第一章概況
第1節編制依據
一、《煤礦安全規程》、《煤礦崗位技術操作規程》、《崗位責任制》。
二、經批准的採區設計、工作面設計。
三、經批准的工作面地質說明書、技術裝備選型。
四、經批准的生產接替計畫。
五、其他依據、上級有關規定。
第二節工作面位置及井上下關係
5-204工作面開採層位為石炭系太原組下段頂部5#煤層，工作面標高最高1334、最低1269，5-204右翼為5-203採空區（採空區內區域性存在積水、瓦斯等有害氣體），5-204左翼為5-205設計工作面，為實體煤，西南方向與三條大巷相接。工作面相對地表位置為牛泥村東南方向800m處，地表之上主要以黃土覆蓋，無村莊、農作物、建築物等其它設施。地表地形主要為「v」字型溝谷，深度為10-60m。
工作面蓋山厚度為104-208m，基岩厚31-67m，黃土層厚73-141m。
回採對地面設施影響：
根據相鄰回採面地表塌陷及回填情況，預計回採對地表破壞較大，地表塌陷高度在0.3-1.0m之間，裂縫寬度最大處達到0.3-0.5m，回採後需及時治理。
附圖1：5-204工作面平面布置示意圖
第3節工作面引數及煤層賦存情況
1、採煤工作面幾何尺寸：走向長度：407m 、傾斜長度：160m
工作面煤層傾角：6°、面積：43142㎡。
2、煤層厚度：煤層厚度2.5-6.0m, 平均厚4.7m，其中夾石層厚0.8—2.3m。
3、煤層產狀：5上-204工作面煤層厚度變化較小，變化規律明顯，結構簡單，為穩定可採煤層，煤層可採係數為90%，變異係數為25%。
第4節煤層頂底板
一、煤層頂板：
5-204工作面煤層為5＃煤，煤層結構複雜，區域性含一層夾矸。5＃煤層直接頂板泥岩厚6.0-17.
0m，深灰色，質軟；岩石普氏硬度為3.0，屬中硬—堅硬岩石。該層岩層破碎，穩定性差。
二、煤層底板：
工作面底板為泥岩，直接底板泥岩厚1.0-1.6m，灰黑色，緻密、平坦狀斷口，硬度為普氏硬度為2.5，屬軟弱—中硬岩石。
附圖：工作面綜合柱狀圖
第五節地質構造
地質構造情況：
一、斷裂構造（斷層）
工作面掘進期間共揭露斷層20條，其中5-2041巷揭露斷層3條，1-4 m之間的斷層2條，小於1m的斷層1條；5-2042巷揭露斷層5條，1-2 m之間的斷層2條，2-4 m之間的斷層3條；5-204二切巷揭露斷層9條，小於2 m的斷層3條，2-4m之間的斷層5條，4-8m之間的斷層1條。以上斷層對回採面回採影響最大為5-204二切巷斷層f111: h=8.
0m∠40°,預計斷層走向影響最大範圍為150m。其次為5-2042巷斷層f65：h=4.
