1. 0 適用範圍
測量系統分析的目的是為了確保資料的質量，提供準確的資料。本辦法適用於公司所有測量系統的分析。
2．0 定義
2.1 測量系統：用來對被測特性賦值的操作、程式、量具、裝置、軟體以及操作人員的集合；用來獲得測量結果的整個過程。
2.2 重複性：是指由同乙個評價人，採用同一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量值變差。
2.3 再現性：是由不同的評價人，採用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差。
2.4 穩定性：是測量系統在某持續時間內測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。
2.5 偏倚：測量結果的觀測平均值與基準值的差值。
2.6 線性：線性是在量具預期的工作量程內，偏倚值的差值。
2.7 零件變差：測量過程中各零件測量平均值的變差。
3．0 職責
3.1 質量部負責實施測量系統的分析和報告。
3.2 製造部、工藝部負責參與測量系統分析工作。
4. 0 工作程式
4.1 編制測量系統分析計畫
4.1.1確定測量系統分析的時機和頻率，一般選擇分析的時機在新的測量系統使用前，分析的頻率可一年或兩年進行一次。
4.1.2 確定測量系統分析專案。
4.1.3 確定評價人，從正常操作該檢測裝置的人員中選擇。
4.1.4 確定被測特性，當乙個檢測裝置適用於多個產品測量特性時，應選擇被測產品特性要求最嚴格的特性進行測量系統分析。
4.1.5 確定分析方法，根據測量系統實際使用要求，選擇適宜的研究方法。
4.1.6 確定滿足分析方法所需的輔助裝置及工具。
4.2測量系統的研究工作
4.2.1 選擇基準樣件，基準樣件的選擇對適當的分析是很關鍵的，對計量性檢測裝置，被測量件的選擇盡可能覆蓋整個預期的過程變差。
4.2.2 根據《測量系統分析計畫》中規定的日期，評價人，分析方法等，組織測量系統使用部門實施測量系統分析，當實際情況偏離年度計畫時，根據實際情況適當調整。
4.2.3 計量型檢測裝置的寬度誤差分析方法，主要是採用平均值和級差法研究測量系統的重複性和再現性。
4.2.4 計量型檢測裝置位置誤差的分析，主要採用偏倚、穩定性、線性分析方法。
4.2.5 計數性量具的分析採用風險分析法。
4.3測量系統分析報告
對評價人收集的資料進行分析，做出分析報告。測量系統分析研究的報告由執行此研究的人員填寫，由質量部統一存檔。
4.4 測量分析改進
4.4.1 當測量系統的兩性分析結果，%r&r在10％—30％時，由製造部、採購部、工藝部、質量部分析研究人員，基於檢測裝置應用的重要性、成本、維修的費用和所承擔的風險等因素，組織可接受性做出判斷。
報告中要註明接受和拒收的依據並簽字。
4.4.2 當測量系統因為r&r、偏倚、誤差未被接受時，質量部組織相關人員確定問題根源，制定改進措施、規定期限和責任人，必要時重新購置檢測裝置。
4.5 記錄存檔
所有測量系統分析記錄由質量部負責存檔。
5．0發布/ 修訂記錄
測量系統分析程式
1.目的 對測量系統變差進行分析評估，以確定測量系統是否滿足規定的要求。2.適用範圍 適用於本公司用以保證產品質量符合規定要求的所有測量系統的分析管理。3.引用檔案 iso ts16949 2002 質量管理體系 汽車行業生產件與相關服務件的組織實施iso9001 2000的特殊要求 4.術語 a ...
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