加固改造工程施工組織設計

2022-08-25 19:45:10 字數 5157 閱讀 8076

第一部分施工組織設計

0、編制說明

0.1 編制依據

0.1.1大同雲岡假日酒店加固改造工程招標檔案和答疑檔案;

0.1.2大同雲岡假日酒店加固改造工程施工圖紙;

0.1.4 國家、行業及山西省現行有關技術規範、規程及標準;

0.1.6 通過現場調查、採集、諮詢所獲得的資料。

0.2 編制原則

0.2.1 遵照招標檔案以及招標單位的要求。

0.2.2 執行招標單位所明確的設計規範、施工規範及驗收標準。

0.2.3 堅持在實事求是的基礎上力求技術先進、科學合理、經濟實用。

0.2.4 堅持自始至終對施工現場全過程嚴密監控,以科學的方法實行動態管理。

0.2.5 優化施工方案,強化質量管理,降低工程造價,縮短施工工期,優先採用建設部推廣的十項新技術、新工藝,確保工程進度及質量。

0.3 編制範圍

大同雲岡假日酒店加固改造工程施工圖紙設計內的土建工程。

1、工程概況

本工程大同雲岡假日酒店加固改造施工。

1.1.2加固內容

(1)梁柱擴大截面;

(2)植筋;

(3)粘鋼

(4)粘碳纖維

(5)保護性拆除混凝土。

1.1.3加固材料

砼強度等級c45,c35等。鋼筋採用hpb235級鋼筋、hrb335級鋼筋。

鋼筋砼板牆厚度為60mm,採用單排鋼筋網片,豎向鋼筋為φ10,橫向鋼筋為φ8,間距為200mm。

2、專案組織機構

本工程實行專案管理,並作為我公司的重點工程,我們將派出具有豐富施工經驗且有一定組織管理能力的各專業工程技術人員、管理人員共5人組成專案經理部,專案組織機構詳見附表一。

3、施工部署

3.1 施工準備

3.1.1 技術準備

3.1.1.1 專案部管理人員認真熟悉圖紙,了解設計意圖,參加圖紙會審,及時與業主、監理、設計單位共同解決圖紙中存在的問題。

3.1.1.2 組織編制施工組織設計,制定切實可行的施工方案和合理詳盡的質量計畫。

3.1.1.3 編制施工預算及施工圖預算,進行工料分析。

3.1.1.4 配置滿足施工要求的有關技術規範、規程和相關作業指導書,配備符合測量等級要求的經緯儀、水準儀及其它測繪儀器,配置齊全的取樣檢驗試驗裝置。

3.1.1.5 現場設砼標準養護室。對進場的材料,按規範要求及時進行原材料效能檢驗,按照施工圖紙的設計要求,做好檢驗試驗準備工作。

3.1.2 物資準備

3.1.2.1 材料準備

根據施工進度計畫和施工預算中的工料分析,編制工程材料需用量計畫,做好材料訂貨和採購工作,按計畫組織材料進場。

3.1.2.2 施工機具準備

根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具配備的要求、數量及施工進度安排,編制施工機具需用量計畫,並根據計畫組織落實,確保按期**。