0m∠40°，預計斷層走向影響最大範圍為50 m。
二、陷落柱
工作面掘進期間沒有揭露陷落柱，無影響。
三、褶曲
工作面發育小型向斜，位於5-204工作面中部，在工作面內延伸約220 m，軸向為北東，兩翼基本對稱，傾角約3-5°，影響工作面回採走向長約180 m。
四、風氧化、沖刷情況
5-2042在掘進期間揭露風氧化帶，風氧化長度為100 m，主要為頂板泥岩和煤層區域性風化，其中風化煤層厚1-2 m，均厚1.5 m，頂板風化泥岩厚2-4 m，均厚3 m，回採期間煤層及頂板較為破碎，對回採產生一定影響。
第六節水文地質
水文地質情況：影響工作面含水層有兩個，主要含水層為5上#煤層頂板砂岩（薄層灰岩）含水層和5上#煤層底板下奧陶系石灰岩裂隙含水層。工作面直接充水含水層為頂板砂岩（薄層灰岩）含水層，含水層岩石裂隙、孔隙較為發育，實測正常湧水量為15m3/h，最大湧水量為30m3/h，水化學型別為hco3—ca·na型, 屬弱—中等富水性含水層，對工作面回採影響不大，不受水害威脅。
工作面標高為1269m-1334m，高於奧灰靜水位標高+1266.42m，回採不帶壓。
回採期間，預計工作面正常湧水量為15m3/h，最大湧水量為30m3/h。
第七節影響回採的其他因素
本礦井為瓦斯礦井，根據《霍州煤電集團晉北煤業****兼併重組整合礦井地質報告》預計：5-204綜採工作面在回採期間工作面最大絕對瓦斯湧出量為1.33m3/min。
5#上煤煤塵具有**性。5-204綜採工作面開採的5#上煤煤層屬ii類自燃煤層，自燃發火期為6個月。
第8節儲量及服務年限
工作面儲量及服務年限（見下表）：
第2章採煤方法
第一節巷道布置
一、巷道布置方式：工作面正、副巷均沿煤層走向布置，切巷沿煤層傾向布置。
二、巷道特徵（見下表）：
附圖3-1：5-2041巷斷面示意圖
附圖3-2：5-2042巷斷面示意圖
第二節採煤方法和採煤工藝
1、名稱：走向長壁一次性採全高的採煤方法。
2、採空區處理方法：採用全部垮落法。
三、採高的確定：根據煤層厚度、採煤機、支架的引數，5-204工作面平均採高確定為4.7m。
工作面遇特殊情況如：初採初放、過斷層等地質構造時，工作面採高範圍為3.5m-4.
7m。四、回採工藝
1、割煤方式：工作面割煤是採用mg—500/1140—gwd型雙滾筒採煤機進行截割。
2、裝煤方式：裝煤是通過採煤機螺旋滾筒葉片上的螺旋麵進行**，將煤壁上切割下的煤運出，再利用滾筒上的螺旋葉片將煤裝在可彎曲刮板輸送機溜槽內運走。
3、運煤方式：滾筒將煤裝在sgz—1000/1400型刮板輸送機溜槽上，運至szz1000/375**機經一部ssj120/120/2×220可伸縮帶式輸送機運煤至溜煤眼經皮帶大巷皮帶運走。
4、支護方式：工作面選用 zy11000/24.5/50型兩柱支撐掩護式液壓支架支護頂板，兩巷採用液壓單體柱支護。
5、採空區處理方式：採空區採用全部垮落法處理頂板。
五、回採工藝流程：
5-204工作面採用液壓支架支護，雙滾筒採煤機破煤、裝煤。由刮板輸送機、**機、皮帶輸送機運煤作為運輸系統。其簡化流程為：
端頭斜切進刀→破煤、裝煤→運煤→移架（端頭維護）→推移刮板輸送機→清煤→推移**機；
六、採煤工藝說明及要求：
1、破煤、裝煤：
採用mg500/1140-gwd型電牽引採煤機破煤並裝煤，採煤機在距機頭（機尾）55m範圍內採用端頭斜切進刀，雙向割煤，平均採高為4.7m，截深為0.8m。
裝煤採用採煤機的螺旋葉片向刮板輸送機隨採隨裝。
2、採煤機進刀方式
本工作面採用端頭斜切進刀，以採煤機從機尾段進刀為例。
（1）當採煤機從機頭返回機尾，同時溜子滯後機組後滾筒11架從機頭方向依次推移。
（2）調換採煤機滾筒位置，沿溜子彎曲段向機頭方向逐漸切入煤壁，使前後兩滾筒均達到800mm截深，同時推移刮板輸送機使其成為一條直線。
（3）調換採煤機滾筒上下位置，然後返刀向機尾方向割透三角煤。
（4）調換採煤機滾筒上下位置，採煤機空返刀至進刀位置，向機頭方向進入正常割煤狀態。
