鋼筋加工及安裝
作業指導書
中國鐵路工程總公司
二○○五年十一月二十日
一、 編制依據
（一）小康高速公路《兩階段施工圖設計》；
（二）《公路工程國內招標檔案範本》；
（三）gb1489-98《鋼筋砼及熱軋帶肋鋼筋》；
（四）gb13013-91《鋼筋砼及熱軋光圓鋼筋》；
（五）jtj041—2000《公路橋涵施工技術規程》。
二、內容
（一）鋼筋的進場
1、鋼筋進場必須附有廠家提供合格證書及質保單。
2、鋼筋進場前應按要求對鋼筋進行力學性質、焊件等常規試驗合格後方可使用。
（二）鋼筋的抽樣和試驗
1.鋼筋除應附有出廠質量合格證明書外，均應按規範或監理工程師批准的其它相當標準進行抗拉、抗彎強度和伸長率抽樣試驗。
2.鋼筋的所有試驗均需在監理工程師同意的試驗室進行。
3.運到工地的每批鋼筋都必須作試驗，同一批鋼筋應由相同橫截面和同一爐號的鋼筋組成，每批鋼筋（最多為20t）中取三根，各擷取3組試件，一節作拉力試驗（屈服點，抗拉強度和伸長度），一節作冷彎試驗，一節作可焊性試驗。
4.所有試驗必須符合有關標準的規定。如果任何一節試驗失敗和不符合表，則應加兩根再作試驗，如果兩根中仍有一根失敗，這批鋼筋應按以下規定處理：
a、不予驗收；
b、根據實驗結果降低等級，且不用於承重結構重要部位。
（三）鋼筋的儲存與防護
1.鋼筋的儲存應在高於地面的平台、枕木或其它支承的上面，底部做防潮處理，並應盡量保護它不受機械損傷和不暴露在外，以免引起鋼筋表面鏽蝕，切實做到下墊上蓋。
2.鋼筋必須按不同的等級、型號、規格分別堆放且應該設立足夠標識,以利於檢查和使用。
三、鋼筋的加工與安裝
（一）鋼筋調直
1.鋼筋不應存在有害的缺陷，如裂紋及疊層。經用鋼絲刷或其他方法除鏽及去汙後的鋼筋，其尺寸、橫截面積和拉伸效能等應符合設計要求。
2.成盤或彎曲的鋼筋的調直方法應取得監理工程師的批准，調直後鋼筋的損傷不能超過截面的5%。
（二）截斷與彎折
1.鋼筋的截斷與彎折必須由合格工人用監理工程師批准的裝置來完成。除非圖紙另有說明或得到監理工程師的書面批准，鋼筋的截斷與彎折必須在工地的加工車間進行。
2.所有鋼筋的彎折必須在溫度為+5℃以上時進行。
3.除非監理工程師另有書面許可，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。部分埋置於混凝土的鋼筋，不能在澆注混凝土現場彎折，所有鋼筋都應冷彎。
4.彎曲半徑必須按照圖紙所示。
5.用圓鋼筋製成的箍筋，其末端應設180°彎鉤。彎鉤長度應按圖紙說明。
(三)安裝、支撐與固定
1.鋼筋應按圖紙所示的位置準確地安裝，並用批准的支撐鋼筋牢靠地固定好，使其在澆注過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆注後未凝固的混凝土中。
除圖紙特別規定或監理工程師批准外，澆注過程中不允許放入鋼筋。
2.用於保證鋼筋正確就位的保護墊塊應盡可能小些，但應確保設計的保護層厚度，並使其在攻注混凝土時不致傾斜。採用混凝土保護層墊塊時，其最大集料尺寸為10mm，強度應與鄰接混凝土強度相同。
3.不允許使用片石、碎石或砧塊、金屬管和木塊作墊塊。
4.如構件有數層鋼筋，且上層重量較大，在安裝就位時，可使用特製的鋼筋支架。支架應支承在下層鋼筋上，不得直接支撐在模板上。
5.任何構件的鋼筋安裝後，及時如實填寫質量檢驗表，必須經監理工程師檢查和批准後才能澆注混凝土。
（四）鋼筋網
1.網片及鋼筋網彼此間應有足夠搭接，以充分保持強度均勻，並在端部和邊緣牢固地連線寬度不少於乙個網眼。
2.所有的鋼筋交叉點宜採用點焊。
3.鋼筋的替代
鋼筋的替代應經監理工程師書面同意，並應符合以下要求：
(1)屈服強度/抗拉強度相同的鋼筋可以互相替代，替代鋼筋面積可按強度比例較原圖紙鋼筋面積增加或減少，但是，替代鋼筋的周長之和不得小於原圖紙鋼筋周長之和。
(2)不得以多種直徑鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋。
(3)光圓鋼筋不得替代變形鋼筋。
(4)鋼筋淨距應符合jtj023-85的規定。
(5)鋼筋層數不得多於原圖紙鋼筋層數。
五、鋼筋接頭
（一）一般要求
1.如果需要在圖紙所示以外任何位置設定鋼筋接頭，則應在安裝鋼筋前提出繪有每個接頭位置的圖紙送交監理工程師批准。
2.應避免在最大應力處設定接頭，並盡可能使接頭交錯排列，接頭間距相互錯開的距離應不小於30d（d為鋼筋直徑，下同），且不小於500mm。
3.熱軋鋼筋可按圖所示或取得監理工程師同意而採用搭接。
（二）焊接接頭
1.鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試驗，合格所方可施焊，焊工必須有考試合格證書。
2.焊接應優先採用閃光對焊法。當採用閃光對焊有困難時，經監理工程師同意採用電弧焊，如搭接等。
3.布置在同一區段內（30d長度範圍內，但不小於500mm）的受拉鋼筋接頭，其截面積不得超過配筋總面積50%，受壓區內不受限制。
4.熱軋鋼筋接頭採用閃光對焊時的要求如下：
