原材料採購成本控制辦法

2022-08-29 15:36:04 字數 2353 閱讀 5361

目錄一、目的

二、範圍

三、管理辦法

1、原材料詢價機制、流程 (含外協加工)

2、物料種類精減機制

3、原材料成本統計、分析機制 ※

3.1 原材料成本統計、分析,並制定精減計畫、措施

3.2 日常原材料成本目標管理,並制定成本降低計畫、措施

4、倉庫呆滯料處理機制

5、產品設計改進機制

四、獎懲辦法

一、目的

進一步完善原材料成本管控機制,確保成本精減做到更全面、更有效、且簡單實用的,做到日常化規範化。

二、範圍

本管理辦法是對現行原材料(含外協加工)成本管控辦法的補充、完善,互不衝突。

三、管理辦法

原材料詢價機制、流程 (含外協加工)

1.企管處每週對原材料進行詢價,包括外協加工詢價,每週詢價10個原材料。

2.詢價過程中,若發現原材料單價跟**處購買**相差較大的,即**浮動10%以上或是差額大於200元以上,企管處應發出《原材料**差異處理表》。

3.**處收到處理表後,分析原因,並填入處理措施,並於5天內呈報分管領導和總經理批示。

4.處理表處理完結後,原件放企管處存檔備案,以便企管處對處理結果和實施對策進行跟蹤、核實。

5.**處每月末向總經理匯報當月原材料**差異處理彙總、以及相應節省金額。

6.管控要點:

6.1若一周內企管處發現1個原材料**相差較大的,**處應展開自查自檢,且一周內要完成詢查5個原材料**,並將詢價結果呈報分管領導批示。 若企管處發現2個原材料**相差較大,**處則要完成10個原材料詢價,以此類推,每多發現1個原材料**相差大,則多增加5個原材料詢價。

(針對同一品牌、同一供貨商、相同規格或引數)

6.2要在一周內完成《原材料**差異處理表》,並呈報到總經理。

6.3涉及表單:《原材料**差異處理表》、《原材料**差異處理彙總》

6.4此機制主要負責人為**處,主導成本精減實施。

7.流程

物料種類精減機制

1.設計部門每月初制定原材料種類精減計畫,至少針對3個以上原材料進行評估是否可以精減或是代替或是可用用標準件,以及相應可節省金額。並於當月月末呈報分管領導和總經理批示。

2.原材料使用者(包含生產部、各車間、倉庫),若發現某個原材料可被替用,且成本更低,則填寫《物料可替代評估單》,先後送**處、設計部門填寫處理意見、以及相應可節省金額,設計部門3日內呈報分管領導和總經理批示。設計部門將此相關的資訊也維護到原材料種類精減計畫內跟進。

3.設計部門每月月底彙總相關物料可替代評估單和彙總表,送企管處核查;針對已經實施替代的物料,公司對提出人給與每單50元獎勵。

4.管控要點:

4.1除設計部門外,其他部門提出可替代物料並且實施的,均可獲得獎勵50元。

4.2車間員工可向各部門統計索取《物料可替代評估單》並填寫,每週三統一按流程傳遞。

4.3涉及表單:《原材料種類精減計畫》、《物料可替代評估單》

4.4此機制主要負責人為設計部門(包括技術部、開發中心、溢油報警開發),主導成本精減實施。

4.5安全裝置處主導裝置維護件成本精減實施。

原材料成本統計、分析機制

1.**處每月10日之前彙總完成上月原材料採購成本統計、分析,分析成本比重,找出差異或異動,並針對性制定相應的成本管控計畫、措施、以及消減金額目標。並每月20日之前匯報分管領導和總經理。

2.**處每月明確制定3個原材料成本消減計畫、措施、以及相應可節省金額,並每月呈報分管領導和總經理批示。

3.管控要點:

3.1原材料採購資料從金蝶內提取。

3.2涉及報告:《原材料採購成本統計、分析》、《原材料成本消減計畫、措施》

3.3此機制主要負責人為**處,主導成本精減實施。

倉庫呆滯料處理機制

1.倉庫每月5日之前彙總倉庫呆滯物料清單,並進行呆滯料成本統計分析,並每月10日之前匯報分管領導和總經理。

2.倉庫每月明確制定3個呆滯料成本消減計畫、措施、以及相應可節省金額,並每月呈報分管領導和總經理批示。

3.管控要點:

3.1呆滯料資料從金蝶內提取,以每月月底時間基準,超過6個月的為呆滯料。

3.2涉及報告:《呆滯料成本統計、分析》、《呆滯料成本消減計畫、措施》

3.3此機制主要負責人為倉庫,主導成本精減實施。

產品設計改進機制

1.設計部門須每3個月制定至少1個以上的產品設計改進實計畫、目標,並定期向分管領導和總經理匯報實施進展、狀況。

2.管控要點:

2.1涉及報告:《產品設計改進實計畫》

2.2此機制主要負責人為設計部門,主導成本精減實施。

四、獎懲辦法

1.根據公司相關績效考核辦法進行獎罰。

2.可參與技術創新評選。

此辦法執行檔案發行起生效。

二〇一六年五月十九日

原材料採購的管理辦法

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