××鐵路×標段隧道工程
編號：××××
防排水施工作業指導書
單位編制
審核批准
××××年××月××日發布年××月××日實施
××鐵路隧道工程
防排水施工作業指導書
1.適用範圍
適用於自興三鐵路隧道洞身防排水施工。
2.作業準備
2.1施工作業前，根據施工組織設計並結合現場工程進度情況合理配備防排水施工人員。
2.2根據防排水施工需要，現場配備防排水施工機具。
2.3對防排水材料進行試驗檢測，並做好現場防排水材料的儲備工作。
3.技術要求
3.1現場施工人員必須崗前考核合格後方可進行施工，特種作業人員必須做到持證上崗。
3.2作業指導書編制後，在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規範和技術標準。制定施工安全保證措施，編制應急預案，對施工人員認真進行技術交底。
4.施工程式
隧道結構防排水施工作業是在隧道初期支護完成，且隧道淨空經檢查滿足設計要求後進行的有關結構防排水施工作業，主要包括基面檢查處理、排水盲管安裝、防水板鋪設、止水帶安裝、混凝土灌注等工序，其施工流程見圖1。
圖1 結構防排水施工流程圖
5．施工要求
5.1基面檢查處理
5.1.1基面處理主要對初期支護表面的滲漏水，外露的突出物及表面凹凸不平處進行處理。
對基面滲漏水，採用回填注漿進行堵水，以保持基面無明顯漏水。對初期支護表面外漏的錨桿頭，鋼筋頭等硬物進行割除，再用砂漿進行摸平。對初期支護表面凹凸不平處採用噴射砼補噴平順。
5.1.2處理完畢需對基面處理質量進行檢查，並應滿足下列要求：
1)初期支護表面無明顯滲漏水，切無空鼓、裂縫、酥鬆等現象。
2）初期支護表面平整，平整度符合規範要求。
3）初期支護表面無尖銳突出物。
5.2洞內盲管安裝
洞內排水盲管主要包括環向排水盲管、縱向集水盲管、橫向排水管，三者通過變徑三通連為一體，形成完整的排水系統。
5.2.1環向排水盲管施作方法
在隧道初期支護與防水板間設透水環向盲管，在洩水孔標高處通過變徑三通與縱向盲管相連通。環向盲管間距按照設計、規範要求進行布設，在水量較大地段適當加密。環向盲管採用在預安裝位置打孔裝入小木楔鉛絲綁紮固定。
5.2.2縱向排水盲管施作方法
縱向排水盲管的設定及坡度應按照設計要求安設。並與環向、橫向盲管連成一體，形成乙個完整的排水系統。沿線鑽孔，定位孔間距在30cm～50cm。
將膨脹錨栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋頭預埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩側。用無紡布包住盲管，用扎絲捆好；用卡子卡住盲管，然後固定在膨脹螺栓上。用三通將環、縱向排水盲管連線固定。
5.2.3 橫向排水盲管的安裝
橫向排水盲管是連線縱向排水盲管與側溝或**排水管（溝）的水力通道，採用硬質塑料管，其設定應符合設計要求，施工中先在縱向排水盲管上預留拼接，然後在仰拱及填充混凝土施工前接長至**排水管（溝）。
5.2.4排水盲管的施工質量要求
1）盲管材料質量、直徑、透水孔的大小、間距應滿足設計要求。
2）盲管應盡量與初期支護混凝土壁密貼。
3）盲內無泥砂等雜物堵塞，洩水孔通暢。
4）三通管留設位置準確，接頭牢固。
5.3防水板鋪設
在基面處理、排水盲管設定完成後進行防水板施工作業。主要包括鋪設準備、防水板固定、防水板焊接、質量檢查等環節。其施工流程見圖2。
5.3.1鋪設準備
洞外檢查防水板材料、質量、各項指標是否符合設計要求，經檢查符合設計要求的防水板方可運入洞內進行使用。
5.3.2鋪設防水板
防水板採用無釘環向鋪設方法，由二襯作業面向掌子面方向縱向鋪設。防水板之間搭接寬度不小於10cm，在基面上打入小木楔，採用懸吊法進行固定（吊繩間距：拱部0.
5～1.0m，邊牆0.8～1.
