企業標準化建立

2022-08-26 15:12:07 字數 1441 閱讀 1761

1.1-安全生產目標的管理制度。含義為安全生產目標的規範和落實制度。

1.2-分解安全生產目標,監測記錄資料,定期對安全生產目標進行考核。

2.1-安全生產領導機構每季應該至少召開一次安全專題會議。會議紀要中應有工作要求並儲存。

3.1-建立安全生產費用提取和使用管理制度。

保證安全生產費用投入,專款專用,並建立安全生產費用台賬。

制定並實施包含以下方面的安全生產費用使用計畫:

健康防護裝置、教育培訓和個體防護裝備等8條。

4.1-建立識別、獲取、評審、更新安全生產法律法規標準規範與其他要求的管理制度。

4.2條中要求的管理制度公司還有所欠缺。

4.4-每年一次對安全生產法律法規、標準規範、規章制度、操作規程的執**況和適用情況進行檢查、評估。需要評估報告。

4.5根據評估情況對規章制度、操作規程進行修訂,要求有記錄資料。

4.6-檔案管理制度,明確職責及安全生產檔案及儲存要求等事項。

5.1-安全教育培訓主管部門的確定。(可在安全生產責任制度中體現)

對安全培訓效果進行評估和改進。做好培訓記錄並建立檔案。

5.3-轉崗、離崗六個月以上重新上崗者,應進行車間、班組安全教育培訓,經考核合格後方可上崗工作。

5.5企業應對相關方的作業人員進行安全教育培訓。

6.2裝置安全防護:

●漿紗機壓力表最高工作壓力表應標有紅線,按週期定期檢查,潮濕處的電氣裝置、工作照明等必須採用安全電壓及防水、防潮燈具。

●電動葫蘆必須定期檢測。

●倉庫:照明燈具安好率100%。

●配電室:儲存完整規定存檔期限內的工作票、操作票。

●電焊機:每半年應對電焊機絕緣電阻檢測一次。

●手持電動工具:至少每3個月進行一次絕緣電阻檢測,且記錄完整有效。

●氣瓶:對購入氣瓶入庫和發放實行登記制度,登記內容包括氣瓶型別、編號、檢驗週期、外觀檢查、入庫日期、領用單位、管理責任人,同一作業點放置不超過5瓶,超過5瓶小於20瓶應有防爆措施。空、實瓶應分開放置,保持1.

5m以上距離,且有明顯標誌。

●起重機械:應定期檢驗,並在檢驗週期內使用,合格的檢驗報告,要長期完整儲存。

●場內專用機動車輛:安裝機動車輛牌照,並貼上安全檢驗合格標誌,每年檢驗一次,檢驗資料齊全有效。技術資料和檔案,台賬齊全,無遺漏。

7.1建立危險作業的作業安全管理制度,明確責任部門、人員、許可範圍、審批程式、許可簽發人等詳見條例。

應對生產現場和生產過程、環境存在的事故隱患進行排查、評估分級,並制定相應的控制措施。

8.1建立隱患排查制度。

9.1建立重大危險源的管理制度,明確辨識與評估的職責、方法、範圍。

10.1建立職業健康的管理制度。危險因素的場所和崗位應按規定進行專門管理和控制。

11.2定期評審應急預案,並進行修訂和完善。

11.4對應急演練的效果進行評估。

13.1企業每年一次對本單位安全生產標準化實施情況進行評定。

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