預拌商品混凝土
使用說明書
尊敬的使用者：
感謝您所承建的工程專案使用本公司的預拌商品砼，為使我們雙方合作愉快，確保混凝土的交付和施工質量,共同建造精品工程，在使用本公司提供的商品砼之前，請詳細閱讀本說明書。
*本說明書參照的國家有關規範：
1、《大體積混凝土施工規範》gb50496-2009
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
3、《建築工程施工質量驗收統一規範》gb50300-2001
4、《混凝土外加劑應用技術規範》gb50119-2003
5、《粉煤灰混凝土應用技術規範》gbj146-1990
6、《混凝土幫浦送技術施工規範》jgj/t10-19995
7、《公路水泥混凝土路面施工技術規範》jtgf30-2003
8、《預拌混凝土》gb140902-2003
9、《混凝土質量控制標準》gb 50164-2011
10、《混凝土強度檢驗評定標準》gb/t50107-2010
11、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
12、《普通混凝土力學效能試驗方法標準》gb/t50081-2002
13、《普通混凝土拌合物效能試驗方法標準》gb/t50080-2002
目錄一、產品介紹
二、預拌商品砼使用前的準備
三、預拌商品砼到達施工現場後的要求
四、預拌商品砼的施工
五、預拌商品砼的養護
六、地面的施工要求
七、模板的拆除
八、冬季注意事項
九、其他注意事項
一、 產品介紹
1、預拌商品混凝土是指由水泥、集料、水及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經計量、拌制後**的並採用運輸車，在規定時間內運至使用地點的混凝土拌和物。
2、預拌混凝土優點是，採用的工藝技術先進，生產管理專業化，
按預定效能設計和製作混凝土，具有和易性、強度、耐久性等效能，可以
滿足各種工程施工和質量需求，工作效率高，工人勞動強度降低，產品質
量穩定，明顯的減少城市雜訊和環境汙染，提高施工現場文明程度，推進
建築業技術進步，促進工程質量穩步提高。
3、各種混凝土坍落度的要求
表1坍落度允許偏差單位：mm
二、預拌商品砼使用前的準備
1、購貨方需要使用混凝土時，對於普通混凝土，至少提前一天通知本公司；對於有特殊要求的混凝土（如抗滲、抗凍、自密實混凝土等），至少提前七天或十天通知本公司，以便於混凝土試配以及生產排程合理安排，防止排程不當，出現**集中或不及時等現象。
2、完成鋼筋、模板工程的驗收工作；購貨方必須做到卸料現場場地平整、堅實、無雜物，能滿足混凝土運輸車輛的正常通行和卸料操作。
3、購貨方應安排專職的指揮或排程人員與本公司供貨人員接洽工作，確保砼交付現場的水電、裝置、人員以及通道能夠滿足預拌商品砼輸送、幫浦送、澆築及養護的需要，以便於預拌混凝土**及時、排程合理、作業順利。
4、如採用地幫浦送砼時，施工單位應與我公司幫浦工做好以下配合工作，搭好管道臨時鋼架支撐結構，接好幫浦送時所需的臨時用水。幫浦送結束後，配合做好拆除幫浦管工作。
5、在高溫和低溫季節，做好預拌商品砼施工後養護所需物資的準備工作。
6、大面積預拌商品砼施工時，應及時了解天氣情況，盡量避開雨天、高溫、大風時段。
7、對大體積混凝土，應根據環境溫度變化做好預拌商品砼溫度計算，應編寫施工方案，科學、合理施工養護。
8、特殊部位混凝土施工，應提前聯絡我司技術人員，以便得到我們的技術交底支援。
三、預拌商品砼到達施工現場後的要求
1、攪拌車到達施工現場後，混凝土須在1.5小時內卸完，當最高氣溫低於25℃時，運送時間可延長0.5h，如需延長運送時間，則應採取相應的技術措施，並應通過試驗驗證，否則將導致車內的砼坍落度偏小，影響正常的卸料，甚至影響預拌商品砼的施工質量。
2、交貨檢驗混凝土試樣的採取及坍落度試驗應在混凝土運到施工現場開始算起20分鐘內完成，試件的製作應在40分鐘內完成。試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間採取，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗專案所需用量的1.5倍，且不少於0.
