4預拌混凝土企業試驗室管理

2022-03-12 12:51:56 字數 2086 閱讀 9718

4. 業務管理

試驗室的技術質量管理業務有原材料進廠檢驗,混凝土配合比試驗,生產過程質量控制,出廠檢驗、現場技術服務、新技術研究以及技術資料管理。

4.1 原材料檢驗

合格的原材料才能生產出合格的產品。預拌混凝土的原料包括水泥、水、砂子、石子、外摻料及外加劑等,這些材料的技術效能、質量波動情況直接影響混凝土的質量。原材料檢驗的目的就是提前發現原材料的質量問題,避免對混凝土質量的影響。

故要求試驗室必須有相應的機制來約束試驗人員,依據國家或行業標準按批次嚴格對原材料進行檢測,確保不漏檢,不錯檢。預拌混凝土需要運輸到工地交由施工方進行澆注,在這個過程中需要控制混凝土坍落度的經時損失情況,所以試驗室應該對於每批水泥和外加劑進行適應性試驗。適應性差時,應及時分析原因,提出相應的解決辦法,保證混凝土坍落度滿足施工要求。

4.2 配合比試驗

配合比是預拌混凝土質量的重點,合理的配合比是保證混凝土質量的必要條件,混凝土配合比應該滿足下面三項基本要求:一是滿足施工要求的和易性;二是滿足設計要求的力學效能和耐久性能要求;三是經濟合理,最大限度節約水泥,降低混凝土成本。預拌混凝土在配合比設計中,在滿足配合比三項基本要求的前提下,需考慮因為原材料質量的波動,造成混凝土質量的波動,保證混凝土的質量。

最後根據砂石含水率計算出生產配合比。試驗室應該根據原材料的情況設計、試驗確定出一套常規配合比,進行技術儲備。但應在原材料波動比較大或環境改變的時候,對常規配合比進行驗證調整。

4.3 生產過程控制

混凝土在生產過程中,質檢人員需要確認混凝土配合比的正確性,檢查攪拌機械上各計量裝置的準確性和工作效能;根據施工要求、運輸距離、施工方式等指標,確定合適的混凝土坍落度;根據砂、石含水率的變化,隨時調整生產配合比中砂、石及水的用量,保證混凝土坍落度的穩定性,調整混凝土配合比時做好記錄,以保證資料的可追溯性。

4.4 出廠檢驗

混凝土出廠檢驗主要是檢驗混凝土的工作效能,包括混凝土的出廠坍落度、保水性以及黏聚性。如發現混凝土工作性有較大變化時,應立即停止生產,分析原因,待問題解決後方可繼續生產。對於每車混凝土必須檢驗合格後,方允許運輸車輛出廠。

對於不合格的混凝土,試驗室人員應指導操作人員對其進行調整,調集成格後方可出廠。混凝土的調整應做好記錄,以保證其可追溯性。

4.5 現場技術服務

預拌混凝土實際上是種半成品,其澆注和養護是由施工單位完成的。混凝土的最終質量受到時間、施工、養護等多因素影響,存在著抽樣混凝土合格,但結構混凝土不合格的可能性,所以需要試驗室提供現場技術服務,檢查混凝土運至工地後的變化狀態,主要是坍落度損失和混凝土的工作性情況。並了解施工單位的施工情況、養護條件及措施,及時將發現的問題與施工單位進行溝通並協商解決。

4.6 新技術研究

隨著混凝土新技術的發展,對混凝土有以下幾項要求:一是綠色化。作為礦物摻合料,大量使用粉煤灰、磨細高爐礦渣和其它工業廢渣,減少水泥消耗;更多使用再生骨料,如破碎混凝土、工業廢渣,減少資源消耗。

總之,盡可能迴圈利用資源,降低生產單位體積混凝土的co2排放。二是高耐久化。要求混凝土的抗凍效能、耐腐蝕性能、護筋效能、抗裂效能等等達到新水平。

三是超高效能混凝土應用。簡稱uhpc或rpc的超高效能混凝土具備超高強度(150-250mpa)和超高耐久性,能夠建造許多高耐久輕巧結構,為一般高強鋼筋混凝土結構或鋼結構所不能。所以試驗室必須對混凝土的新技術新材料進行了解和研究,促進混凝土技術的發展,提高企業的市場競爭力。

4.7 技術資料管理

技術資料報括反映混凝土質量的永久性技術檔案。和技術規範。反映混凝土質量的技術檔案主要有各種原材料的檢驗報告及原始記錄、混凝土的配合比和檢測報告,它真實反映了混凝土質量情況,使混凝土質量具有可追溯性。

所以需要試驗室完整儲存涉及到混凝土質量的所有原始資料。建立統一的原始記錄和原材料分類臺帳(書面或電子**)。技術質量檔案應由專人保管,分類定期儲存。

對質量檢驗資料要及時整理分析,並進行改進。技術規範是試驗室進行技術活動的依據。試驗室應該收集齊全在生產和試驗過程中所涉及到的所有技術規範,並保證技術規範的正確性和有效性並做好標識。

對於作廢的標準和規範需要另行存放,不得與有效版本混淆。

5. 結束語

混凝土的質量關係到建築安全,與人民生命和財產息息相關的大事,必須引起高度重視。質量是企業的生命,也是明日的市場。試驗室的職責是作好技術管理和質量控制,所以做好試驗室管理工作就為預拌混凝土企業生產合格產品提供了技術保證。

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