電纜橋架國家標準|線槽國家標準
電纜橋架國家標準|線槽國家標準
以鋼製電纜橋架工程設計規範 cecs31∶2006為基礎，由中國工程建設標準化協會電氣工程委員會修訂。（施行日期：2006..8.1）
托盤、梯架寬度）
電纜橋架寬度 ~允許最小板厚
電纜橋架寬度≤150~ 1.0
150＜電纜橋架寬度≤300~ 1.2
300＜電纜橋架寬度≤500~ 1.5
500＜電纜橋架寬度≤800~ 2.0
電纜橋架寬度＞800~ 2.2
具體內容如下：
1 範圍
本標準規定了鋼質電纜橋架的分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、貯存。
2 規範性引用檔案
gb/t 93-1987彈簧墊圈
gb/t 97.1-2002平墊圈 a級
gb/t 912-1989 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶
gb/t 1720-1979 漆膜附著力測定法
gb/t 1743-1979 漆膜光澤度測定法
gb/t 1764-1979 漆膜厚度測定法
gb/t 1804-2000 一般公關未注公差的線性和角度尺寸的公差
gb/t 4956-1985 磁性金屬機體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法
gb/t 5117-1995 碳鋼焊條
gb/t 5780-1989 六角頭螺栓c級
gb/t 6170-1986 六角螺母a級和b級
gb/t 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗
gb/t 11253-1989 碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
3分類1. 3.1 電纜橋架按主體結構型式不同分為槽式、托盤式、合資經營級式和組合式四種型別。分別用代號c、p、t、zh表示。
2. 3.2 電纜橋架按表面防護層不同分為熱鍍鋅、電鍍鋅或鋅合金、粉末噴塗或噴漆、鍍鋅後噴塗或噴漆。
3. 3型號
4. 4基本結構引數
電纜橋架的基本結構引數見表1。
表1 單位為公釐
3．5 板材厚度
電纜橋架允許最小板材厚度見表2。
表2 單位為公釐
4.要求
4.1 正常使用條件:
a) 溫度－20℃～＋55℃；
b）相對濕度＜95%；
c）海拔高度不超過2000m。
注：特殊使用條件由供需雙方約定。
4.2 電纜橋架應按規定程式批准的圖樣和技術檔案製造，並符合本標準的要求。
4.3 材料
4.3.1製造電纜橋架用板材應符合gb/t912、gb/t11253中有關規定。
注：所用板材由供需雙方約定。
4.3.2電纜橋架焊接用焊條應符合gb/t5117規定。
4.3.3表面防腐層材料應符合相應的標準規定。
4.3.4螺栓、螺母、平墊、彈墊應分別符合gb/t 5780、gb/t 6170、gb/t 97.1、gb/t 93的規定。
4.4 外觀
4.4.1電纜橋架鍍、塗層表面質量應符合表3規定。表3
4.4.2電纜橋架加工成形後，斷面形狀應端正，無彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷。
4.4.3電纜橋架的走線槽應光滑、平整，無損傷電纜絕緣的凸起和尖角。
4.5 焊接要求:焊接件所有焊縫應均勻，不得有漏焊、虛焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。
4.6電纜橋架表面處理
4.6.1電纜橋架表面應根據工作環境的要求進行鍍塗防護處理,各種防護層厚度和附著力應符合表4規定.
