格柵拱架加工 安裝施工作業指導書

2022-08-19 13:54:04 字數 2765 閱讀 6025

一、運用範圍

ⅳ級以上圍岩,尤其在膨脹性泥岩、鬆散堆積體、碎石土、地下水發育地格柵使用效果較好。

(一)、格柵拱(鋼拱架)施工監理注意事項

格柵拱具有結構簡單、用鋼量少、受力結構條件好、加工製造方便、架設工藝簡單等優點,對於隧道軟弱破碎圍岩加強地段的施工和處理險情、坍方處理都是一種能應急而有效的施工措施和手段。格柵拱架設現場應重點控制以下內容:

1、按設計位置安設,一般在第一次噴射砼後進行。對區域性欠挖部位應予鑿除,以保證格柵拱施工位置和結構尺寸的正確性。

2、格柵拱應垂直於隧道中線。上下、左右偏差應小於±3cm,鋼架傾斜度小於2。

3、格柵拱之間必須按設計要求進行縱向聯接,並採用ф20的螺紋鋼筋連線,環向間距為1m。以保證格柵拱之間處於良好的聯合受力狀態,採用格柵拱加強地段,一次施用格柵拱的數量不應少於5榀。

4、格柵拱應與鋼筋網連線,格柵拱架必須與錨桿焊接牢固,以保證格柵鋼筋網、噴射砼和錨桿與圍岩形成聯合受力結構。因此,錨桿布置與斷面方向均應與格柵拱的安設相適用。並應留下不小於20cm的錨桿頭部與格柵連線。

區域性位置與錨桿錯開時採增加縱向鋼筋或調整縱向鋼筋位置進行間接連線,確保該範內的每根錨桿發揮其作用。

5、格柵拱架噴射砼保護層厚度不小於2cm。

(二)、格柵拱架施工注意事項

1、在加工場地按照設計圖紙尺寸進行放樣複核。

2、要求施工單位用有經驗的技術工人按照圖樣進行加工。

3、鋼架加工的焊接現場檢查不得有假焊,焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。

4、鋼架加工完成後應要求放在水泥地面試拼,周邊拼裝允許誤差為3cm,平面翹曲應小於2cm。

根據圖紙要求組裝焊接格柵各部件,端部型鋼必須用連線螺栓與鋼板孔緊固,以確保格柵各部件的連線孔位的準確。鋼筋格柵各部件在模具內初步焊接固定後,將鋼筋格柵各部分從模具內均勻對稱取出,以避免鋼筋格柵扭曲變形。根據焊接要求(鋼筋與角鋼的焊接採取雙面焊,焊接長度為5d(d為焊接鋼筋直徑);焊縫高為0.

3d,角鋼與角鋼之間用m20普通螺栓連線)焊接成型,焊接時應對稱焊接,減少應力變形。

格柵鋼架加工完成後,需在平整場地上進行拼裝,並檢查其尺寸是否符合設計要求。對不能滿足設計尺寸要求的,重新檢查放樣尺寸,也可根據需要進行區域性調整,調整後應滿足尺寸要求時,應嚴格按照圖紙施工(見附件),不得隨意改動。

-格柵加工

⑴、格柵鋼架加工場地用砼硬化,精確抹平,按設計放出加工大樣。鋼筋彎制結合隧道開挖斷面曲率分節進行彎制,彎制完成後,先在加工場地上進行試拼。各節鋼架拼裝,要求尺寸準確,弧形圓順,要求沿隧道周邊輪廓誤差不大於3cm;型鋼鋼架平放時,平面翹曲小於2cm。

⑵、拱部鋼架各單元由連線採用l110×70×10角鋼與主筋、加強筋焊接後,再用螺栓連線。邊牆鋼架與地面相接用15mm厚連線板(鋼板尺寸:22cm×29cm)與鋼架焊接成型。

2鋼筋加工

⑴鋼筋表面的油漬、水泥漿和浮皮鐵鏽等均應清除乾淨;

⑵採用冷拉法矯直鋼筋時,鋼筋的矯直伸長率應嚴格控制,ⅰ級鋼筋不得超過2%,ⅱ級鋼筋不得超過1%;鋼筋加工應採用冷彎工藝一次彎成。

⑶加工後的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。

⑷受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180°彎鉤,其彎曲直徑dm不得小於鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應留有不小於鋼筋直徑3倍的直線段(如圖)。

1、 施工方法

1.1施工準備

1.1.1材料驗收:對鋼筋和焊接材料按照質量證明書進行現場複檢,對有鏽蝕的鋼材禁止使用,對輕微鏽蝕油汙等清除乾淨。

1.1.2進行焊工摸底試焊,按照手工電弧焊規範經考試合格,並按規範選用焊接電流、電壓、引弧速度等。

1.1.3按設計圖在加工場樣台上放出1:1大樣,放樣時應根據工藝要求預留焊接收縮餘量及切割、刨邊的加工餘量。

1.2格柵鋼架加工製作

1.2.1按設計圖及規範要求截割下料,並根據鋼筋型號、長短分類堆放整齊。

1.2.2將主鋼筋冷彎成形,要求尺寸準確,弧形圓順,加強筋與主筋焊接,焊接時,沿鋼架兩邊對稱焊接,防止變形。

1.2.3檢查焊接質量:焊接完畢後,按《規範》要求檢查焊接質量,清除熔碴及金屬飛濺物,嚴防漏焊或假焊。

1.2.4格柵鋼架試拼:

將加工好的拱部、邊牆各單元鋼構件放在大樣台上試拼,沿大樣周邊輪廓誤差不應大於3cm;各單元用螺栓連線,螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm ;鋼架平放時,平面翹曲應<±2cm。

三、現場要求配備的施工機具裝置

電焊機、切割機、鋼筋彎曲機。

四、勞力配置(每班)要求

電焊工 : 3人(需經專門培訓、持證上崗)

鋼筋格柵加工及安裝: 6~8人

帶班 : 1人(可由上述人員兼任)

五、格柵拱架加工、安裝施工現場監理工程師平行檢查專案內容。

(一) 鋼架平行檢查專案內容

1. 主控專案:

(1) 根據《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》tb10417-2003第6.5.1條主要檢查鋼架材料質量。

(2) 根據《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》tb10417-2003第6.5.2條主要檢查材料品種、級別、規格、數量。

(3) 根據《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》tb10417-2003第6.5.3條主要檢查鋼架的彎制及結構尺寸。

(4) 根據《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》tb10417-2003第6.5.4條主要檢查鋼架安裝位置、連線、縱向拉桿。

(5) 根據《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》tb10417-2003第6.5.5條主要檢查鋼架縫隙回填。

2. 一般專案

(1) 根據《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》tb10417-2003第6.5.6條主要檢查鋼架材料外觀質量。

(2) 根據《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》tb10417-2003第6.5.7條主要檢查鋼架落底接長和鋼架間連線。

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