裝置劣化及其預防對策
第一節裝置的劣化
一、 裝置劣化的定義
裝置原有功能的降低及喪失，以及裝置技術、經濟效能的降低，都稱為裝置的劣化。裝置工作異常、效能降低、產生故障、損壞失效，以及與新裝置相比較，效能不好、功能不齊全，**較昂貴等現象，均屬於裝置劣化的表現。
二、 裝置劣化的分類及度量
裝置劣化分為有形劣化和無形劣化兩大類，分別敘述如下：
（一） 裝置的有形劣化
裝置在其使用或閒置過程中，都會產生實體的損傷，這種損傷就是稱為裝置的有形劣化，有形劣化又分為使用劣化、自然劣化和災害劣化三種。
1. 裝置的使用劣化是裝置在使用過程中，在外力作用下，受到機械碰撞、摩擦、介質的侵蝕等原因，造成裝置的損壞、腐蝕、疲勞、剝落等情況。通常表現為零部件原始尺寸或形狀發生變化、公差配合精度的降低，效率下降，絕緣降低，電氣儀表等開關的接觸不良，閥門洩漏量的增加，或者是零部件損壞，失效、鬆動、電氣的絕緣破壞，斷路和短路等，引起裝置故障停機。
前者稱為效能降低劣化，後者則稱為突發故障型劣化。
表1 使用劣化的二種型式
2. 裝置的自然劣化
裝置的自然劣化是指因為自然力的作用所造成的裝置劣化。例如，機器的生鏽金屬的腐蝕、木製品的腐朽、塑料橡膠製品的老化等。
3. 裝置的災害劣化
裝置的災害劣化是指裝置在受到不可抗拒的自然災害（如風暴、水災、雷擊、**等）或意外災害的侵襲時所造成的劣化。
和使用劣化一樣，自然劣化和災害劣化都有可能使裝置效能下降或產生突發故障，也就是說，自然劣化和災害劣化中，也都存在效能下降型劣化和突發故障型劣化。
4. 裝置有形劣化的度量
裝置的有形劣化，既可以用物質或技術的劣化程度來度量，也可用價值損失的大小來度量，對整機劣化的度量，必須反映其價值損失，因此，在不考慮利息的條件下，可用損失的經濟價值與原值之比來度量。
即：有形劣化係數ａ＝
式中：ａ：裝置的有形劣化係數
r：裝置有形劣化實績損失的經濟價值
p0：裝置的原值
（二） 裝置的無形劣化
無形劣化是指由於與原來裝置（效能）相同的新裝置生產出來後，引起原有裝置的價值的貶值，無形劣化又可分為經濟劣化和技術性無形劣化兩種。
1. 經濟性無形劣化
由於裝置製造廠的生產率提高，消耗降低，在再生產與原來結構和效能相同的裝置時，其生產所需的成本就比以前有所降低，從而造成同樣裝置的實績**的下降。這樣，就使得現有裝置的原始**相對貶值，這就是經濟性無形劣化。
2. 技術性無形劣化
由於技術進步，結構更完善、效能更好、效果更高的裝置的出現，使現有裝置的原始**相對貶值，這就是技術性無形劣化。
3. 經濟性無形劣化的度量
由於無形劣化中，技術性無形劣化因參照物不易確定，給正確度量帶來了困難，所以對無形劣化的度量通常只討論經濟性無形劣化的度量問題。
無形劣化（經濟性）的度量公式如下：
無形劣化係數1-
式中：：裝置的無形劣化係數
p1：再生產同樣裝置的價值
p0：現有裝置的原值
（三） 裝置的綜合劣化
實際上，裝置不論是在使用中，還是處於閒置狀態，裝置的有形劣化和無形劣化始終都同時存在。不論是裝置的有形劣化，還是無形劣化，均反映為裝置的技術和經濟價值的下降或喪失。
裝置綜合劣化的度量公式是：
綜合劣化係數γ＝1-（1-ａ）（1- ）
式中：：裝置的無形劣化係數
ａ：裝置的有形劣化係數
γ0：裝置綜合劣化係數
三、 裝置劣化的表現形式
企業所擁有的裝置種類繁多，除建築、爐窯外，大致可分為機械、電氣、儀表、計算機四類。因而，裝置的劣化的表現形式就存在較多的共同之處。現在，將裝置劣化的主要表現形式分述如下：