3.1.3 施工現場準備

3.1.3.1 根據業主提供的控制軸線及標高,建立測量控制網。

3.1.3.2 根據總包單位總平面圖合理布設各種臨設及料具。

3.1.4 施工用水

現場用水包括施工用水、消防用水、現場和機械裝置的清洗用水。日用水量約10m3。由業主指定現場水源位置。現場內施工廢水集中排入市政管道,與城市下水接通。

3.1.5 施工用電

主要施工機械用電量統計表

施工用電量計算

1.1×(0.6×70/0.75+0.6×168)=172kw

現場機械裝置總用電負荷約172kw,在施工前編制詳細的臨時用電施工組織設計,確保工程連續施工。

3.2施工順序

施工過程中以基礎和主體結構加固為施工重點,本著先加固主樓基礎及柱結構,後裙樓結構改造施工,最後門洞混凝土切割拆除工程施工原則進行。

4、施工方案

4.1拆除工程

拆除工程主要包括原建築樓板、牆體開門洞混凝土拆除,採用63mm電鑽沿洞口邊鑽孔切割一排,使準備拆除的混凝土與結構分離,再使用風鎬破碎,嚴禁使用大錘野蠻拆除。

拆除的垃圾、渣土按指定地點清運,保證作業面清潔、整齊。拆除的建築垃圾裝入編織袋內,由龍門架運至樓下,集中車輛運至場外定點垃圾場。

4.3原結構加固施工

4.3.1植筋

本工程基礎、柱加大截面加固中箍筋,拉結筋及主筋、新增剪力牆結構鋼筋均採用植筋方式植入,採用專用錨固劑錨固。

4.3.1.1施工工藝流程

原結構表面處理→定位→鑽孔→清孔→鋼筋表面處理→錨固膠配置→植筋→固化、保護→驗收

4.3.1.2施工工藝

a.原結構表面處理

植筋前先將原裝飾層鑿除,並對結構表面鑿毛。鑿毛後的表面粗糙度>6mm,再用無油壓縮空氣將表面灰塵清理乾淨。

b.定位

先用鋼筋探測儀探測出原砼構件主筋位置,避讓原結構內主筋,以免損傷原結構鋼筋。按設計要求位置測量放線,在原結構上標出植筋鑽孔位置、型號,但若基材上存在受力鋼筋,鑽孔位置要適當調整。

c.鑽孔

專案施工員對鑽孔位置驗收符合要求後方準開始鑽孔,鑽孔用電鎚成孔。鑽孔直徑d+6~10mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值)。

鑽孔深度按鋼筋規格計算,保證鑽孔深度滿足設計要求(本工程要求受力縱筋植入深度大於10d)。水平成孔時,電鎚應向上傾斜5°,防止膠體向外流淌。孔壁外側與結構構件邊緣間的寬度不小於50mm。

成孔時不得破壞原有混凝土的結構,不得損壞構件原有主筋和其它受力構件。

d.清孔

檢查成孔孔深是否達到要求,達到要求深度便可清孔,用吹風機吹除孔內粉塵,並用脫脂棉絲沾丙酮擦拭孔壁兩遍。孔內乾燥後方可植筋。如清孔後不能及時筋植,必須臨時封堵空口,防止塵土,砂粒等掉入孔內。

e.鋼筋處理:

將所植鋼筋錨固部分用鋼絲輪打磨除鏽,並用丙酮擦拭鋼筋表面。

f.配製結構膠:

嚴格按使用說明書規定的比例配膠,對雙組份膠分別準確計量後攪拌均勻,拌好的膠色澤均勻一致。調好膠的量應根據現場的操作情況而定,一次不宜多調,調好的膠要在20分鐘內用完。否則,如未及時注入孔內,粘合劑失去流動性和粘結性將會造成材料浪費。

g.植筋:

將配製好的結構膠使用植筋注射器從孔底向上均勻地把適量膠粘劑填註孔內,注意勿將空氣封入孔內,膠量佔到孔深的2/3,並將膠塗抹於鋼筋的錨固部分,把鋼筋緩緩插入孔內,邊插入邊旋轉,至鋼筋達到錨固深度,膠液從孔邊擠出,鋼筋栽錨完畢。

h.固化、保護

已經植入孔內的鋼筋應在常溫下養護,不得擾動。20℃左右時,粘合劑一般在3~5天可完全固化,現場抽樣檢驗在五天後進行。

凝膠時間內,嚴禁工人隨意搬動已植入的鋼筋。植筋後在粘合劑達到固化前不得擾動鋼筋,若有較大擾動應重新植筋。

i.驗收

在施工現場同種環境下做抗拔試驗,抗拔力達到設計要求後進行下道工序施工。

4.3.2原基礎拓寬施工

4.3.2.1基礎加寬施工前,先按設計要求植入主筋,綁紮基礎梁鋼筋後整澆砼。

4.3.2.3在灌注砼前將原基礎刷毛洗刷乾淨,表面鑿毛,表面粗糙度不小於6mm。表面鑿毛洗刷乾淨後,鋪一層高強度等級水泥漿或塗砼介面劑,以增加新澆砼與原有基礎的粘結能力。

4.3.3增大截面柱施工

4.3.3.

