本工程在施工過程中，我們將嚴格按gb/t19002-iso9002質量保證體系組織施工，加強施工全過程質量控制，並嚴格執行國家現行的質量標準和法規及xx市地方性質量檔案。同時，加強專案質量管理、規範管理工作程式，不斷完成工程專案的質量保證體系，達到預期質量目標。
嚴格執行gb50300-2001 《建築工程施工質量驗收統一標準》
確保一次交驗達到永城市合格工程，爭創永城市優質工程。
成立以專案經理為組長，專案總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。施工質量管理組織見下圖：
質保體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便於管理。管理人員職責如下：
1）專案經理：
專案經理要對整個工程的質量全面負責，並在保證質量的前提下，平衡進度計畫、經濟效益等各項指標的完成，並督促專案所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保《質保計畫》的實施與落實，協調好與內外各方面的關係，創造良好的施工外部環境。
2）專案總工：
專案的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業指導書及質保計畫，監督各施工管理人員質量職責的落實，同時指導專案「qc」小組開展活動。
3）專案副經理：
作為負責生產的主管專案領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產工作時，嚴格按方案、作業指導書進行操作檢查，按規範、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。
4）質檢人員：
質檢人員作為專案對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監督控制，實行跟蹤檢查，發現問題及時整改，對出現的質量問題及時發出整改通知單，並監督整改以達到相應的質量要求，定期向專案副經理書面匯報近期質量檢查情況及處理措施，並接受甲方及監理公司、各級領導的監督檢查及交底驗收。
5）施工工長：
工長作為施工現場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到要求的施工內容，監督整改。工長也是各分項施工方案、作業指導書的主要編製者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業指導書，報專案總工審批後指導施工。
施工質量管理體系的設定及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見《施工質量管理體系圖》，如下：
1）優化施工方案和合理安排施工程式，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。
2）嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經試驗進行複檢並出具複檢合格證明檔案，嚴禁不合格材料用於工程。
3）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處於良好的工作狀態。
4）對產品質量實現優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。
5）採用質量預控法，把質量管理的事後檢查轉變為事前控制工序，達到「預控為主」的目標。
在編制進度計畫等控制計畫時應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計畫，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業時間。
在材料進場時，對材料**商及廠家必須是今年核定後合格**商、對新建立的**商按公司程式檔案要求，進行資質、能力、信譽等進行考核，並存相應資料。並要求供貨商隨貨提供產品的合格證、質保書，同時按國家規定應複檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進行複檢，複檢合格後方能用於工程施工。
所有進場材料必須分類堆碼整齊，並掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清楚（並且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用於隱蔽時如鋼筋、砼必須由責任人作好各批跟蹤記錄。
砼的澆築時按要求留制試塊，在同等條件下養護，及時送檢。
對採購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場和用於施工。
1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規定。焊條、焊劑的牌號、效能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規定。
2）鋼筋綁紮後，應根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、形狀是否正確，特別要檢查負筋的位置。
3）鋼筋表面的油汙、鐵鏽等必須清除乾淨。
4）焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關規定。
5）鋼筋採用焊接接頭時，設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規範要求設定，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積佔鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區不宜超過50%，在受壓區不限制。
受力鋼筋採用綁紮接頭時，接頭位置應相互錯開。從任一綁紮接頭中心至搭接長度的1.3倍區段範圍內，有綁紮接頭的受力鋼筋截面面積佔鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規定：
受拉區不得超過25%，在受壓區不得超過50%。
焊接接頭尺寸允許偏差必須符合規範規定。
鋼筋接頭不宜設定在樑端、柱端的箍筋加密區。
鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，並在規定範圍進行焊操作。
1）砼所用的原材料必須符合以下規定：
a.水泥必須有質量證明書、並應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應複查試驗，並按試驗結果使用或處理。
b.骨料應符合有關規定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大於結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大於鋼筋間距最小淨距的3/4。
c.水用自來水。
2）外加劑應符合規範規定，並經試驗符合要求後，方可使用。
3）配合比由試驗室先進行試配，經試驗合格後方能進行正式生產；並嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質量、用量、坍落度，按要求做好試塊。
4）澆築砼時，對模板的雜物和鋼筋上的油汙等應清理乾淨，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。
5）對以澆築完畢的砼應及時養護。
6）澆築砼時應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間應縮短，並應在前層砼凝結前，將次層砼澆築完畢。砼運輸、澆築及間歇的全部時間不得超過有關規定。
7）每一振點的振搗時間應使砼表面呈現浮漿和不在沉落。當採用插入式振搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應大於其作用半徑的0.
