預拌混凝土使用技術要點

2022-12-27 07:36:04 字數 3214 閱讀 7224

預拌混凝土使用質量控制要點

摘要:本文對預拌混凝土在使用前、使用中、使用後等各過程的質量控制要點進行了說明,並對預拌混凝土在使用中容易出現的質量通病等制定了詳細的質量控制措施。

關健詞:預拌混凝土;收縮裂縫;保濕養護

預拌混凝土工程質量不僅需要預拌混凝土企業嚴格控制出廠混凝土質量,更需要施工單位密切配合並不斷提高施工過程的質量水平和意識。施工企業在使用預拌混凝土時應加強對預拌混凝土的質量驗收和施工管理。根據《日照市預拌(商品)混凝土質量管理規定》(日建發[2005]41號)第三章:

預拌(商品)混凝土使用質量管理中 「預拌混凝土生產企業供貨時應向購買者提供相應的產品使用和養護說明,負責產品的技術交底。」的規定,由日照市質監站組織制定了《預拌混凝土使用質量控制要點》(通用部分)。對於特殊使用的預拌混凝土,在上述質量控制要點(通用部分)的使用通知中規定「各預拌企業應根據混凝土的特殊結構形式及購買者的特殊使用要求,制定相應的質量控制措施,將其作為質量控制要點的組成部分。

」另外還規定「《預拌混凝土使用質量控制要點》應作為技術交底的一部分由預拌企業提供給施工企業,指導施工。」

通過以上措施,經近幾年的實踐,該市預拌混凝土施工質量沒有發生任何質量問題。《預拌混凝土使用質量控制要點》(通用部分)主要包括以下內容:

1、預拌混凝土使用前質量控制要點

1.1預拌混凝土使用前應由供、需雙方簽定使用合同,並承擔合同中規定的責任和義務。每項工程開工前,供方應做好對施工單位、監理單位的使用技術交底工作,並提供相應的技術資料,保證施工單位能正確的使用預拌混凝土。

在使用過程中,各預拌企業應做好服務工作,對於工程實際使用**現的問題應最快到達現場進行技術指導,保證使用過程中混凝土工程質量。

1.2施工單位在使用前應提前做好施工準備工作。由於預拌混凝土流動度大,水泥漿較多,澆築前除檢查模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置,其偏差應符合gb50204規定外。

還應檢查模板支撐的穩定性以及接縫密合情況,模板與隱蔽專案應分別進行檢查驗收和隱蔽檢查驗收,符合要求時方可進行混凝土澆築,以免出現漏漿現象。建築模板應具有一定的剛度,避免澆築部位產生變形、裂縫。

1.3預拌混凝土運到現場後,應在90min內用完,時間越長坍落度損失越大,將影響混凝土質量。預拌混凝土到達現場後,需方應及時對供方所供的預拌混凝土的質量、數量、運輸時間進行檢查,並在發貨單上簽字確認。

若到達時間不長,混凝土坍落度小,不符合交貸驗收要求,可由生產企業技術人員按規定新增適量減水劑進行調整,攪拌均勻後可以繼續使用,嚴禁隨意往罐內加水。若到達現場後混凝土坍落度過大,超過交貸驗收的坍落度要求,施工單位有權退貸。雙方對坍落度有爭議時,以不超過規定時間(運輸車到達現場20min內)的混凝土現場實測的坍落度值為準。

1.4預拌混凝土的交貨檢驗記錄按批量進行檢驗(按gb50204規定)。由於預拌混凝土的交貨檢驗記錄中的強度、坍落度及含氣量作為產品質量界定的重要依據,它應由需方、供方、監理方三方見證並共同委託具有相應資質的檢測機構進行檢測。

交貨檢驗中能用混凝土的檢驗專案有強度、坍落度,特製混凝土的檢驗專案按規範及合同約定,摻有引氣型外加劑的混凝土應檢驗其含氣量。交貨檢驗混凝土的試樣採取及坍落度試驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內完成,試件的製作應在40min內完成。試樣應隨機從同一運輸車中抽取,混凝土試樣應在卸料過程中卸料的1/4~3/4之間抽取。

