編號：zcd-2301-02
山西三元煤業股份****
採煤工作面作業規程
工作面名稱 ：2301工作面
編制人隊長 ：
單位 ：綜採隊
總工程師 ：
編制日期 ：2023年04月12日
執行日期 ：2023年04月13日
目錄第一章概況 3
第一節工作面位置及井上下關係 3
第二節煤層 3
第三節煤層頂底板 3
第四節水文地質 3
第五節影響回採的其它因素 4
第六節儲量及服務年限 4
第二章採煤方法 5
第一節巷道布置 5
第二節採煤工藝 6
第三節裝置配置 13
第三章頂板管理 17
第一節工作面頂板管理 17
第二節運輸巷、回風巷及端頭頂板管理 18
第四章生產系統 21
第一節 「一通三防」 21
第二節運輸系統 24
第三節排水 24
第四節供電 25
第五節供水、消防、灑水 25
第六節通訊照明 25
第七節監測、監控系統 26
第五章勞動組織和主要經濟技術指標 26
第一節勞動組織 26
第二節主要經濟技術指標 28
第六章煤質管理 28
第七章安全技術措施 29
第一節瓦斯防治措施 29
第二節防治頂板事故措施 30
第三節防治水措施 31
第四節、 防塵、消防灑水 33
第五節運輸 34
第六節機電 37
第七節皮帶運料措施 41
第八節其他安全措施 42
第八章災害預防及避災路線 44
2301工作面位於二採區西部，地面東臨2302（未採）工作面上方，西接上秦村，南臨長晉高速公路，北接工業廣場南雷達部隊，井下東接2302工作面實體煤柱，西接南翼大巷保護煤柱，南接長晉高速公路保護煤柱，北接二採區軌道巷保護煤柱。
本工作面有效推進長度1806公尺，傾斜長198m，工作面標高+585m-+630m。
該工作面所採煤層為二迭系下統山西組3#煤層，煤層賦存較穩定，距煤層底板1-1.5公尺夾一層1-5厘公尺矸石，煤層厚度大，平均厚度為7.18m，煤層傾角1-5度，屬高發熱量、特低硫、中揮發分之瘦煤。
（ 附圖一：工作面煤系綜合柱狀圖）
本工作面煤層賦存較穩定，地質構造簡單，整體為單斜構造，平均傾角1-5度，區域性有小斷層，對回採有一定影響，要加強頂板管理，工作面頂板為砂質泥岩，砂岩，底板為砂質泥岩，老底為粉砂岩。（附柱狀圖）
根據掘進所揭露水文地質情況表明，該面構造較簡單，岩石成層性好；整個工作面回採基本屬仰採；因本工作面為南翼首採面，在老頂跨落後隨其大面積跨落，預計最大湧水量可達到150 m3/h左右，而後湧水量逐漸減小，趨於穩定。在回採過程中採空區來水可能影響生產，必須採取措施及時抽排水。
根據2023年公司礦井瓦斯等級鑑定結果顯示，全礦井瓦斯絕對湧出量11.76m3/min，相對湧出量2.98m3/t，其中採煤工作面絕對湧出量9.
03m3/min，屬於低瓦斯礦井。本面所採3#煤層自燃傾向性為不易自燃，其吸氧量為1.0086m3/g，自燃等級ⅲ級，有**性。
地溫低於26°，地壓不明顯，應採取防塵措施。
一、儲量
工業儲量：工業儲量=1806×198×7.18×1.46=374.85萬t
其中工作面有效長度1806 m，工作面長198m，煤層平均厚度為7.18m，容重1.46t/m3。
工作面回採率按85%計算，則可採儲量為：1806×198×7.18×1.46×85%=318.62萬t
二、工作面服務年限
本工作面割放煤步距為0.6m，乙個迴圈進度為0.6m，日迴圈個數為1個，按日推進0.6公尺計算，則可採期為：1806/0.6=3010天
2301工作面切眼長度198公尺，傾向長1806公尺，運輸順槽及切眼均為錨桿--網支護，錨索補強，斷面呈矩形，回風順槽大部分為工字鋼支護，斷面呈梯形。支護見下表
2301工作面採用傾斜長壁方式布置，使用低位放頂煤一次採全高綜合機械化採煤方法，頂板管理為全部跨落法。工作面煤層平均厚度7.18公尺，其中採煤機滾筒割煤3.