02m3。
a、坍落度的測量方法：
（1）坍落度筒必須符合《混凝土坍落度儀》jg3021標準。筒內壁要光滑、無凹凸部位。底面與頂面平行並與錐體軸線垂直。在筒外2/3高度處安放兩個把手，下端應焊腳踏板。
（2）搗棒直徑16mm，長度600mm，為鋼棒，兩端磨圓。
（3）潤濕坍落度筒及其它用具，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。底板應放置在堅實水平面上，並把筒放在不吸水的剛性水平底板上，然後用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。
（4）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使搗實後每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布。
插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，混凝土沉落到低於筒口，則應隨時新增。
頂層插搗完後，刮去多餘的混凝土，並用抹刀抹平。
（5）清除筒邊底板上的混凝土後，垂直平穩的提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在5～10s內完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，並應在150s內完成。
（7）提起坍落度筒後，測量筒高與坍落後混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。
b、混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率應按下列規定進行：
（1） 每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不應少於一次；
（2）每一工作班拌製的同一配合比的混凝土，不足100盤和100m3時其取樣不應少於一次；
（3）當一次連續澆築的同配合比混凝土超過1000m3時，每200m3取樣不應少於一次；
（4）對房屋建築，每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不應少於一次；
（5）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
c、有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆注地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少於一次，留置組數可根據需要確定。
3、進行混凝土取樣及試驗的人員必須具有相應資格，當需方不具備試驗條件時，供需雙方可協商確定承擔單位，其中包括委託供需雙方認可的有試驗資質的試驗單位。
4、如果攪拌車到施工現場後滯留時間長，坍落度不能滿足施工要求，應及時聯絡我司，嚴禁其他人員在任何情況下向混凝土隨意加水。
四、預拌商品砼的施工
1、配備足夠的人力、裝置，按國家有關規範要求施工。
2、選擇合理的澆築時間，精心組織，做到工序連續、振搗有效和抹面、收面及時。
3、採用表面光滑的模板，安裝時不應出現拼裝接縫，以免漏漿，澆築前模板應潤濕。
4、指定責任心強，技術好的振搗人員，針對澆築部位的特點，進行詳細施工交底。
5、振動棒振搗時應「快插慢發、直上直下」，移動間距不大於其作用半徑的1.5倍，插入下層砼內的深度不小於50mm；澆搗梁、柱時還應注意棒和模板的距離小於作用半徑的0.5倍，並盡量避免碰撞鋼筋、模板。
6、振搗應均勻密實，防止漏振、過振，以表面不再明顯下沉、出現氣泡及泛出灰漿為振搗密實的標準，以此達到養護預拌商品砼內部缺陷，提高抗拉、抗裂效能，防止強度薄弱區引發裂縫現象的發生。為使預拌商品砼振搗密和提高抗裂效能，一般應掌握適宜的時機進行二次振搗。特別是幫浦送砼因坍落度均在120以上，更不能過振，否則砼表面浮漿較多容易收縮裂縫。
若振搗後浮漿層過厚，可於砼初凝前在表面撒一層乾淨的碎石，然後壓實抹平。
二次振搗的時機判別：①將運轉著的振動棒以其自身重力逐漸插入砼中進行振搗，砼仍可恢復塑性狀態；②再將振動棒小心地拔出後，砼仍能閉合、不會形成空穴。即是最適宜的二次振搗時機。
7、大體積預拌商品砼常採用斜面分層布料澆築，須按「乙個坡度，分層澆築，循序漸進，一次到頂」的原則組織施工。
8、大體積預拌商品砼、側牆澆築預拌商品砼須進行分層振搗，以保證預拌商品砼振搗密實，削弱預拌商品砼中心溫度，降低對模板的壓力。
9、在分層振搗時，上層砼須在下層砼初凝前澆築，防止擾動已初凝的砼而出現質量缺陷；當發生停電或施工機械故障，長時間不能繼續作業造成底層砼已初凝時，應注意接槎處理，使新、舊混凝土的結合部能緊密結合，保證結構的整體性。
10、在天氣炎熱或高溫、大風施工時，當振搗抹面後，建議用濕麻袋或塑料薄膜覆蓋已抹面的預拌商品砼，防止因表面失水產生龜裂現象。
11、在預拌商品砼接近初凝時，合理、適時地進行二次收面，消除表面細微裂紋現象，刮平表面多餘砂漿，並進行压光、搓毛及其它工序。
12、條件許可時，底板工程在預拌商品砼澆搗後初凝前用長刮尺刮平，用鐵磙碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，以控制表面龜裂。
13、對初凝前產生的塑性裂縫部位，應在塑性狀態下及時採取二次振搗、二次收面、刮平表面多餘泥漿、压光、搓毛及其他工序，但要實時掌握好時間，不能過早但也不能過晚。當混凝土表面用手指按有明顯印痕，但下沉量不大時即可進行二次搓毛壓實。二次抹壓時不可在混凝土表面灑水進行，而應將混凝土內部漿液擠壓出來，用於表面混凝土濕潤抹壓，並及時塑蓋保溫、保濕，以利消除塑性裂縫。
14、梁板及大面積暴露部位，應注意各工序之間的良好配合，避免因工序銜接不當而產生冷縫或出現塑性裂縫不及時消除而向縱深發展。
15、採用幫浦送施工時，應按方案組織施工，盡量縮短砼在現場的滯留時間，防止砼布料不合理出現冷縫；天氣炎熱時應覆蓋、噴淋幫浦管，以降低入模溫度。
16、在澆築與柱和牆連線成整體的梁板時，應在柱和牆澆築完畢後停歇1～1.5h後再繼續澆築，以免交界處開裂。
五、預拌商品砼的養護
1、養護條件對預拌商品砼強度增長、發展的影響至關重要，並可減少出現裂縫的機率，因此，在施工時應注意根據不同季節、不同部位等具體情況，制定有效的養護制度，保證強度的正常增長，溫度對水泥水化速度的影響是：其它條件不變時，每公升高10℃，水化速度增長2～3倍，溫度、濕度是預拌商品砼最重要的養護條件，採取保溫、保濕措施，對保證預拌商品砼強度和控制溫度裂縫都是必不可少的。
預拌混凝土使用說明書
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