15202工作面作業規程

2022-07-25 23:45:05 字數 4755 閱讀 7725

第一章:概況

第一節工作面位置及井上下關係

一、井下位置

15202綜採放頂煤開採工作面位於15#煤層井田西南部,為二採區第二個工作面,工作面北為實煤體,南為15201工作面採空區,東與運輸斜巷、回風斜巷相連,西側為礦界保安煤柱。工作面底板最高標高836公尺,最低標高820公尺。

二、地面位置

15202工作面起採線距西側礦界20公尺,停採線距回風斜巷30公尺,地面均無村莊及其他重要設施,有少量耕地。地面屬丘陵地貌,最高標高1146.7公尺,最低標高1100公尺,蓋山厚度280-310.

7公尺。三、開採範圍

15202綜採工作面傾向長度220公尺,可採長度190公尺,走向長度150公尺,可採面積28855公尺2。

四、影響範圍

1、預計回採可能對工作面上覆地面及其周邊20公尺範圍內耕地、山體產生輕微裂隙影響。

2、開採產生的採動裂隙可能導致上部煤層採空區積水通過採動裂隙對工作面造成湧水增大影響,因此回採前必須制定上層採空區積水探測調查方案,根據調查結果制定針對性措施進行處理後,方可進行回採作業。

3、老頂k2石灰岩初次垮落後,k2灰岩水湧出可能造成工作面湧水增大等影響,根據15201工作面初次放頂時觀測,頂板湧水量為1.5m3/h,預計15202工作面初次放頂時,頂板湧水量為1.5m3/h。

因此必須加強15202工作面頂板水防治工作,完善排水系統,備齊應急設施,確保初放期間工作面防治水安全。

4、臨近斷層構造帶附近,受到斷層構造影響,工作面端頭、超前支護壓力可能會出現增大現象,回採時必須嚴格按照規程要求加強端頭、超前支護。並根據礦壓觀測變化程度研究制定其他針對性措施,確保工作面施工安全。

5、上部14#煤層跨落後可能造成採空區及上隅角瓦斯含量增大等影響,預計15202工作面初採時瓦斯湧出量為1.09 m3/min,因此回採時必須加強「一通三防」管理,防止工作面瓦斯超限及上隅角瓦斯積聚。

第二節煤層

一、煤層賦存情況

工作面煤層走向北北東,傾向北西西,傾向傾角0-4, 15202工作面沿15#煤層傾向推進,屬太原組下段(c3t1)中上部。15202工作面範圍內煤層厚度為4.0-4.

5公尺,平均厚度4.25公尺,煤層結構複雜,常含3-7層夾矸,矸石岩性大部分為炭質泥岩,厚度0.02-0.

3公尺。二、煤種與煤質

15號煤層為低灰—中灰分、中高硫分、特低磷分、高熱值-特高熱值的貧煤(pm),硬度係數1.1,容重1.35t/m。

揮發份為13.58~15.85%,發熱量28.

68—30.99 mj/kg,為貧煤,可做工業用煤及民用煤。

第三節煤層頂底板

一、頂板:15202工作面煤層區域性有炭質泥岩偽頂,質脆易跨落,厚度0.2-0.

4 m,平均厚度0.3公尺;直接頂為砂質頁岩,砂岩互層,屬半堅硬岩石, 平均厚度 6.77m,上部為不穩定14# 煤層、k2、

石灰岩,老頂k2石灰岩平均厚度9.05 m,岩性緻密性脆。預計頂板初次來壓步距20-30公尺,週期來壓步距15-20公尺。

二、底板:直接底為灰黑色及灰色泥岩,屬半堅硬岩石,厚度0-3.48公尺,平均厚度1.