（一） 機械磨損
機械磨損是裝置作相對運動的機件的主要劣化形式，凡是機件之間存在滑動摩擦或滾動摩擦的部分都存在這種磨損。這種磨損是有規律的，即磨損劣化是有乙個發展過程的。
（二） 裂紋
裂紋是裝置工作機件在動載荷的長期作用下，或在不正常外力作用下，所產生的一種劣化表現形式，是機件疲勞的一種反映。
（三） 塑性斷裂和脆性斷裂
這也是裝置機件常見的一種表現形式，機件在斷裂前，可能先出現塑性變形，然後產生斷裂，這稱為塑性斷裂，有時，機件沒有明顯的塑性變形，就產生斷裂，這種斷裂稱為脆性斷裂。
（四） 腐蝕
裝置機件在環境介質（如水、空氣、酸、鹼、鹽溶液及其他腐蝕性氣體等）的作用下，發生損壞的過程，稱為金屬腐蝕，金屬腐蝕有其本身的特點：
1. 從金屬表面開始，逐漸向內部滲透和擴充套件；
2. 金屬表面發生變化，如產生剝落、斑點、凹痕或粘附其它的金屬化合物，從而，造成金屬機件強度的降低。
（五） 蠕變
在高溫條件下工作的裝置機件，如果受到長期外加應力的作用，則隨著時間的增加，機件的塑性變形不斷增加，這就是蠕變，蠕變會使機件承受負荷的能力下降。
（六） 元器件老化
這是電氣、儀表、計算機裝置劣化的主要表現形式之一，大量電子元器件構成的電爐，以及由這些電路構成的裝置，其中電子元器件往往會隨時間而出現老化。
另外，橡膠、塑料製品，也會隨時間的增加，而發生老化。
第二節預防裝置劣化的對策
一、 裝置劣化的原因
裝置劣化是生產活動中，經常遇到，而且是不能避免的一種現象，而造成裝置劣化的原因是多方面的，而主要原因則有下述五個方面：
（一） 裝置本體方面：
1. 設計上的問題
（1） 結構不合理
（2） 零部件的強度、剛度不夠，元器件選擇不當。
（3） 選擇的安全係數過小
（4） 材質選擇不恰當
2. 製造上的問題
（1） 零部件材質與設計要求不符。
（2） 材質有先天性缺陷
（3） 加工精度不高，裝配質量差
（4） 熱處理質量差，造成零部件強度不合要求
（5） 元器件質量差，不符合設計要求，裝配工藝不佳。
3. 安裝上的問題
（1） 基礎質量不好
（2） 安裝質量低劣，如水平標高不對，中心軸線不正等。
（3） 除錯質量差，間隙調整不當，精度調整馬虎。
（二） 裝置管理方面
1. 維護保養上的問題
（1） 點檢不良，潤滑不當，異物混入，接觸不良，絕緣不良。
（2） 故障、異常排除不及時。
（3） 磨損、疲勞超級限的部件更換不及時。
（4） 保溫、散熱不好，防潮防濕不佳，通風排水不及時。
2. 檢修工作上的問題
（1） 檢修質量低，如裝配不好，公差配合不佳，組裝偏芯，精度下降，中心失常。
（2） 未按計畫檢修，不按點檢要求檢修。
（3） 不按標準作業，施工馬虎，調整粗糙。
（三） 生產管理方面
1. 管理上
（1） 管理不善，不及時進行操作點檢及維護保養
（2） 管理、整頓、整潔、整修工作，不能很好貫徹
（3） 閒置裝置未按規定要求進行維護
（4） 與裝置人員不及時通資訊，造成貽誤。
2. 操作上
（1） 不能正確操作，使用裝置
（2） 違反操作規程，進行超負荷運轉
（3） 責任心不強，工作時漫不經心，造成誤操作
（四） 環境條件方面
1. 抗高溫、防腐、防凍等保護措施不力
2. 意外的碰撞、衝擊等
3. 不可抗拒的自然災害及意外災害。
（五） 正常使用條件下的問題
1. 機件之間有相對運動時，滑動或滾動狀態下的正常磨損
2. 高、低溫、衝擊工作狀態，裝置金屬的疲勞、變形蠕變，承載荷強度的下降
3. 在腐蝕介質條件下工作的裝置的腐蝕