0±0.1公尺，放煤厚度4.18公尺，滾筒截深0.
6公尺，採煤機割煤一刀，放煤一輪為一正規迴圈，其迴圈進度0.6公尺，工作面長度198公尺，放煤區段長189公尺，底煤**率97%，頂煤**率82%。
迴圈割煤產量
q1=l1×m1×b×r×r1=198×3×0.6×1.46×0.97=504.73=505（t）
迴圈放煤產量
q2=l2×m2×b×r×r2=189×4.18×0.6×1.46×0.82=567.49（t）
迴圈產量：q3=q1+q2=505+567=1072（t）
其中：l1、l2：分別為工作面長度，放煤區段長度
m1、m2：分別為割煤高度，放煤高度
r1、r2：分別為底煤**率、頂煤**率
r：煤體容重
b：滾筒截深
第二節採煤工藝
1、工藝過程
1）工藝流程
機組割煤-跟機移架-推前溜-放煤-拉後溜-清煤
2）.進刀方式
工作面採用端部斜切進刀方式,以機頭進刀為例。
①採煤機割透機頭時，採煤機後30公尺處，大溜推向煤牆，做好採煤機進刀和推移機頭的工作。
②讓採煤機反向牽引，沿溜方面彎曲段切入煤牆，使採煤機進入下刀工藝，同時將機頭頂向煤牆，使大溜成一條直線。
③讓採煤機反向牽引，再次割透機頭，割掉三角煤，開始進入下一迴圈。
④機組割煤時，採用前滾筒割頂煤，後滾筒割底煤的方式。
3）割煤順序
採煤機在工作面由機頭-機尾，機尾-機頭往復執行，逐架順序割煤。
4）移架方式
工作面移架時，採取及時支護方式，本架手動操作，從端頭或端尾跟機移架。
5）推前溜及拉後溜的方式
工作面推前溜，拉後溜，採用從一端順序推拉溜的方式，保證推拉前後溜彎曲段不少於30公尺，逐步將前後溜推拉成一條直線。
6）放煤方式
在機組割完一刀煤,將支架移出後,採用多人分段單輪放煤方式,通過梁使頂煤落入後溜中,直到見矸後,伸出尾梁,打徹插板。
三、工藝詳細說明及要求：
1、割煤
工作面採用mxg-500/3.5液壓牽引採煤機，隨著採煤機螺旋滾筒不斷旋轉割煤（前滾筒割頂煤，後滾筒割底煤），完成割煤工序，採煤機滾筒直徑1.8m，割煤高度3.
