14. 板底受力筋伸至梁中線，且伸入支座長度》120mm，邊支座負筋伸入梁支座長度應大於錨固長度。
15. 板通長筋的搭接位置底筋在支座處，頂筋在跨中的三等分範圍內，且接頭率不大於25%。
16. 板受力鋼筋長向鋼筋在短向鋼筋的內側。板厚》120mm且未設定雙向鋼筋的樓板，加設ф6@250的鋼筋網片。板負筋分布筋為ф6@200。
17. 鋼筋節點有疑問，不允許擅自主張，要和專案部溝通，採取最合理的施工方法。
以上施工節點不能達到不得驗收通過。
二．滿堂紅腳手架安裝：
1. 腳手架安裝前，要將控制線彈好，架子支設要依據控制線順直。
2. 立柱下要設定墊板，防止立柱側滑。
3. 掃地桿距地面15公分，橫據不超過1.2公尺，步距不超過1.2公尺，縱距不超過1.5公尺，主梁挑底架橫距不大於80公分，梁底用十字卡扣鎖緊。
4. 連線梁底橫桿的立桿要上防滑卡扣，梁梆要設定夾梆管，夾梆管下部用支撐桿撐緊。
5. 滿堂腳手架在兩個方向均要設定剪刀撐，剪刀撐最少要緊固三個點。
6. 超過4公尺的梁、板中部要起拱，起拱的高度為跨度的1/1000-3/1000，梁底要加設立柱支撐點，且將立柱支撐點連線在一起。
7. 水平杆不能在同一直線上斷開。
以上施工節點不能達到不允許驗收通過。
三．柱、牆、梁、結構板模板安裝：
1. 梁、板的尺寸必須符合設計規範要求，誤差不得超過5mm。
2. 梁、板、柱接縫錯縫不得超過10mm，各接縫處必須粘接海綿條，防止漏漿。
3. 支梁底架管間距不能超過80公分，梁梆、梁底要用子母扣鎖死，封死接縫防止漏漿。
4. 超過60公分高的大樑必須採用絲杆扣雙管加固。
5. 梁、板模板超過4公尺應起拱，起拱標準為梁長的1/1000—3/1000。
6. 梁梆應滿鋪木方，保證梁的剛度要求。
7. 螺栓緊固力矩要適中，過緊梁截面尺寸變小，過鬆容易造成漲模。
8. 柱、牆模板安裝必須控制符合垂直度，垂直度誤差不得超過5mm，柱下的三分之一緊固管間距不得超過50公分。截面過大的柱應該設定中部加固點。
以上施工節點必須達到驗收要求，不然不允許進行下一步
四．混凝土澆築
1.混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆築高度如超過3m時必須採取措施，用串桶或溜管等。
2. 澆築混凝土時應分段分層連續進行，澆築層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。
3. 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大於振搗作用半徑的1.
5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
4. 澆築混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆築完畢。
5.澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，並應在已澆築的混凝土凝結前修正完好。
6.柱澆築前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大於50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。
7. 柱子混凝土應一次澆築完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無樑樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆築時，應在柱澆築完畢後停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆築。
8. 梁柱節點鋼筋較密時，宜用小直徑振搗棒振搗。
9．澆築板混凝土的虛鋪厚度應略大於板厚，用平板振搗器垂直澆築方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆築方向托拉振搗，並用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢後用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆築板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
10.施工縫位置；宜沿次梁方向澆築樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3範圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。
11. 施工縫處須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1.2mpa時，才允許繼續澆築。
在繼續澆築混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，並用水沖洗乾淨後，先澆一層水泥漿，然後繼續澆築混凝土，應細緻操作振實，使新舊混凝土緊密結合。
12.澆築牆體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆築厚度控制在60cm左右，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量。
13. 牆體澆築振搗棒移動間距應小於50cm，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振。
須在洞口兩側同時振搗，不灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口，並在此處澆築振搗。
14. 樓梯段混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。
15.混凝土澆築完畢後，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少於7晝夜。
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