a、保證閃光對焊的質量，待焊鋼筋的焊接端應切割平整並且截面與軸線垂直。焊接端麵彼此平行。焊接時被擠出接頭外的熔渣應剔除。
b、每當改變鋼筋的類別、直徑或調換焊工時，應檢查已確定的焊接引數。如監理工程師要求應從同一批鋼筋中取兩根焊接試件作試驗。
c、焊接試件作試驗時，將試件繞芯棒彎曲到90°作冷彎試驗。對ⅰ級鋼筋芯棒直徑為2d，即2倍鋼筋直徑；對ⅱ ⅲ ⅳ 級鋼筋芯棒直徑分別為4d、5d、7d。鋼筋直徑大於25mm時，芯棒直徑應增加1d。
冷彎試驗時，焊接點位於彎曲的中點，並將接頭內側的鐓粗部分去削除。試件經冷彎後，外側的橫向裂縫寬度不超過0.15mm時，才允許使用已確定的焊接引數。
5.熱軋鋼筋接頭採用電弧焊時的要求如下：
a、 焊縫的長度、寬度和厚度必須按照圖紙所示。如圖紙未標出，則必須遵守表01的規定。焊縫尺寸見01表。
電弧焊接的焊縫規格 01表
b、如圖紙未標出其它方式，監理工程師也無要求，則電弧焊接使用焊條採用t500或t550。
c.每當改變鋼筋類別、直徑、焊條型號或調換焊工時，應事先用相同的材料和所用焊接引數製作兩個抗拉試件和兩個冷彎試件。當焊接接頭試驗結果大於或等於所接鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。
d、焊接點和鋼筋彎曲處的間距應大於10d（d為焊接鋼筋的直徑）。接頭不應布置在最大應力處。
e、當焊接現場氣溫為5℃以下時，應對待焊接的鋼筋進行預熱。
f、鋼筋與鋼板的連線（如在鋼筋骨架中）應按照規定的搭接焊要求進行電弧焊。
g、鋼筋接頭採用搭接或幫條電弧焊時，且盡量採用雙面焊縫。只有當不能作成雙面焊縫時，才允許採用單面焊縫，且必須經監理工程師批准。
（三）綁紮接頭
1.除非圖紙上有規定或監理工程師同意，否則不能採用綁紮接頭
2.綁紮的搭接長度應不小於03表的規定。
綁紮鋼筋搭接長度
03表混凝土標號鋼筋等級 15號 ≥20號
鋼筋等級受拉區受壓區受拉區受壓區
ⅰ級 35d 25d 30d 20d
ⅱ級 40d 30d 35d 25d
ⅲ級 45d 35d 40d 30d
注：a、位於受拉區的搭接長度應不小於25cm，位於受壓區的搭接長度不小於20cm。b、d為鋼筋直徑。
3.在受拉區，圓鋼筋綁紮連線的末端應做成180°彎鉤，螺紋鋼筋的綁紮接頭則做成90°彎鉤。在受壓區，直徑等於或小於12mm的圓鋼筋末端以及軸心受壓構件任何直徑的縱向鋼筋末端均不設彎鉤，但搭接長度應小於於30d。
4.搭接接頭應用鐵絲紮牢，扎結在接頭的中心和兩端共三處。扎結可根據被扎鋼筋的不同直徑而採用0.7~1.6mm鐵絲。
5.在乙個構件任一搭接區段內，搭接接頭鋼筋的截面積，對受拉區鋼筋不超過鋼筋總面積的25%，對於受壓鋼筋不超過鋼筋總面積的50%。搭接區段係指構件任一擷取的區段（30d）的長度，但不得小於50cm。
如因空間限制，不能按上述要求辦理時，則承包人可提出相應的建議，報監理工程師書面批准執行。
6.同一根鋼筋，兩接頭間距離不小於1.3倍搭接長度。
7.綁紮接頭與鋼筋超彎點之間的距離不小於10d，且接頭不得位於最大拉力截面處。
六、質量控制
（一）外觀要求
1.焊接鋼筋的質量驗收內容和標準應按jtj041-2000附錄9-3執行。
2.鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求，綁紮或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架不得變形、鬆脫和開焊。
3.鋼筋表面應無浮皮及鐵鏽。
4.鋼筋骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工剛度。
（二）實測專案
（1） 鋼筋加工及安裝實測專案見表04表。
鋼筋加工及安裝實測專案
表04項次檢查專案規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1 受力鋼筋間距（mm） 兩排以上排距 ±5 每構件檢查2個斷面，用尺量
同排梁板、拱肋 ±10 基礎、墩台、柱 ±20, 灌注樁 ±20
2 箍筋 、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm） 箍筋、水平筋 ±20 每構件檢查5-10個間距 ,螺旋筋 0，-20
3 鋼筋骨架尺寸（mm）, 長 ±10 按骨架總數30%抽查寬、高或直徑 ±5
4 彎起鋼筋位置（mm） ±20 每骨架抽查30%
5 保護層厚度（mm） 柱、梁、拱肋 ±5 每構件沿模板周邊檢查8處
基礎、墩台 ±10 ,板 ±3
（2）鋼筋網實測專案見表05表
05表項次檢查專案規定值或允許偏差檢查方法和頻率
1 網的長、寬（mm） ±10用尺量
2 網眼尺寸（mm） ±10 用尺量， 抽查3個網眼
3 對角線差（mm） 10 用尺量， 抽查3個網眼對角線。
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