加氣混凝土砌塊抹灰交底

2022-12-19 08:27:02 字數 4322 閱讀 7330

工程名稱福樂瑞盛綜合辦公樓牆體抹灰

工程編號交底內容:

加氣混凝土牆面抹灰

1範圍本工藝標準適用於加氣混凝土砌塊牆面抹灰工程。2施工準備

1按抹灰牆面的高度,支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平台及架木應離開牆面及門視窗200~250mm,以利操作。架木要穩定、牢固、可靠。

3.1工藝流程:基層處理——打灰餅、衝筋——灑水濕潤——刷建築膠素水泥漿一邊配合比1:

4---15厚1:1:6水泥石灰砂漿,分兩次抹灰——5厚1:

0.5:3水泥砂漿——門窗陽角1.

8公尺下1:3水泥砂漿護角——淋水保養

3.2基層處理:抹灰前檢查加氣混凝土牆體,對鬆動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫,用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。

將露出牆面的灰刮淨,牆面的凸出部位剔鑿平整。牆面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的裝置管線槽、洞,應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查牆體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。

3.3灑水濕潤:將牆面浮漿層清掃乾淨,分數遍澆水濕潤。

由於加氣混凝土塊吸水速度先快後慢,吸水量慢而延續時間長,故應增加澆水的次數,使抹灰層有良好的凝結硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8~10mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風乾天氣,抹灰時牆面仍乾燥不濕,應再噴一遍水,但抹灰時牆面不顯浮水,以利砂漿強度增長,不易出現空鼓、裂縫。

牆面收水後進行空壓機噴介面劑一遍,要求做到不露底;混凝土面滿刮純水泥膠泥。3.4打灰餅、衝標筋:

用托線板檢測一遍牆面不同部位的垂直、平整情況,以牆面的實際高度決定灰餅和衝筋的數量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。

用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿,做成50—100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足牆面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上後下。

保證牆面上、下灰餅表面處在同一平面內,作為衝筋的依據。

衝筋:依照已貼好的灰餅,從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿衝筋,反覆搓平,上下吊垂直。

罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齊。牆面抹灰完成後,出牆厚度應一致,一般以凸3.6抹門視窗水泥砂漿護角:

室內門視窗的陽角和門窗套,均應抹水泥砂漿護角,其高度1.8公尺以下,護角每側包邊的寬度不小於50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿,用l∶1∶6水泥混合砂漿打底。

第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍乾後再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),護角厚度應超出牆面底灰乙個罩面灰的厚度,成活後與牆面灰層平齊。

3.7.2加氣混凝土牆體上抹底子灰:

一般應在衝筋後4h進行,先刷摻用水量10%的107膠素水泥漿,接著用1∶3∶9混合砂漿抹底子灰一道,厚度6~8mm,然後用大槓依照標筋將抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。

3.8修抹牆面上的箱、槽、孔洞;當底灰找平後,應立即把暖氣、電氣裝置的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理乾淨,使用1∶1∶4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、

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工程編號

方正、光滑,抹灰時比牆面底灰高出乙個罩面灰的厚度,確保槽、洞周邊修整完好。3.9噴灑(頭遍)防裂劑:

防裂劑是確保加氣混凝土牆面抹灰不出現空鼓、裂縫的關鍵措施,本工序是否採用可根據各自的具體條件來決定。當底子灰抹完後,立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以便噴灑均勻,不漏噴,亦不宜過量、過於集中。操作時噴嘴傾斜向上仰,與牆面的距離,以確保噴灑均勻適度,又不致將抹灰層沖壞為適宜。

防裂劑噴灑2~3h內不要搓動,以免破壞表層結構。

3.10.2混合砂漿罩面:抹1∶0.5∶3水泥混合砂漿罩面,厚5mm。分兩遍成活,同樣在底子灰

五、六成幹開始抹罩面灰,底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿,緊接著抹水泥混合砂漿,抹平、壓實、趕光。

3.11噴灑(第二遍)防裂劑:罩面灰抹好以後,待稍幹,具有初期硬度,一般在砂漿初凝後尚未收縮之前,及時噴灑第二遍防裂劑。

當氣溫適度、潮濕的環境下,防裂劑也可以省去不做。4質量標準

4.1保證專案:

材料的品種、效能、質量必須符合設計要求和有關標準的規定,抹灰等級、做法符合圖紙規定。

4.1.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。4.2基本專案:4.2.1表面:

中級抹灰:表面光滑、潔淨,接槎平整,線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。

4.2.2護角及門窗框與牆體之間縫隙、護角符合施工規範的規定。表面光滑、平順。門窗框與牆體之間的縫隙填塞密實,表面平整。

4.2.3孔洞、槽、盒、管道後面抹灰,尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道後面,平整、潔淨。

