第一章、採煤工作面概況
1、回採範圍
12528工作面為西一採區8煤層綜採工作面，工作面標高-650公尺～-740公尺。該面設計走向長1254公尺，傾向長度為210公尺。工作面內煤層角度5～15度，平均為9度。
煤層瓦斯含量為4m3/t。工作面預計收作線距離軌運聯巷為70公尺。
2、鄰近採掘情況
井下位於西
一、西二採區上山之間，-650西二運輸大巷以北，西一～西二新增回風巷以南。東部的12318已於2023年5月23日收作，12418運順正在掘進，上部的13-1煤1212(3)、1242(3)和1431（3）工作面分別已於2023年3月16日、2023年2月28日和1999.10.
18收作；11-2煤的1431（1）工作面於2023年4月30日收作。
3、工作面引數
工作面走向長度為1254公尺，傾向長度為210公尺。預計可採儲量為103.2萬噸。煤層厚度平均為2.8公尺，工作面平均採厚為2.8公尺。工作面煤層角度為9度。
4、生產安排
工作面預計平均推進度為6.4公尺，平均日產5300噸。工作面預計開始回採時間為2023年8月1日，預計收作日期為2023年2月28日。
5、岩性描述
工作面內8煤層厚度為2.06~3.4公尺，平均厚度為2.
8公尺。8煤層直接頂板為0~2.0公尺厚的泥岩，老頂為粉細砂巖，平均厚度為3.
8公尺。底板為平均厚度為1.5公尺的砂質泥岩。
6、構造特徵
1、12528工作面三維**勘探情況：
工作面無三維**勘探控制，僅外段（東段）處於三維**勘探邊緣，構造控制程度差。
2、12528工作面地質構造情況分析：
該面煤層呈單斜狀，地質條件較複雜，斷層較發育，煤（巖）層產狀180～230°∠5～15°。
根據上部13-1煤、11-2煤工作面回採和鄰近巷道掘進揭露資料分析，該面內發育斷層有f20∠55～70°h=5～11m(逆)、f1409∠45～60°h=6～10m（13-1煤下延）和f1220∠50～70°h=5～15m直接影響工作面布置，另外上部的13-1煤揭露的斷層fw3 275°∠70°h=2.0m、f1410∠30～50°h=1～5m、fw1∠60°h=5m和11-2煤揭露的斷層fn6 345°∠50～55°h=3～4m、fn2 350°∠50～70°h=1.8m、fn3 233°∠45～50°h=1.
5m(逆)、fn4 h=1.8～2.2m也有可能下延至該面內，對該面施工產生一定影響。
根據12318工作面採掘資料分析，①該面頂板砂岩裂隙區域性較發育，特別是大斷層附近(f20、f1409、f1220、f1410、fw1、fw3、fw4、fn6 、fn2、fn3、 fn4等斷層附近)。②該面煤層賦存平緩，受大正斷層及其派生構造影響，煤岩層一般較破碎，煤厚及產狀變化較大。③該面外段(東段)煤厚在3.
0m左右，向西煤厚逐漸變小，十三勘探線7號孔煤厚僅2.06m。④12318工作面掘進及回採過程中，在頂板裂隙發育處或斷層附近出現滴淋水現象，因此8煤頂板砂岩裂隙水較豐富。
該面掘進過程可能在頂板裂隙發育處或斷層附近出現滴淋水，甚至出現長期滴淋水現象，將對該面施工也將產生一定影響。
總之，12528工作面構造地質條件較複雜，斷層較發育，且構造控制程度差，頂板裂隙區域性較發育，區域性煤層變薄，將對工作面布置和安全生產影響較大。
7、水文地質
（1）、第四系下部含水層直接覆蓋於煤系地層之上，通過構造露頭和砂岩裂隙補給煤系砂岩裂隙含水層。該面8煤底板標高-650～-740m，基岩面標高-396～-407m，因此第四系下含水對巷道掘進不會產生直接影響。
（2）、8煤直接頂板為泥岩和煤線組成的復合頂板(僅在工作面中、西部發育)，均厚2.3m，老頂為粉細砂巖，均厚3.8m，區域性裂隙較發育，連通性及富水性弱，以靜貯量為主，頂板砂岩裂隙水為該面主要充水因素，主要以短期滴淋水形式進入工作面，特別是構造附近，區域性頂板砂岩裂隙發育處，預計對生產影響不大。
（3）、該面附近的十三線7孔、十三線東743孔和十二～十三3鑽孔封孔均合格。
（4）、運順外段沿f1220斷層斷層布置，f1220正斷層附近派生構造及裂隙較發育，斷層及裂隙導水性弱。
總之，該面水文地質條件較複雜，其水文地質條件與12318工作面相似，運用比擬法預計該面正常湧水量6.8 m3/h。
第二章瓦斯湧出量預計
分源**法：根據工作面的瓦斯湧出條件，該面回採時向採空區湧出瓦斯的主要煤層有8、7-1、7-1、6、11-2煤層，工作面內煤層瓦斯含量 4.0 m3/t.