4.6.2附件表面防腐處理應與電纜橋架主體結構相一致。特殊要求供需雙方商定。
4.6.3噴塗處理後的表面光澤度應不低於60%。
4.6.4表面防護層經48h耐鹽霧試驗（中性nss），應不低於表5中規定的3級。
4.7 製造要求
4.7.1電纜橋架的長度極限偏差
a) 當長度小於、等於2000mm時，極限偏差為±2mm；
b) 當長度大於2000mm時，極限偏差為±4mm。
4.7.2其餘尺寸公差按gb/t1804-v。
注:槽體寬度取負偏差，蓋板寬度取正偏差。
4.7.3電纜橋架表面平面度允差：
a) 熱鍍電纜鋅橋架平面度允差每平公尺不大於8mm；
b) 電鍍鋅或鋅合金和噴塗電纜橋架平面度允差每增公尺不大於4mm。
注：電纜橋架寬度不足一公尺者按一公尺計算。
4.7.4通風孔:有孔托盤底部通風孔面積不得大於底部總面積的40%。
4.7.5電纜橋架橫檔:梯級式電纜橋架橫檔中心距不應大於300mm；橫檔的寬度不應小於30mm。
4.7.6託臂自由狀態時垂直度允差為1/100（上翹）。
4.8 接地
4.8.1非金屬材料表面處理的電纜橋架應有良好接地。
4.8.2電纜橋架用連線板連線時，兩槽體間的連線電阻不大於0.1ω
4.9 承載性
電纜橋架應具有一定的承載能力，在額定的均布載荷和支吊跨距下的撓度值見表6。
5 試驗方法
5.1 用通用量具和目測法檢驗4.4、4.5、4.6.4、4.7和4.8.1。
5.2 表面防護層厚度根據不同防護方式分別按gb/t 1764、gb/t 4956規定進行檢測。
注：鍍鋅+噴塗或噴漆的電纜橋架表面防護層厚度測量分二步進行：
1. a)先按gb/t1764測量防護層總厚度；
2. b)用脫漆劑除去非金屬層，按gb/t4956測量鍍鋅層厚度。
5.3 熱鍍鋅、電鍍鋅或鋅合金的的附著力按附錄b（規範性附錄）進行檢測；漆膜附著力按gb/t 1720規定進行檢測。
5.4 光澤度按gb/t 1743規定進行檢測。
5.5 耐鹽霧試驗按gb/t 10125中有關規定進行檢測。
5.6 連線電阻用雙臂電橋在兩個單元電纜橋架接頭處進行檢測。
5.7 載荷試驗按附錄a（規範性附錄）規定進行檢測。
6 檢驗規則
6.1 出廠檢驗
6.1.1電纜橋架須經生產廠質量檢驗部門檢驗合格，並附合格證後方可出廠。
6.1.2出廠檢驗專案為4.4、4.5、4.6.1、4.7、4.8.1。
6.2 型式檢驗
具有下列情況之一時應進行型式檢驗：
1. a)結構、工藝有較大改變，可能影響產品效能時；
2. b)正常生產每年進行一次；
3. c)停產半年後恢復生產時；
4. d)國家質量監督檢驗機構提出型式檢驗要求時。
6.2.1型式檢驗專案為4.4~4.9。
6.2.2同材料、同工藝、同規格、同一生產批的產品為一批。
6.2.3型式檢驗樣品須從出廠檢驗合格品中，按一種型別同種規格每批抽取兩件和附件一套。
6.2.4型式檢驗中如果鍍塗層厚度、鍍塗層附著力、鹽霧試驗、承載性四個關鍵專案有一項不合格或其餘專案有兩項不合格，則判型式檢驗不合格。
鋼質電纜橋架載荷試驗
a．1 載荷試驗應按梯邊高度（60、75、100、150、200）隨機抽取兩件在規定跨距下進行。
a．2 試驗跨距應是兩支承中心的距離，其數值為表6允許支吊跨距值，誤差為±38mm。
a．3 試驗裝置應為簡支梁，槽體水平放置兩端不受任何約束，也無側向約束。
a．4 試驗用的載荷材料其外形尺寸，均質度應盡量相同。載荷分數次加上，每次增加量大致相等，載荷離側邊內壁不小於12.5mm，也不得大於25mm。
載荷在試樣長度和寬度上應均勻分配，縱向布置。各疊之間最小距離為10mm，不能交叉跨接，所有載荷應安置在支承間。允許用長度不大於915mm的薄鋼板蓋於支承間的槽體底部，不作固定，不要搭接，鋼板的質量應加到載荷總重量中去。
a．5 大跨距（4.5mm以上）重載荷電纜橋架載荷測定，除按表6施加均布載荷外，在中間部位尚需附加1000n集中載荷。
CECS312019電纜橋架厚度規範
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電纜橋架措施
一 工程概況 專案煙氣脫硫工程電纜橋架安裝方式有電纜溝 架空橋架 電纜豎井相結合。電纜橋架採用梯級式鍍鋅橋架和e型支架，本分項工程是多倫煤基烯烴專案煙氣脫硫工程電氣專業工程的一部分。二 編制依據 2.1施工圖紙 2.2 電力建設施工 驗收及質量驗評標準彙編 三 施工應具備的條件 3 1作業準備工作及...