刮板輸送機用於進刀的彎曲段長度根據現場生產經驗取11架（19.25m)，採煤機長度為17.5m。
因此端頭斜切進刀距離確定為：
d=2l採+l彎
公式中：d —— 進刀距離，m；
l採 —— 機身長度，最大長度為17.5m；
l彎 —— 運輸機彎曲段長度，取19.25m；
以上資料打入公式中，得
d=2×17.5+19.25=55m
因此端頭斜切進刀距離為55m。
附圖4：進刀方式示意圖
3、運煤：
工作面採用sgz1000/1400型中雙鏈可彎曲刮板輸送機運煤，一部szz1000/375**機、一部ssj120/120/2×220可伸縮帶式輸送機運煤。
4、移架：
（1)移架採用本架操作順序移架，進行追機作業。採煤機割過煤後，支架即可降架前移，降架時盡量使頂樑與底座保持平行，降架高度不宜太大，一般保證在100mm-200mm之間即可。降架後即可移架，做到盡快支護已暴露的頂板，以免冒頂發生。
正常情況下，移架距採煤機後滾筒不大於3—5架，否則必須停機移架。其操作步驟如下： 採煤後→收伸縮梁→降架→收側護板→移架→公升架→伸側護板→操作防倒裝置→伸護幫板→推溜
（2）採煤機割煤前，將前滾筒前方3—5架支架的護幫板收回，並隨著採煤機向前割煤逐架收回，距採煤機後滾筒3—5架支架的距離開始降架拉架，到位後及時扳動公升柱手把，使支架接頂嚴實，並及時將護幫板支護到位
（3）頂板破碎時，必須停機拉架或擦頂移架；支架初撐後，適當調整平衡油缸，使支架頂樑前端上翹，增加支架頂樑前端的支撐力，以減緩新暴露頂板的下沉和破碎，片幫嚴重時（超過800mm），採取超前支護及時開啟護幫板、打出伸縮梁的方式即先拉架支護後割煤再推溜；頂板不平時，要在支架頂樑上加墊板梁，確保支架頂樑接頂嚴實。
（4）移完支架後，操作手把打回零位。移架距採煤機後滾筒大於10m時，必須停機移架，決不允許空頂作業。
（5）移架後，支架支護必須符合下列要求：
①zy(g)11000/24.5/50型支架初撐力不低於規定值(7308kn)的80%，即5847kn(24mpa)。
②移過的支架成直線，其偏差不超±50mm;中心距1.75m，其偏差不超100mm。
③支架接頂嚴實，頂樑平整，其最大仰、俯角小於7°。
④相鄰支架不擠不咬，架間間隙小於200mm。
⑤支架端麵距不大於340mm，超過340mm時，及時打出伸縮梁。
⑥支架頂樑錯差高度不大於支架側護板的2/3。
⑦支架活柱伸縮量控制在300-2400mm之間。
5、推溜
採煤機割過煤後，在距後滾筒11架以外即可順序移溜，移溜時必須多架同時操作，溜子不得出現急彎或彎度過大，並符合下列要求：
（1）移溜前認真檢查推移梁與溜槽的連線情況，並將煤幫的矸石、雜物清理後方可進行移溜。
（2）移溜必須是同一方向，即從機頭向機尾或從機尾向機頭方向順序移溜，嚴禁從機頭、機尾向中間同時移溜。
（3）移溜期間保證彎曲段長度不小於11架（19.25m)，彎曲度不大於3°，以防溜子脫節、損壞溜槽 。
工作面作業規程
依據本作業規程的編制依據 一 提供的防火 防塵 注漿 通風系統圖等資料 二 工作面布置圖，綜合柱狀圖 開採設計 1013工作面回採地質說明書等資料 三 提供的裝置型號及技術引數 四 提供的機電系統圖 五 提供的關於衝擊地壓防治的資料 六 煤礦安全規程 煤礦操作技術規程 七 煤礦安全質量標準化基本要求...
16505工作面作業規程
南橋煤業公司採煤工作面作業規程 工作面名稱 16505炮採懸移支架工作面 編制人 施工負責人 總工程師 生產副總 批准日期 執行日期 會審意見 會審單位及人員簽字 總工程師年月日 生產技術年月日 安全通風年月日 機電運輸年月日 勞資年月日 一 存在的主要問題 二 處理意見 三 會審意見 四 學習簽字...
綜採工作面作業規程
目錄第一章概況 1 一 工作面位置 1 二 四周採掘情況 1 三 工作面要素 1 四 開採要素 1 第二章地質及水文情況 3 一 蓋山厚度 3 二 煤層構造特徵 3 三 頂板岩石構造特徵 3 四 底板岩石構造情況 3 五 地質構造特徵 4 六 煤層厚度 4 七 水文情況 4 八 煤塵 瓦斯及二氧化碳...