1.5現場混凝土試件應按規範製作,標準養護試件應按規定進行養護,同條件試件要與現場混凝土一起進行養護,使試件真正具有代表性。

2、預拌混凝土使用過程質量控制要點

2.1預拌混凝土膠凝材料多、砂率較高、坍落度較大,特別是幫浦送混凝土坍落度均在140~180mm以上,混凝土流動性好,容易密實,所以在澆搗時不須強力振搗,振搗時間宜在10~20秒,否則混凝土表面浮漿較多,容易產生收縮裂縫。若振搗後浮漿層厚,可於混凝土初凝前在表面撒一層乾淨的碎石,然後壓實抹平。

2.2澆搗梁、板混凝土時,在梁與板交界處,宜先澆搗梁部位混凝土,振搗密實後再澆搗板麵混凝土,這樣可避免或減少發生在梁、板交界處的沉降裂縫。施工過程中,對於留槎部位,在下次澆築混凝土時要對其表面進行處理,以免出現滲水或裂縫等質量問題。

2.3混凝土澆築及靜置過程中,由於混凝土拌合物的沉陷與乾縮,會在混凝土表面及箍筋的上部產生非結構裂縫,在炎熱的夏季尤其容易出現,這些裂縫對結構效能雖無大影響,但影響結構的外觀,降低對箍筋的保護作用。因此對澆搗成型後的混凝土應進行二次振搗二次抹面。

具體作法:在混凝土進入初凝前(用手輕按混凝土板麵能留下指痕),用平板振動器快速復振一次,再用木抹子壓實抹平,可以起到減少表面裂縫的效果。

2.4預拌混凝土由於摻加了外加劑等組分,混凝土初凝、終凝時間較長。一般初凝時間為5~8小時,氣溫高時為4~6小時,終凝為8~14小時。

因此混凝土提漿抹面時間應適應掌握。氣溫低時混凝土牆、柱邊模的拆摸時間應適當延遲,以免混凝土構件發生脫皮、起殼等外觀質量問題。

2.5高溫天氣或者大風天氣澆搗混凝土時,可以採用裝設噴水裝置或者人工噴水的方法,在混凝土初凝前向空中噴灑水霧,增加混凝土表面空氣濕度,防止混凝土構件表面失水過快產生乾縮裂縫。大體積混凝土在硬化過程中,由於產生不水化熱不易散發,會造成混凝土內外溫差過大而出現裂縫,所以應採取措施,使溫差控制在設計範圍內(一般不超過25℃)。

3、預拌混凝土使用後質量控制要點

混凝土終凝後應即時對混凝土構件進行覆蓋養護。由於凝土拌合物中有粉煤灰和外加劑,按國家標準要求,養護時間不得少於14天。若混凝土構件早期養護不夠,其28天強度將大受影響。

因此為了混凝土工程質量,除嚴格按標準規範施工澆搗混凝土外,施工單位一定要做好混凝土養護工作。對於牆、柱等部位的混凝土構件,宜用溼麻袋或薄膜保溫保濕養護;對於地下室底板、大體積混凝土、梁板以及抗滲、膨脹混凝土宜採用蓄水養護或溼麻袋養護。養護期內應始終保持構件表面的濕度足夠。

4、通病防治及其它

4.1混凝土地下室外牆最容易發生縱向裂縫,發生部位往往是在外牆與暗柱交接處或兩條暗柱之間。防止裂縫的措施有:

4.1.1使用膨脹混凝土或在混凝土中摻入膨脹劑,補償混凝土收縮;

4.1.2合理留置後澆帶。地下室外牆每隔30~50公尺留置後澆帶,分段澆築,並設鋼板止水片;

4.1.3增加水平構造筋。牆體水平筋間距小於150mm,配筋率在0.5%左右,牆體中部水平筋間距應加密至80~100mm,水平筋應在受力豎筋外側,並確保混凝土保護層厚度;

4.1.4加強養護,控制拆摸時間。

混凝土終凝後可鬆動邊模的固定螺栓1cm左右,進行淋水養護,養護時間不少於14天,外牆拆摸時間可視氣溫高低,宜控制在14天左右,若拆模時間過早,容易產生溫差裂縫。

4.2在澆搗混凝土時,常會發生實際澆搗方量與按圖紙估算的方量有偏差,若誤差在2%以內屬正常。若不在以上範圍,由於混凝土運輸車的運輸量已在進場時進行了確認,所以應以供方提供的方量為準。

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