5m）。
圖2 防水板施工工藝流程圖
5.3.3防水板焊接
防水板接縫採用熱合機自動焊縫形成，採用雙焊縫熱烙焊接，焊縫寬度不小於2cm，焊接嚴密，不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊。焊接完後的卷材表面留有空氣通道，用以檢測焊接質量。防水板的搭接寬度不小於10cm，當縱向接縫與環向接縫成十字交叉時（十字形接縫），事先對縱向接縫外的多餘搭接部分齊根削去，將台階修理成斜面並整平。
5.3.4防水板焊接質量檢查
防水板焊接完畢後要嚴格對焊接質量進行檢查。
1）目測及尺量檢查
檢查防水板有無烤焦、焊穿、漏焊和假焊，焊縫寬度是否符合設計，焊縫是否均勻連續，表面平整光滑，有無波形斷面。
2）充氣檢查
對焊縫進行壓力充氣檢查，並用肥皂水塗在焊縫上，對出現氣泡處進行重新補焊，直到合格為止。
5.3.5防水板保護
要保持防水板接頭處的潔淨、乾燥，同時在下一階段施工前不得將其弄破損。二次襯砌混凝土澆築前加強對防水層的保護，注意鋼筋的運輸及綁紮過程中可能對防水板產生的損傷，發現層面有破損及時修補。
5.4止水帶安裝
止水帶主要布置在隧道施工縫、變形縫處，起到止水作用。止水帶施工作業包括製作專用卡件、止水帶安裝、接頭位置處理、混凝土澆築，其施工流程見圖3。
圖3 止水帶安裝流程圖
5.4.1止水帶施工
在矮邊牆與拱牆施工縫處設縱向止水帶，二襯環向施工縫部位設環向止水帶。
1）水平施工縫
水平施工縫在混凝土澆築完畢後進行止水帶的安裝，採用鋼筋卡卡在止水帶外露部位將其進行固定，混凝土凝固後，取下鋼筋卡，拆除模板後，採用鋼絲刷清除混凝土上部虛碴，再進行下一步混凝土澆築。
2）環向施工縫
水平施工縫採用在端頭模板上安裝金屬卡件對止水帶進行固定，再進行混凝土澆築。混凝土凝固後，拆除端頭模板後，拉直金屬卡件。
5.4.2止水帶施工
1）止水帶接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現象，止水帶全環施作，除材料長度原因外只允許有左右兩側邊上兩個接頭，接頭搭接長度不小於30cm。
2）止水帶應和施工縫中心線重合，止水帶不得穿孔，施工中採用鋼筋卡對止水帶進行定位，混凝土澆築前、澆注中應對止水帶位置進行校正，保持其位置準確、平直，避免其在混凝土澆築過程中發生移位。
3）澆築混凝土時注意避免混凝土中的尖角石子和銳利的鋼筋刺破止水帶。
6．勞動組織
6.1勞動力組織方式：採用架子隊組織模式。
6.2防排水施工人員配置主要分為兩部分：一部分為防水板等的安裝，一部分為排水溝槽的施工，詳見表1。
表1 防排水施工人員配備表
其中工班長、安質檢員均由我單位正式職工擔任，其他人員為外協勞工。
7．材料要求
現場施工材料種類、型號等詳見表2。
表2 施工材料表
8．裝置機具配置
防排水工程主要施工機械裝置詳見表3。
表3 防排水施工主要施工機械裝置配置表
9．質量控制及檢驗
9.1質量標準：防排水工程必須符合設計要求，做到一次性驗收合格。
9.2控制要點
9.2.1各種防水材料符合設計和質量要求。
9.2.2按設計要求鋪設盲管和防水板。
9.3檢查方法
9.3.1原材料
1）對防水板、止水帶、以及縱環向盲管等進場前必須進行試驗檢查。
檢驗方法：按照設計要求對各種防排水裝置進行材質、效能、規格等方面的檢查。
標準：各項指標必須滿足設計要求。
2）防水板外觀質量、焊縫質量檢查。
檢驗方法：外觀採取現場觀察、量測，焊縫採用充氣檢查。
標準：現場觀察防水板鋪設均勻連續，焊縫寬度不小於2cm，搭接寬度不小於10cm，接縫平順、無褶皺、均勻連續，無假焊、漏焊、焊穿或夾層等現象，焊縫無漏氣。
10．安全及環保要求
10.1安全要求
10.1.1防水板施工，應防止電線漏電、鋼筋焊渣以及防水板焊接時引燃。
10.1.2進入現場人員必須佩戴安全帽，防止高空墜落物傷人。
10.1.3施工人員必須佩戴防塵面具，減少灰塵傷害。
10.1.4電器裝置掛牌標識，有接地裝置，採用一機、一閘、一漏、一箱等保護設施，作業臺架上設漏電保護器。
10.2環保要求
10.2.1臨時工程及場地布置應採取措施保護自然環境。
10.2.2生產中的廢棄物及時處理，運到當地環保部門指定的地點棄置。
10.2.3按環保部門要求集中處理生產及生活中產生的汙水及廢水。
9 防排水施工作業指導書
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