1柱加固箍筋及拉結筋按植筋施工要求植入原牆體,採用專用錨固劑錨固,其規格、直徑符合設計要求。拉結鋼筋的錨固長度不小於15d,其一端錨入原柱內,另一端與柱主筋綁紮後澆砼。

4.3.3.3砼中摻入12%的膨脹劑以減少後澆砼的收縮,保證新舊兩部分砼能整體工作,共同受力。

4.3.3.

4扶壁柱砼澆築前,原結構表面提前24h澆水濕潤,並用1:0.4水泥漿塗刷一遍。

在水泥漿初凝前澆築砼。砼澆築完畢後及時對加固砼採用溼草袋保濕養護,養護時間不少於14天。

4.3.4梁貼碳纖維布加固施工

4.3.4.1施工工藝流程

卸荷→基層處理→塗底膠→找平→貼上→保護→驗收。

4.3.4.2操作要點

a.卸荷

移除上一層的材料,以達到卸荷的目的。

b.基層處理

①混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除,對於較大面積的劣質層在鑿除後應用環氧砂漿進行修復。

②裂縫部分如有必要應首先進行封閉或灌漿處理。

③用砼角磨機、砂紙、鋼絲刷等工具除去混凝土表面的浮漿。油汙等雜質,構件基面的混凝上要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉角貼上處要進行倒角處理並打磨成圓弧狀(r≥10mm)。

④用吹風機將混凝上表面清理乾淨並保持乾燥。

c.塗底膠

①按要求配合比將主劑與固化劑先後置於容器中,電動攪拌器均勻攪拌,根據環境溫度決定用量並嚴格控制使用時間,一般情況下1h 內用完。

②用滾筒刷均勻塗抹於混凝上表面,等膠固化後(以指觸乾燥為準),再進行下一步施工。一般情況下固化時間為2~3d.

d.找平

①砼表面凹陷部位要用填平料填平,儘量減少高度差。

②轉角的處理也應用填平料將其修補為光滑的圓弧。

e.貼上碳纖維布

①按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布,碳纖維布長度一般應在3m之內。

②按配比要求配置、攪拌貼上膠料,然後均勻塗抹於所要貼上的部位,在搭接處、混凝土拐角等部位要多塗抹一些。

③貼上碳纖維布,在確定所貼部位無誤後剝去離析紙,用特製的滾子反覆沿纖維方向滾壓,去除氣泡,並使膠充分浸透碳纖維布。多層貼上應重複上述步驟,待纖維布表面指觸乾燥方可進行下一層的貼上。

④在最後一層碳纖維布的表面均勻塗抹膠料。碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小於100mm。

⑤碳纖維端部固定用貼上橫向碳纖維固定。

f.保護

加固後的碳纖維表面採取抹灰或噴防火塗料進行保護。

g.驗收

現場驗收以檢查碳纖維布與混凝上之間的粘結質量為主,用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面,以回音來判斷粘結效果,如出現空鼓等貼上不密實的現象採用針管注膠的方法進行補救,粘結面積若少於90%則判定粘結無效,需重新施工。

4.3.4.3材料要求

碳纖維材料加固修補結構所用材料主要為碳纖維材料與貼上用配套膠料,碳纖維及其配套膠必須有生產廠家所提供的材料合格證及質量檢驗報告,其效能指標符合有關要求。

4.4鋼筋砼結構施工

4.4.1鋼筋工程

4.4.1.1 鋼筋的進場驗收

鋼筋進場後,專案材料員和質檢員對鋼筋進行進場驗收,進場檢查內容包括查對標誌、外觀檢查及有無出廠質量證明書,並同監理見證取樣作力學效能試驗,在合格的基礎上,填寫材料報驗單,報監理或業主認可後方可使用。

4.4.1.2 鋼筋的管理

鋼筋進場驗收合格後按級別、規格分別堆放整齊,下用墊木墊起200mm高,上覆塑料布,避免鏽蝕或油汙。標識牌上具有明顯的標誌,標明鋼筋級別、規格、廠家、質量狀態及數量。鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標誌。

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