瑞豐攪拌站商品砼使用說明書
商品混凝土作為一種特殊的商品，送達工地時還是半成品，而生產與施工的每乙個環節都將對其最終的質量產生重要的影響。正是由於商品混凝土的很多特性與以前現場攪拌的混凝土有較大的不同，使用者在使用商品混凝土澆築、養護時的施工措施也應根據商品混凝土的情況作出相應的調整，為了切實保證工程混凝土結構實體質量，需要攪拌站和使用方的相互配合。因此，對我公司商品混凝土的生產與使用注意事項作出說明如下：
一、 原材料選用
1﹑水泥：選用華新p.o42.5級普通矽酸鹽水泥和三峽p.o42.5級普通矽酸鹽水泥。為該地區比較大的水泥廠，有可以保證的貨源及相對穩定的質量。
2﹑粉煤灰：選用ⅱ級粉煤灰，取代部分水泥，降低水化熱，改善混凝土和易性，使混凝土後期強度有效增長。
3﹑外加劑：選用武漢聯化公司生產的萘系外加劑及湖北建友的萘系外加劑，為高效減水劑，夏季根據氣溫高低情況，調節緩凝成份。
4﹑骨料：細骨料砂選用某地中粗河砂，二區；粗骨料石選用某地5-31.5mm連續級碎石。
5﹑拌和水：可以飲用的自來水，存入地下池中（儲存量300t）。
6、膨脹劑：選用武漢鑫凝特種建築材料****生產的cas膨脹劑。
以上原材料由材料部負責採購組織工作，根據施工方澆築的總方量，**部備足各類原材料，保證施工過程中不缺料、不斷料。再由實驗室負責，經檢驗合格後的原材料才能准許投入使用。其檢驗頻次及檢驗標準符合如下表要求：
二、 配合比設計
公司聘請了積累了十分豐富的混凝土**經驗和技術保證能力的總工程師。針對本工程實際情況，公司生產運輸部和技術部將做好技術和生產運輸策劃工作，利用目前商品砼業內較先進的生產運輸裝置及嚴格的質量控制體系，依靠科技進步，優選優質原材料，依據普通混凝土配合比設計規程《jgj55-2000》的標準，進行混凝土配合比設計，滿足設計和施工要求，確保混凝土質量且達到經濟合理的目的。
三、 質量控制
1、生產控制
a. 原材料投料準確，波動範圍控制在：
b. 開盤生產
生產排程接現場開盤通知後，命令開盤，開盤第一車砼由質量負責人、生產經理、試驗員、質檢員共同進行開盤鑑定，鑑定合格混凝土運輸出站，生產系統開始正常生產；不達標則由質檢員進行調整後，重新開盤並鑑定直至合格。
2、 砼出廠質量檢驗
砼出廠質量檢驗試樣在攪拌運輸車出廠前取樣，檢驗專案包括砼強度和坍落度，根據gb/t14902-2003的規定，出廠強度檢驗的取樣頻率及坍落度的取樣頻率與強度檢驗的取樣頻率一致。
3、 現場質量控制
a. 一般現場砼的坍落度控制180mm範圍。路面自卸砼的塌落度控制在120 mm範圍。
未經我公司技術人員同意，需方不能往商品混凝土中加入任何物料。當到達現場混凝土坍落度偏小時，可以由我公司試驗室人員新增適量減水劑進行調整，攪拌均勻後可繼續使用，不會影響混凝土質量。若到達工地後混凝土坍落度過大超出交貨驗收的坍落度要求，施工單位有權進行退貨。
當發現到達現場的混凝土和易性明顯偏差的，請退回我公司處理，不要勉強澆築。
b. 現場由監理方見證、施工方及我方三方進行現場交貨檢驗，根據gb/t14902-2003的規定，交貨檢驗專案為砼強度和坍落度，按如下步驟進行：
c. 用於交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點採取，認可符合要求後辦理質量交貨手續。
d. 用於交貨檢驗的混凝土試樣的採取應在砼運送到交貨地點後在20分鐘內完成，強度試件製作在40分鐘內完成。
e. 試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中，卸料量的1/4到3/4之間採取。
f. 每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗專案所需用量的1.5倍，且不宜少於0.02 m3
4、凝結時間、卸料時間及報廢時間的說明
我公司的混凝土正常初凝時間為不少於4小時，並保證混凝土到達現場後1.5小時內的操作效能及質量。使用者應安排足夠人力物力，保證在混凝土到達現場1.