23公尺;老底為灰白色粗粒石英砂巖,厚度2-12.42公尺,平均厚度7.21公尺。

(附圖1:煤層綜合柱狀圖)

第四節地質構造

井田位於太行山複式背斜的西緣,區域主要構造線及地層走向北北東,井田內總體表現為單一走向北北東,傾向北西西的單斜構造,工作面煤層傾角0-4°,工作面斷裂構造不發育,未發現斷層、褶曲、陷落柱、岩漿巖等對工作面回採活動有影響的地質構造,地質構造屬簡單型別。二採區內距工作面東北側60公尺處揭露一正斷層,斷層走向n15°w,傾向s75°w,傾角∠=10-55°,落差h=10.5公尺,經實測其導水性差,對工作面影響不大。

第五節水文地質

一、含水層

現將井田內主要含水層分述如下:

1)二疊系上、下石盒子組及山西組砂岩裂隙含水層

該含水層主要接受降水補給及含水層之間的垂向滲透補給,目前主要向2號煤層及15號煤層內排洩,地表無井泉,地下水的埋藏條件在長期開採煤層疏排礦坑水的影響下,目前主要以潛水形式賦存,地下水動態變化較大,據區域水文地質資料,該含水層富水性一般較弱。

2)太原組k2、k3、k4石灰岩裂隙含水層

該含水層在區內沒有出露,埋深不等,含水層以k2、k3、k4、k5等幾層灰岩為主,呈層狀分布且被泥岩隔水層分隔,相互之間水力聯絡較弱,含水層一般以接受側向補給為主,區域性沿岩層裂隙可接受上部的垂向補給,據以往水文地質資料,含水層的鑽孔單位湧水量一般小於0.001l/富水性弱,但在區域東南部有較大面積出露,可受大氣將水補給。但在順槽掘進過程中,揭露k2灰岩岩溶裂隙含水層有富水性,可能通過頂板冒落導水裂隙造成工作面湧水增大影響,回採過程中,特別是初放前,應加強防治水措施的落實。

3) 奧陶系中統石灰岩岩溶裂隙含水層

含水層岩性主要為上馬家溝組中段及下段幾層石灰岩,富水性較強,根據《礦井水文地質補充勘探報告》,推測井田內目前奧灰岩溶水水位標高在681-682m左右,遠低於工作面最低地板標高820m,不存在底板突水危險。

二、其他水源

15202東北側斷層經實測湧水量不大,為0.3m3/h;上部2#、3#煤層存在採空積水,由於3#煤和15#煤層層間距92.5m,2#、3#採空區積水可能通過採動裂隙對15202工作面產生湧水增大等影響,因此回採前必須制定上層採空區積水探測調查方案,根據調查結果制定針對性措施進行處理後,方可進行回採作業。

開採時可能會對地表造成採動裂隙等影響,應隨時觀測地表塌陷、裂縫等變化情況,分析採空區上部跨落層情況,及時封堵採動裂隙和塌陷區域,定期觀測礦井及工作面湧水量變化情況,認真做好「雨季三防」和防治水工作,防止造成工作面湧水增大等影響。

三、湧水量

預計15202工作面正常湧水量1m3/h ,最大湧水量1.5m3/h。

第六節其他

據2023年礦井瓦斯等級鑑定批覆為瓦斯礦井。預計15202工作面瓦斯絕對湧出量為1.09m3/min,相對湧出量為0.

96m3/t;二氧化碳絕對湧出量為2.52m3/min,相對湧出量為3.19m3/t。

未發現瓦斯突出傾向。

煤層**性:具有**危險性,**火焰長度20mm。

煤層的自燃傾向性:屬ⅲ級(不易自燃煤層)。

第七節儲量及服務年限

工作面儲量:15202工作面走向220公尺,傾向150公尺,煤層平均厚度4.25公尺,一次採煤高2.

2公尺,放頂煤高度2.05公尺,迴圈進度0.6公尺,煤的容重1.

35t/m3.

工業儲量:z工=220×150×4.25×1.35=189337.5噸

可採儲量:z採=190×150×4.25×1.35=163518.75噸

回採產量:z回=150×2.2×190×1.35×95%+150×(4.25-2.2)×190×1.35×85%=147454噸

迴圈產量: z=150×2.2×0.6×1.35×95%+150×(4.25-2.2)×0.6×1.35×85%=465噸

根據礦井30萬噸/年設計生產能力,綜採隊計畫每天完成3個迴圈,月作業25天,則:

日產量:z日=465×3=1395噸

月產量:z月=1395×25=34875噸

可採期:z回/ z月=147454/35925=4.2月

第二章採煤方法

第一節巷道布置

工作面巷道布置有15202運輸順槽、15202工作面切眼、15202回風順槽。(附圖2:15202回採工作面巷道布置圖)

巷道特徵表

第二節採煤工藝

一、採煤方法

採用傾向長壁後退式、後插板低位一次採全厚放頂煤、全部垮落的綜合機械化採煤工藝,工作面採高為2.2m,放頂煤高度2.3公尺,迴圈進尺0.