4. 元器件的老化、絕緣的降低，橡膠、塑料件的老化
二、 裝置劣化主要原因分析
裝置投入運轉後，如果管理不善，點檢不力，維護不良，則會加速裝置的劣化。不論是機械裝置，還是電氣、儀表、計算機裝置，如果處於給油不良、灰塵沾汙、螺栓鬆弛、受熱、受潮，保溫不良及凍結等狀態下，都可能加速裝置劣化，以下就進一步分析這些因素對加速裝置劣化所起的作用。
（一） 潤滑不良
給裝置機件相對運動的部位（如旋轉、滑動部位）給油、給脂，以使這些部位潤滑良好，減少摩擦損耗，這是乙個常識性問題。
潤滑工作有下列三個要點：
1. 選擇合適的油種
由於潤滑都有一定的粘度，選擇時應先考慮滑動面的材質、接觸壓力和滑動速度，盲目使用可能造成接觸面油膜的破壞，油不能和金屬面接觸，轉動或滑動部位摩擦增大，磨損增加，從而造成接觸部分滑動（或轉動）不良，機件溫度公升高，如此惡性迴圈，最終導致裝置劣化速度加快，甚至造成故障。如軸承燒損，接觸面極限粗糙，使裝置急劇停止。
2. 選擇給油量
潤滑的機理是油通過滑動面，在滑動面上形成油膜，使其得到潤滑，如果供油量不足，或供油中斷，就會產生與上述相同的情況，加速裝置劣化，甚至造成裝置故障。
3. 選擇給油週期
給油週期和油量間有很大的關係，由於潤滑油在使用過程中有損耗，因此，任意延長給油週期，會使裝置得到的油量不足，從而同樣會加速裝置劣化。
所以，給油脂工作應正確理解和掌握這三個要點，確保給油脂正常進行。另外，給裝置的某些固定部位塗上潤滑油脂，可以防止金屬件生鏽和被腐蝕，這一點對閒置裝置有其重要，也不能掉以輕心。
（二） 灰塵沾汙（包括異物混入）
灰塵能對裝置造成損害，加速裝置的劣化。而灰塵往往是從很小的間隙混入並堆積起來的。裝置安裝及維修時，不文明施工往往造成大量灰塵或異物的混入，因此，在裝置點檢時，應充分注意防塵對策，維修時要注意文明施工，充分落實防塵措施。
（三） 螺栓鬆弛
為了使裝置發揮正常功能，很重要的一點，就是固定部分必須確實緊固，可動部分必須動作靈活正確。這樣，裝置才能承受在起動和運轉時，各部分受到的力和反覆衝擊，否則，裝置將受到各種異常力的作用，導致機件出現變形。特別用螺栓等連線的部位，反覆衝擊將使螺栓鬆動，甚至斷裂。
螺栓的鬆動會使所受的應力發生變化，是導致機件損壞，甚至產生裝置事故的原因，這也是加速裝置劣化的原因之一。早期發現螺栓的鬆弛，應加以緊固，同樣，在裝置維修後，應加強檢查，凡緊固部分都應加以切實緊固。這是設管理的重要一環，也是點檢業務的乙個組成部分。
（四） 受熱
生產中常常需要熱能，在生產中被消耗的能量，其中一部分也會轉變沉熱能。然而，也正是這種熱能，卻往往帶來加速裝置劣化的惡果。特別是對電氣、儀表、計算機等電子裝置，不當要注意外界熱源的干擾，而且要注意這些裝置工作時，本身會發熱，要避免這些熱量的積聚，只是因為溫公升是影響電子裝置穩定的主要因素之一。
所以，對於無用熱量的積聚點要特別採取措施進行散熱，對有用熱源，則要採用有效的隔熱措施，將它與其它裝置隔離，將熱源對其它裝置的影響程度減到最小。
（五） 潮濕
對電氣裝置、電子裝置、潤滑裝置等裝置，應特別注意防潮。因為潮濕將加劇腐蝕，並使絕緣材料效能下降。另外，在濕度大的環境裡，散熱受到阻礙，會促使潤滑劑性狀劣化，金屬件也容易生鏽和被腐蝕。
因此，要注意濕度，濕度大的環境裡，除採取可能的防潮、通風措施之外，還必須加強裝置的點檢維護。
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