4.2.4分格條(縫):寬度、深度均勻一致,條(縫)平整、光滑,楞角整齊,橫平豎直,通順。

4.3允許偏差專案,見表9-3。

加氣混凝土牆面允許偏差表9-3

項次12345

專案立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格條(縫)平直

允許偏差(mm)普通—5———

中級54443

高階3222—

檢驗方法用2m託線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查

用2m託線板檢查用20cm方尺和楔形塞尺檢查拉5m小線和尺量檢查

5成品保護

5.1門窗護角做完以後,及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷乾淨。

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5.3地面、踢腳板、牆裙及管道背後及時清掃乾淨。

5.4搬運物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放,及時清除雜物,工具、材料碼放整齊,不要撞壞和汙染門窗、牆面和護角。不許破壞地面面層,不許在地面拌灰,避免硬傷。保護地面完好。

5.5保護好牆面的預埋件,管線槽、盒、電氣裝置等,所預留的孔洞不要抹死。5.6抹灰層在凝結、硬化前防止快乾、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。

6應注意的質量問題

6.1粘結不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土牆面抹灰,最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。

主要原因是基層清掃不乾淨,用水沖刷,濕潤不夠,介面劑噴刷不到位。由於砂漿在強度增長、硬化過程,自身產生不均勻的收縮應力,形成於縮裂縫。改進措施,可採用噴灑防裂劑或塗刷摻107膠的素水泥漿,增加粘結作用,減少砂漿的收縮應力,提高砂漿早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土牆面抹面空鼓、裂縫的關鍵。

同時砂漿表面抗拉強度的提高,足以抗拒砂漿表面的收縮應力,待砂漿強度增長以後,就足以承受收縮應力的影響,從而阻止空鼓、乾縮、裂縫的出現。6.2抹灰層過厚:

抹灰層的厚度大大超過規定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過衝筋進行控制,保持15~20mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰,每遍厚度直為7~8mm,應在第一遍灰終凝後再抹第二遍,切忌一遍成活。

6.3門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,反覆振動,在窗框兩側產生空鼓、裂縫:應把門窗塞縫當作乙個工序由專人負責。

6.5抹灰配合比使用不合適,底子灰的強度太高,使灰層出現空鼓,開裂:改進辦法:

各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料,要優先採用與加氣混凝土的材料效能相接近的材料,其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強度太高,使基層與底子灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。所以採用適當的配合比是必要的。6.

5抹灰層起泡,有明顯抹子紋,牆面開花:原因:

6.5.1抹完罩面灰以後,還不具備早期強度,趕壓工作跟得太緊,灰層沒有收水,故压光後出現起泡現象。

罩面灰抹完之後,灰層已具有一定硬度,手壓變形不大,灰層表層水分已收幹,再進行壓實、趕光。

6.5.2底子灰過分乾燥,又沒有澆透水,抹罩面灰以後,水分很快被底子灰吸收,故压光時容易出現抹紋和漏壓。當底灰

五、六成平時應開始抹罩面灰,如過於乾燥要適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間,消除抹紋。

6.6抹灰表面不平,陰陽角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、衝筋不認真,衝筋時間過短或過長,造成收縮量不同,出現高低不平,陰陽角不順直、不方正。

抹灰前應用託線板、靠尺對抹灰牆面尺寸**摸底,安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,認真做好灰餅、衝筋。陰陽角處用方尺套方。做到牆面垂直、平整,陰陽角方正。

6.7踢腳板和水泥牆裙、窗台板上口出牆厚度不一致,上口毛刺,口角不方正,根部出現八字形歪斜:主要原因是操作不細,不按規定吊牆面的垂直度,不套方,不拉通線找直、找規矩。

改進辦法:操作時按工序要求認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。

削直根部。使之方正、順直。

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6.8管道背後抹灰不平、不光,管根空裂,管兩側上下抹灰不通順:改進辦法是:

凡有管道裝置的部位安裝之前應提前抹好灰,並清掃乾淨。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收邊整齊,不甩零活。

技術負責人:交底人:接受交底人:

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砂加氣混凝土砌塊砌築技術交底

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加氣混凝土砌塊牆面抹灰專項施工方案

凱潤金城 5 樓工程抹灰 施工方案 編制單位 編制人審核人審核人 編制日期 一 抹灰施工工藝流程 加氣混凝土牆抹灰工藝流程 清除牆面浮灰 修正補平勾縫 灑水濕潤基層 做灰餅 滿掛網處理 噴漿 抹底層灰 抹中層灰 抹面層灰壓入網格布 清理。二 常見裂縫出現的形成和部位 根據觀察大部 縫出現在內牆填充牆...

加氣混凝土砌塊操作流程

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