0±0.1m，採煤機割煤時，應遵循以下規定：
1）嚴格執行採煤機司機技術操作規程。
2）嚴格控制採高在3.0±0.1m範圍內，不准有飄刀、啃底、超高現象發生。
3）採煤機司機割煤時，必須精力集中，相互配合，嚴防割前梁、片幫板，尤其在斜切進刀時，司機要時刻注意。
4）機組司機在操作採煤機割煤時，應隨時注意煤牆的軟硬變化及機組的執行狀態，若出現異常，立即摘開離合器，閉鎖大溜，進行檢查，處理後方可重新開機。
5）割煤過程中，機組司機應隨時注意煤牆片幫及頂板變化情況，如發現問題及時採取措施，採煤機割過後，緊跟前滾筒，及時打出片幫板，對工作面所暴露的頂板進行臨時支護。
6）機組在割煤過程中，司機一定要掌握好負荷與速度的關係，嚴禁開快車，應將機組的執行速度控制在3m/min範圍內。
7）機組在執行狀態中，嚴禁機組司機搬運機身與電纜槽之間的炭塊等物，在機組附近進行破炭工作時，必須切斷機組電源，閉鎖大溜，將片幫板背緊煤牆，專人監護頂板，方可作業。
8）嚴禁機組在無冷卻水、噴霧不完好的情況下開機。
9）機組割煤時，應注意機組履帶的張緊及拖拉情況，防止損壞電纜、水管事故的發生。
10）機組司機要隨時注意機載瓦檢儀顯示的瓦斯濃度，當瓦斯濃度超過1%，瓦檢儀發出報警訊號時，則立即停止採煤機，及時通知班組長，待瓦斯濃度降至1%以下後，方可開機。
11）機組開機時，必須由班組長詢問**機司機，是否具備開機條件，如可以開機，則通過語音傳話器傳話工作面開機。機組司機聽到喊話後，在運輸機正常運轉的情況下，通過喊話再開機的作業程式，嚴禁隨意開機。
12）機組在斜切進刀時，機組司機必須放慢牽引速度，控制牽引速度在1m/min以內。
13）由於工作面長，前溜負荷大，當機組經中部槽往機尾割煤時，要放慢牽引速度，控制煤量，避免因負荷大造成壓死溜。
2、裝煤
1）機組滾筒旋轉時，煤體被截齒破落，並由螺旋葉片裝入運輸機，少量煤在頂溜時由鏟煤板裝入大溜中。
2）支架與大溜之間的浮煤及支架與支架間的浮煤，由清煤工清入大溜中，其操作注意事項：
①清煤工必須等大溜推出去、支架停止動作以後開始清煤。
②清煤工作業時，必須隨時注意煤牆及頂板情況，保證支架片幫板全部背緊煤牆，確認支護可靠下方可作業。
③清煤工必須面向機組執行方向，隨時注意大溜的執行狀況，以防止大溜湧出大炭或其它物件傷人。
④清煤工作業時，與支架動作地點距離不少於10m。
3、運煤
工作面採煤機割下的煤由刮板輸送機運至端頭解除安裝，經**機由皮帶運出。
4、移架
本工作面採用zfsb4000/17/35型支架，操作方式為手動本架操作，追機作業，順序移架，移架步距0.6m，移架滯後採煤機後滾筒5m進行，及時支護頂板，如頂煤破碎或片幫嚴重時，可採用超前移架，及時打出逼幫板等支護方式管理頂板，嚴防冒頂。移出的支架要符合以下規定：
1）工作面支架前梁接頂嚴密。
2）移出的支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm，中心距1.5m，偏差不超過±100mm。
工作面作業規程
依據本作業規程的編制依據 一 提供的防火 防塵 注漿 通風系統圖等資料 二 工作面布置圖，綜合柱狀圖 開採設計 1013工作面回採地質說明書等資料 三 提供的裝置型號及技術引數 四 提供的機電系統圖 五 提供的關於衝擊地壓防治的資料 六 煤礦安全規程 煤礦操作技術規程 七 煤礦安全質量標準化基本要求...
16505工作面作業規程
南橋煤業公司採煤工作面作業規程 工作面名稱 16505炮採懸移支架工作面 編制人 施工負責人 總工程師 生產副總 批准日期 執行日期 會審意見 會審單位及人員簽字 總工程師年月日 生產技術年月日 安全通風年月日 機電運輸年月日 勞資年月日 一 存在的主要問題 二 處理意見 三 會審意見 四 學習簽字...
綜採工作面作業規程
目錄第一章概況 1 一 工作面位置 1 二 四周採掘情況 1 三 工作面要素 1 四 開採要素 1 第二章地質及水文情況 3 一 蓋山厚度 3 二 煤層構造特徵 3 三 頂板岩石構造特徵 3 四 底板岩石構造情況 3 五 地質構造特徵 4 六 煤層厚度 4 七 水文情況 4 八 煤塵 瓦斯及二氧化碳...