5小時內完成卸料，以免砼坍落度損失、混凝土操作效能下降而影響工程質量。按使用者要求已運達的混凝土，如因需方進場道路或其它問題而未能及時安排卸料，出廠時間超過4小時仍未能完成卸料的混凝土應作報廢處理，該混凝土除由需方簽收外還須負責廢料的處理。
5、方量
在施工現場需方應有專人負責檢查簽收，實際方量以供、需雙方在供貨單上簽認的方量為準。使用者可以隨機根據混凝土的容重，對某車混凝土之方量進行過磅抽驗。規範允許誤差不大於±2%，若超出±2%時，該次混凝土按抽檢過磅實際數量計算。
在對混凝土車進行過磅抽檢時，需方必須通知供方派代表到場共同簽證，否則不予承認。由於工地現場情況複雜，我公司一般情況下不進行現場量方。
四、 施工要求
1、 由於幫浦送砼塌落度大，一般控制砼的塌落度在180±30 mm，在滿足施工要求的情況下，盡量先用較小的砼的塌落度，路面砼的砼的塌落度控制在120±30 mm以內，振搗要求做到「快插慢拔」，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發生分層、離析現象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。
2、 澆築布料
使用者在澆築混凝土時應由遠而近布料均勻，避免混凝土長距離由一端流向另一端的情況，使混凝土產生骨料沉澱和離析。
3、 根據工藝要求，對於柱，我方建議採用塔吊施工，這樣可以保護工藝要求。
4、 牆、柱澆築
混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，在豎向結構澆築混凝土時，如澆築高度超過3m時，應採取竄筒或溜管等措施。過高的柱或牆不宜一次到頂的澆築，應該分層澆築，每澆2m高度左右停歇2小時左右（注意必須要在初凝前），待下層混凝土完成大部分塑性沉降後再澆上一層混凝土，可以避免產生沉降裂縫。在混凝土初凝前進行二次振搗也是避免沉降裂縫的乙個好方法。
5、 振搗
商品混凝土膠凝材料多，砂率較大，坍落度較大，混凝土流動性好容易密實，所以在澆搗時不須強力振搗，振搗時間宜在10秒~20秒，能排除混凝土內氣泡即可，若混凝土振搗不密實或過振，將明顯影響混凝土實體結構強度。在幫浦送混凝土坍落度大於14cm以上，更不能過振，否則混凝土表面浮漿較多容易產生收縮裂縫。當澆築牆或柱時，應該每裝填50cm左右厚度，混凝土振搗一次（20秒左右）即可密實，不能將振動棒放於柱內長期振搗，以免因過振而使混凝土漏漿、泌水而影響牆、柱的外觀。
6、 抹面
混凝土在澆築及靜置過程中，由於混凝土拌合物的沉陷與收縮，極易在混凝土表面和箍筋上部產生非荷載性裂縫，在炎熱、乾燥、大風等天氣尤其容易出現。此類裂縫必須在混凝土終凝前對構件表面進行二次或三次壓抹，以避免這種裂縫出現。通常做法是混凝土在振實後，按設計坡度整平混凝土面，低窪處應該要用帶石子的混凝土補平，而不能只用浮漿填平。
待混凝土收水時（即開始初凝，表面積水基本消失，人可站在上面，且較容易磨起漿時為宜，由於受外界溫度影響很大，應根據現場實際情況掌握），用平板振動器快速復振一次，再用木抹子搓壓抹平，以消除混凝土塑性沉降的表面裂縫，並將表面薄弱浮漿與下部砂漿拌勻，提高混凝土表面的強度，增強混凝土的抗裂能力。一般情況下不必压光。
7、 養護
及時、良好的養護能夠使混凝土的強度正常、良好的增長，並可以減少混凝土的收縮，減少出現裂縫的機率，對混凝土是非常重要的。必須在混凝土初凝後就立即對混凝土構件進行覆蓋、終凝後進行淋水養護。特別是高溫、乾燥、大風等天氣，混凝土表面的水分蒸發得非常快，如不及時補充足夠的水分，很容易會由於表面失水收縮而導致開裂，嚴重時會貫穿整個樓板，導致滲漏。
及時做好以下措施可以防止這種現象的發生：
（1）太陽暴曬、空曠風大的情況下，應該做好遮陽防風工作。
（2）混凝土終凝後（混凝土開始泛白、手指用力按不出印）就應該派專人開始澆水養護，澆水次數應以能保持混凝土表面濕潤為準。有條件的最好採用圍邊蓄水養護的方法。一些工地在第二天放完線後才開始澆水養護的做法是錯誤的。
（3）在太陽暴曬、空曠風大的情況下，有時混凝土在終凝前也有可能會因為表面嚴重失水而收縮開裂，此時，應該用木抹拍壓混凝土，以閉合裂縫，並應噴霧補充表面混凝土水分，並立即覆蓋溼麻袋進行養護，或者覆蓋塑料薄膜，防止混凝土內水分繼續散失而開裂。