6m。放煤採用割一刀一放煤,單輪順序放煤,放煤步距0.6m。

初次放煤從工作面通過切眼15m以後開始進行,距停採線15m時停止放頂煤。

二、採煤工序

採煤工序為:割煤、裝運煤→移架→推前輸送機→放頂煤→拖後輸送機

三、回採工藝詳細說明

1、進刀方式

採用端部(機頭或機尾)斜切進刀方式,進刀長度為30m。採煤機割通機頭(機尾)後,推移工作面輸送機距採煤機後滾筒15m時停止。

調換採煤機滾筒上下位置,沿工作面前輸送機彎曲段向機尾(機頭)方向切入煤壁,使前後兩滾筒達到0.6m截深後,停止牽引,推移工作面輸送機(包括機頭或機尾傳動部),使其成為一條直線。工作面必須保證三直、兩平、兩暢通。

調換採煤機滾筒上下位置,向機頭(機尾)割通三角煤然後向機頭(機尾)正常割煤,完成進刀。

(附圖3:15202回採工作面端頭進刀示意圖)

2、割煤:採用mg200-w型雙滾筒採煤機,雙向割煤,裝煤由採煤機螺旋葉片向工作面輸送機隨採隨裝。

①割煤:採用mg200-w型雙滾筒採煤機割煤,滾筒直徑1.3m,截深0.6m。

a、割煤:割煤時要求不留底煤,保證採高為2.2m±0.1m,割煤後,煤壁成一直線。

b、採煤機牽引速度要均勻,不得超載運轉、強行牽引、頻繁啟動,並注意觀察工作面輸送機運**況,防止工作面輸送機過負荷事故。

c、司機要隨時觀察頂底板情況,及時調整採高。嚴防漂刀、啃底。保證工作面輸送機平整度。

d、仰斜開採時,司機要根據底板變化情況及時調整採高,防止採高過低造成機組無法通行,並注意及時移架,防止煤牆片幫。

e、俯斜開採時,司機要根據底板變化情況及時調整採高,防止採高過高,支架接頂不實,造成架前冒頂事故。

②裝煤:落煤主要靠滾筒螺旋葉片裝入,推溜後底板上的浮煤由工人用鐵鍬裝入。

3、移架

本工作面採用追機移架方式。隨割煤,滯後採煤機移架,及時管理頂板,後推溜。

①移架程式:

先收伸縮梁、側護板、稍降後柱,再降前柱(小梁),再扳下移架手把向前移架,到位後,將移架手把復零位,先公升(小梁)前柱,後公升後柱,伸縮梁、側護板。最終將各手把復零。

②移架要求

a、正常作業時,移架滯後採煤機後滾筒3~5架前移;頂板破碎時,要在前滾筒割煤後立即移架。

工作面作業規程

依據本作業規程的編制依據 一 提供的防火 防塵 注漿 通風系統圖等資料 二 工作面布置圖,綜合柱狀圖 開採設計 1013工作面回採地質說明書等資料 三 提供的裝置型號及技術引數 四 提供的機電系統圖 五 提供的關於衝擊地壓防治的資料 六 煤礦安全規程 煤礦操作技術規程 七 煤礦安全質量標準化基本要求...

16505工作面作業規程

南橋煤業公司採煤工作面作業規程 工作面名稱 16505炮採懸移支架工作面 編制人 施工負責人 總工程師 生產副總 批准日期 執行日期 會審意見 會審單位及人員簽字 總工程師年月日 生產技術年月日 安全通風年月日 機電運輸年月日 勞資年月日 一 存在的主要問題 二 處理意見 三 會審意見 四 學習簽字...

綜採工作面作業規程

目錄第一章概況 1 一 工作面位置 1 二 四周採掘情況 1 三 工作面要素 1 四 開採要素 1 第二章地質及水文情況 3 一 蓋山厚度 3 二 煤層構造特徵 3 三 頂板岩石構造特徵 3 四 底板岩石構造情況 3 五 地質構造特徵 4 六 煤層厚度 4 七 水文情況 4 八 煤塵 瓦斯及二氧化碳...