----石灰----粉煤灰加氣砼；水泥----石灰----灰砂加氣砼；水泥----石灰----（粉煤灰+砂）混合型加氣砼。灰砂加氣塊效能相對要好，市場上主要是混合型加氣砼。
在材料的選擇上，建議優先採用混合型加氣砼砌塊及灰砂加氣砼砌塊，慎用粉煤灰加氣砼砌塊。
1 適用範圍
本技術要求適用於萬科深圳區域所有加氣混凝土材料供貨招投標及砌體工程現場施工指導。
2 依據
2.1 除另有註明外， 本工程須符合設計、圖紙和相關國家、地方及行業標準，主要包括但不限於：
2.1.1 《工程建設標準強制性條文》2023年版
2.1.2 《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
2.1.3 《建築裝飾裝修工程施工及驗收規範》（gb50210-2001）
2.1.4 《住宅裝飾裝修工程施工規範》（gb50327-2001）
2.1.5 《蒸壓加氣混凝土砌塊》（gb/t11968-1997）gb/t11968
2.1.6 《砌體工程施工質量驗收規範》（gb/t50203-2002）
2.1.7 《放射性標準》（gb6566-2001）
2.1.8 《民用建築工程室內環境汙染控制規範》（gb 50325一2001）
2.1.9 《加氣混凝土效能試驗方法》（gb/t 11969～11975－1997）
2.1.10 廣東省安裝工程施工技術操作規程
2.1.11 結構要求及裝飾要求詳附件圖紙
2.1.12 深圳市標準《非承重砌體與飾面工程施工及驗收規範》（sjg13—2004）
2.1.13 深圳市標準《非承重砌塊牆體設計規範》（sjg13—2004）
2.2 若承包商對以下要求有任何疑義，應立即向萬科地產提出，由萬科地產做最終決定，否則視為接受。
3 加氣混凝土砌塊材料選擇
3.1 採用混合型加氣砼砌塊及灰砂加氣砼砌塊，慎用粉煤灰加氣砼砌塊。
3.2 材料規格及技術指標要求：
3.2.1 外牆及分戶牆：主要規格600×200×200（長×寬×高），立方體抗壓強度≥5.0mpa， 內牆用≥5.0mpa。幹體積密度為7 kn/m3。
3.2.2 其餘內隔牆: 主要尺寸為600×100×200，立方體抗壓強度≥5.0mpa。，幹體積密度為7 kn/m3。
3.2.3 乾燥收縮值：≤0.50mm/m。
3.2.4 材料等級：合格品。
4 加氣砼砌塊的使用範圍
4.1 加氣混凝土砌塊適用於各類建築地面（±0.00）以上的內外牆和地面以下的內隔牆（有特殊要求的牆體除外），但如不採取有效的防護措施，不得在以下部位使用：
4.1.1 建築物±0.00以下（地下室的非承重內隔牆除外）部位。
4.1.2 長期浸水或經常乾濕交替的部位。
4.1.3 受化學侵蝕的環境，如強酸、強鹼或高濃度二氧化碳等的環境。
4.1.4 砌塊表面經常處於80℃以上的高溫環境。
4.1.5 屋面女兒牆。
5 加氣砼砌塊砌築及抹灰砂漿要求
5.1 砌築砂漿:(1)外牆：
不低於m5.0的水泥砂漿；（2）內牆：不低於m5.
0的水泥砂漿。砌築必須採用專用砌築砂漿（摻加cl30專用新增劑，配比為cl30：水＝1：
200）。砌築砂漿粘結力不低於0.2mpa；
5.2 抹灰砂漿：
a（推薦做法）內外牆抹灰砂漿，15mm厚1：4（重量比）cl30水泥砂漿；外牆及廚衛間抹灰砂漿還應摻加0.9公斤杜拉纖維/立方公尺砂漿或1.
0公斤福絲達纖維（12－19mm）/立方公尺砂漿，取消防水粉。cl30專用新增劑，配比為cl30：水＝1：
200；內外牆抹灰砂漿粘結力不低於0.4 mpa。
b（常規做法）內牆抹灰：20mm1：2.
5水泥砂漿；外牆外側及廚衛間抹灰：20mm1：2.
5水泥砂漿，摻0.9公斤杜拉纖維/立方公尺砂漿或1.0公斤福絲達纖維（12－19mm）/立方公尺砂漿，摻水泥量3.