（4）抗滲、膨脹混凝土對養護要求極高，應採用蓄水養護或溼麻袋養護，規範規定養護時間不少於14天。
（5）地下室外牆、剪力牆、柱等豎向結構由於養護水分容易散失，可以在24小時後將側模鬆開5~10mm，然後經常從頂部淋水，使水從板縫中流入濕潤整個結構側面。或者用掛溼麻袋的方法進行養護。
8、 拆模
（1）承重模板的拆除：我公司**的常規混凝土可以保證在平均氣溫不低於20℃。正常養護情況下，其28天強度能達到設計強度，並可能有一定的強度富餘。
對於承重模板的拆除，使用者可在工地現場留制試件進行同條件養護，根據結構跨度情況及現場強度確定拆模時間。
（2）非承重模板的拆除：我公司的混凝土一般情況下要保證在24小時後拆除非承重側模板不會對結構產生不利影響。但當外界氣溫低於15℃時，由於凝結時間延長，強度增長緩慢，應當適當延長拆模時間。
當外界氣溫較高時，也可以根據實際情況適當提前拆模，以不會損害結構邊角、外觀為準，但不應早於20小時。當強度等級在c30以上、體積較大的結構，還應考慮水化熱的影響，應在結構內外溫差不超過25℃時才可拆模。
9、 避免震動
在混凝土硬化初期，混凝土的強度很低，很小的震動也可能會造成混凝土內部損傷，引發日後的可見裂縫，因此必須引起足夠重視。施工時支承模板必須要有足夠的剛度，不易變形。幫浦管的支承應該不能拉動模板，以免先澆部分已凝結的混凝土受到震動。
下步工序不能過早，樓板面的鋼筋、模板不能堆放過多，還必須監督工人注意輕拿輕放。
五、 夏季施工注意事項：
某地夏季氣溫較高且白天日照強，對商品混凝土的生產和施工產生較大影響，高溫天氣加快了水泥的水化速度，加大混凝土坍落度損失，且強烈的日照易引起混凝土表面早期失水，產生塑性裂縫，如不採取有效措施，較易出現質量問題。為了貴單位混凝土施工的順利進行及保證混凝土的施工質量，我公司結合混凝土施工規範提出如下建議：
1 混泥土澆築期間應加強與我公司聯絡，以便合理組織運輸車輛，保持施工現在盡量不壓車，不停幫浦，保持施工有序進行。同時混凝土運至現場後應盡快組織澆築，以免加大混凝土坍落度損失。當遇到混凝土坍落度損失較大時，應立即通知我公司進行處理，避免過久的停置使材料報廢，在任何情況下都要禁止現場自行向混凝土運輸車罐體內加水，以免引起質量問題。
2 由於夏季水分散失較快，在澆築前應保持模板充分潤濕，但不得有積水。施工過程中要注意對混凝土輸送幫浦的遮陽防曬，用濕麻袋覆蓋混凝土幫浦管，以降低混泥土入模溫度。
3 澆築時混凝土的自由落差應不大於2m，振搗要均勻，密實，不漏振，不過振。為了消除混凝土沉縮和塑性收縮產生的表面裂縫，初凝前應在混凝土表面進行二次振搗。水平結構混凝土表面終凝前應適時壓實抹平，必要時還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防產生收縮裂縫。
4 加強混凝土的養護，混凝土澆築施工工序，完畢後立即覆蓋塑料薄膜，封閉混凝土表面水分蒸發，保持混泥土處於潮濕狀態下養護，或及時在混凝土表面蓋麻袋並澆水養護，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態。澆水養護時間不得少於7天，對摻入cas混凝土飽水養護期不少於14天。牆、柱、粱部位混凝土在側模拆除後，為防止混凝土表面產生乾燥裂縫，應及時在混凝土表面塗刷養護液或覆蓋塑料薄膜。
商品混凝土使用說明書
商品混凝土 或稱預拌混凝土 指水泥 集料 水以及根據需要摻入的外加劑 礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經計量 拌制後 並採用運輸車，在規定時間內運至使用地點的混凝土拌合物。商品混凝土為半成品拌合物，因此商品混凝土工程的最終質量，不僅僅決定於商品混凝土本身的質量，而且與施工 養護質量密切相關。商品...
商品混凝土使用說明書
5 方量 在施工現場需方應有專人負責檢查簽收，實際方量以供 需雙方在供貨單上簽認的方量為準。使用者可以隨機根據混凝土容重 通常為2400kg m3 對某車混凝土之方量進行過磅抽驗。規範允許誤差不大於 3 若超出 3 時，該次混凝土按抽檢過磅實際數量計算。在對混凝土車進行過磅抽檢時，需方必須通知供方派...
商品住宅使用說明書
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