5倍。1）嚴格控制抹灰厚度，頂棚不得大於15mm，內牆不得大於20mm。
2）抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線找平、立線吊直、彈出準線及踢腳板線。
3）嚴格按照規範要求對抹灰進行檢查。
屋面防水：
嚴把材料質量關，防水材料應有出廠合格證，並按規定先做試驗，合格後方可投入施工。
施工前，檢查找平層的施工質量是否符合要求，如出現區域性凸凹不平、起砂、裂縫以及預埋不穩等缺陷時，應按要求進行修補，符合要求後才可進行基層處理劑的塗刷，在大面積塗刷前，應用毛刷對屋面節點、周邊、拐角等部位先行處理。
鋪貼卷材採用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開，平行於屋脊的搭接縫順著流水的方向搭接；垂直於屋脊的搭接縫按年最大頻率風向搭接。在天溝與屋面連線處採用叉接法，搭接縫錯開，且接縫留在屋面或天溝側面。
屋面防水施工時指定負責人，制定獎罰制度，並做好成品保護工作，防水層施工完成後應及時施工面層。
1、配足各種計量器具並正確使用，對物質收發及工程質量檢驗應按規定執行。
2、國家規定強制檢定的計量器具必須100%按時送檢，並要按時抽檢。計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具。超過檢定週期及經檢定不合格的計量器具均不得使用。
3、材料部門應及時對水泥、鋼材、砂、石、磚等進場消耗進行計量檢測，管理好大中材料消耗定額，做好原始記錄，並對檢測資料負責。
4、質檢部門應按施工順序、質量評定標準及時做好計量檢測，其量值均應在規範允許的範圍內。
5、量器具使用人員對實驗儀器進行日常維護和保養，無證人員不得使用儀器。
6、現場測量組每季度要對所用測量儀器特別是經緯儀、水準儀進行檢驗校正，必須使用合格儀器。
7、計量器具必須妥善保管，非計量人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具，認真作好計量器具的採購、入庫、檢定、降級、報廢、保管封存、發放等管理工作。
1、混凝土後台計量管理具體由試驗員執行。其操作標準為國家、行業有關規範以及我公司的相關要求。
2、混凝土後台計量採用重量比制，其允許誤差詳見有關規範。
3、混凝土後台計量採用處動計量系統。使用前必須按計量器具管理規定對其進行檢校使其滿足規定之要求。
4、試驗員必須對混凝土的各種效能進行檢測，並做好混凝土塊。
5、質量監督員負責監督上述工作。
1、凡屬專業性牆的計量器具（如：測量、質檢計量器具）需添購的應根據不同的測量要求填寫申構報告單，提前乙個月交質量科。
2、能源、物料、安全防護及工藝過程控制等方面的計量器具由專案各使用部門提申購計畫，報專案計量員審核，由專案經理審批。
3、專案購買計量器具的申購報告需交乙份到質量科備案，購買計量器具時一定要買標有製造許可證《cmc》標誌及出廠合格證。
4、新購回的計量器具說明書及出廠合格證由專案計量員儲存。
5、在用的計量器具應嚴格按計量法中所要求的檢定時間送檢、周檢合格率為100%。
6、在用計量器具應每季按10%抽檢一次，抽檢工作由專案計量員及操作者進行。
7、對於周檢、抽檢不合格的計量器具要隔離存放，不能流於施工生產線上。
8、各類計量器具的配備率不應低於90%。
1、計量保證：計量工作的主要目的在於保證施工質量，專案在用計量器具的檢定一定要按計量法及公司制定的檢定週期送檢。
2、在用計量器具的受檢合格率均在100%。
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