8％的「金王」防水粉。
5.3 砌築砂漿及抹灰砂漿粘結力檢測：齡期達到28天以後，由專案部通知相關單位進行砌築砂漿及抹灰砂漿粘結力檢測，每月檢測數量不少於一次。
6 加氣砼砌塊生產廠家的要求
6.1 年生產能力大於20萬立方公尺，堆場堆放能力1萬立方公尺以上，公司必須有嚴格的質量管理體系及質量保證體系。
6.2 生產工藝和裝置必須比較先進和現代化：原材料質量可靠、配料必須有電腦嚴格控制，有六面切割的自動化切割裝置，蒸壓養護裝置有可靠的壓力和溫度供給和控制。
7 加氣砼砌塊齡期及現場堆放要求
7.1 加氣砼砌塊的上牆齡期不得少於20天。加氣砼砌塊進入現場堆放時間必須不少於15天；牆體砌築完畢，間隔15天進行頂磚施工；頂磚施工完畢，間隔7天進行牆面抹灰。
7.2 加氣砼砌塊堆放場地必須採用100×50木方立放，上部設定18厚模板並與木方釘牢，堆場周邊應有良好的排水措施，以免雨天因排水不暢導致加氣砼砌塊浸泡。雨天應採用雨布進行遮蓋。
堆場應具備下墊上蓋的足夠的防雨防潮措施。
7.3 現場堆放的加氣砼砌塊應做標識牌，註明進場日期以及檢驗情況。
8 砌築工藝流程
8.1 砌築階段：砌築樣板間驗收完畢，方可進行大面積砌體砌築。
8.2 加氣砼砌塊砌築工藝流程：
清理基層排列砌塊定位放線立皮數杆後置拉結鋼筋牆根坎臺施工選砌塊澆水濕潤滿鋪砂漿
擺砌塊安裝或澆注門窗過梁澆注砼構造柱、圈樑
砌築頂磚
9 砌築施工技術要領
9.1 砌體底部處理：在砌塊牆底部應用小塊實心砌塊砌築(水泥磚)或c20細石混凝土腳坎（廚衛）， 其高度宜不小於200mm。
9.2 不同幹密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在牆底、牆頂區域性採用小塊實心磚和多孔磚砌築不視為混砌。
9.3 砌體灰縫要求：內外牆體灰縫應雙面勾縫，縫深4-5mm；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。
水平灰縫厚度為8-12mm ，最大不得大於15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住後灌縫，其寬度不得大於20mm。水平縫飽滿度大於90%，豎縫飽滿度大於90%。
9.4 砌體頂部斜頂磚要求:砌到接近上層梁、板底約200mm，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。
在抹灰前（間隔時間不少於15天），宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿，如下圖所示：
斜頂磚、墊底磚及腰梁等設定節點圖
9.5 門窗洞口過梁設定要求：牆體門窗洞口及施工洞口上部均應設過梁，每邊支撐長度不小於300mm。
9.6 牆體拉結鋼筋設定要求：砌塊牆與承重牆或柱交接處，應在承重牆或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿牆或柱高每600mm左右（與砌塊模數相同）設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），頂層及首層拉結鋼筋通長設定，其餘樓層拉接鋼筋伸入牆體1公尺；在砌築砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置於砌塊牆的水平灰縫中。
拉結筋採取預埋方式設定，砌築前需檢查拉結鋼筋數量及位置，對於不準確或缺漏的拉結鋼筋，建議按照實際排磚位置鑽孔（深度100mm以上），孔洞需清理乾淨後灌環氧樹脂膠進行植筋，後植的拉結鋼筋需牢固；如承建商採用其他方式進行後設拉結鋼筋，後設定拉結鋼筋的方式需向我司專案經理部申報，經我司專案經理部批准後方能實施。
9.7 切鋸砌塊應使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。
9.8 每天砌築高度要求：加氣混凝土砌塊牆每天砌築高度不宜超過1.
5m或一步腳手架高度內。但在停砌後最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫，應在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續砌築時再將其取走。
9.9 牆洞口設定要求：外牆牆體嚴禁設定腳手架眼，腳手架連線杆等構件採用牆柱梁外側預埋鋼板或鋼筋並與之焊接固定。
穿牆洞口應採用機械開孔或預製，孔洞裡高外低，高差不小於20mm；採用預製塊，在抹灰前預製塊周邊應掛網處理。
9.10 設計無規定時，不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土牆上，否則，應設定梁墊或採取其他措施。現澆混凝土養護澆水時，不能長時間流淌，避免發生砌體浸泡現象。
9.11 構造柱、圈樑、過梁、配筋帶：
9.12 構造柱
a) 構造柱的位置
寬度大於2m的洞口的兩側。
長度超過2.5m的獨立牆體的端部。
當牆體長度超過5公尺時，應在牆體中間設定構造柱。
外牆的陽角應設定構造柱。
其他設計及規範要求設定構造柱的部位。
支承在懸臂梁和懸臂板上的牆體（懸挑長度大於1公尺），應按下圖所示設定鋼筋混凝土抗裂柱。（1公尺以內的採取砌塊砌築，梁板處設定分隔縫，嵌入西卡聚氨酯密封膠密封方式處理，可不設抗裂柱）
加氣混凝土砌塊砌體施工方案
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6.5 蒸壓加氣混凝土砌塊填充砌體 6.5.1 施工準備 6.5.1.1 技術準備 1 砌築前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋 預留位置，算 出窗台及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。2 已審核完建築施工圖紙，並確保填充牆 門窗洞口的位置 軸線尺寸準確無誤，確保 圈樑 過梁...
萬科加氣混凝土砌塊工程技術統一標準
加氣混凝土砌塊 加氣混凝土砌塊概述 蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥 石灰 砂 粉煤灰 鋁粉等為原料，經磨細 計量配料 攪拌澆注 發氣膨脹 蒸壓養護 靜停切割 成品貯存等工序製造而成的具有質輕 高強 耐久 保溫 隔音 防火 抗滲 錨固效能好輕質混凝土砌塊。適用於建築工程中內 外牆體的砌築。根據配料的不同，...