燃。回採期間進行瓦斯湧出量**時煤層的瓦斯含量應用分源**法進行**，瓦斯湧出量**情況見下表。
因此，工作面正常回採時，其相對瓦斯湧出量最大為4.95m3/t，當工作面日產量達到5300噸時，其最大絕對瓦斯湧出量為18m3/min。
第三章瓦斯綜合治理設計
一、通風設計
（一）、區域性通風系統
1、運輸順槽通風系統
進風：西一8煤軌道下山→12528運順提料巷→區域性通風機及風筒→12528運順→工作面
乏風：工作面→12528運順→西一8煤煤層回風下山→西一8槽石門→西一石門→**風井
2、軌道順槽通風系統
進風：西一8煤軌道下山→區域性通風機及風筒→12528軌順提料巷→12528軌順→工作面
乏風：工作面→12528軌順→12528軌順提料巷→西一8槽石門→西一與西二石門→**風井
區域性通風機選型
掘進工作面所需風量的計算
(1)按工作面人數計算風量：
q軌順=4n=4×40=160m3/min
q運順=4n=4×40=160m3/min
式中：n—掘進工作面同時工作的最多人數，取40人。
3按瓦斯湧出量計算風量：
12318軌順掘進期間，其平均絕對瓦斯湧出量為0.8m3/min，12318運順掘進期間，其平均絕對瓦斯湧出量為1.6m3/min，12528和12318為鄰近工作面，預計掘進期間其絕對瓦斯湧出量軌道順槽為1.
5m3/min，運輸順槽為1.8 m3/min。
故q軌順=100qk=100×1.5×2.0/0.8=375m3/min
q運順=100qk=100×1.8×2.0/0.8=450m3/min
k—掘進頭瓦斯湧出不均勻係數。
(3)按風速驗算
240s軌順＞q=375＞15s軌順
240s運順＞q=450＞15s運順
s—工作面斷面積，取14 m2
所以：q運順=450 m3/min；
q軌順=375m3/min。
區域性通風機選型，根椐上述計算結果，則軌順需風量為375 m3/min，運順需風量為450 m3/min，巷道通風最大長度為1600公尺，百公尺漏風率按2%計算，則軌順最大吸風量為518 m3/min，運順最大吸風量為622m3/min。根椐《淮南礦業集團採煤工作面設計管理標準(試行)》中局扇需供風量規定，選擇二台2×30kw區域性通風機(每台2×30kw區域性通風機吸風量為600 m3/min，配備二路￠800mm的膠質阻燃風筒)，並配備二台同型號的2×30kw區域性通風機搭接不同電源，用切換三通與供風區域性通風機風筒合茬備用。
（二）、工作面通風系統
1、工作面採用「u」型通風方式，運輸順槽進風，軌道順槽回風的一進一回通風系統。
2、工作面回採時需風量計算
（1）、按人數計算:
q=4n=4×100=400 m3/min
n—工作面同時工作的人數,取100人
（2）、工作面溫度計算
q=60vs=60×2.0×14=1680m3/min
v—對應於工作面溫度應具備的風速,取2.0 m/s。
s—綜採面平均斷面,m2
3、瓦斯湧出量計算
根據工作面分源**法結果,工作面日產5300噸時，則絕對瓦斯湧出量為18m3/min。
q=qk/c=100×9×1.3/0.6=2000m3/min
q--工作面平均瓦斯絕對湧出量為18m3/min，其中抽採9m3/min，風排9m3/min。
k--瓦斯湧出不均衡係數，該面取1.3
c--工作面回風流允許的最大瓦斯濃度，取0.6%
4、按風速進行驗算：
q取上述三者的最大值，則回採時配風量為2000m3/min,則：
v面=q/60s=2000/(60×14)=2.38m/s
0.25m/s 則回採時配風量為2000m3/min，符合《煤礦安全規程》的規定。
4、回採時的通風系統
（1）、進風:
西一-773m皮帶機巷→西一8煤皮帶機石門→西一8槽軌道下山→12528運順進料巷→12528運順
（2）、乏風：
工作面→12528軌道順槽→12528軌順提料巷→西一8煤軌道石門→西一至西二石門→**風井
二、抽採設計
（一）、瓦斯抽採方法
1、抽採型別：
該面掘進期間絕對瓦斯湧出量不大於3m3/min，且該面屬無突出危險區域，掘進期間不採取抽採措施。工作面回採期間，本煤層瓦斯是該工作面瓦斯湧出的主要**，其次是鄰近層瓦斯湧出，8、7-1、7-1、6、11-2煤層煤的卸壓瓦斯進入工作面及其後方採空區。為了治理該部分瓦斯，工作面主要採用尾巷、頂板走向鑽孔及上隅角埋管抽採治理瓦斯。
2、尾巷抽採：
尾巷從12528軌順切眼沿煤層走向向後施工80m，在迎頭施工6個直徑153mm穿層鑽孔打透西二-650~480新增回風上山，全孔下鐵套管，從西二五號岔布置一路12寸瓦斯管接至透孔處合茬抽採。尾巷預計抽採瓦斯純量為： 2m3/min。
3、頂板走向孔抽採
鑽場頂板走向孔布置：
回採過程中,採用軌、運順鑽場及巷幫頂板走向鑽孔抽採，軌順第乙個高位鑽場距切眼80m,第二個高位鑽場距切眼230m，同時在運順掘進時期預留巷幫鑽場施工頂板走向孔，軌運順每個鑽場布置8-10個頂板走向鑽孔,孔徑113mm, 軌運順第乙個鑽場孔深超前切眼5m位置，第二個鑽場孔深超前前方鑽場30m位置,鑽孔控制範圍距煤層頂板垂直20-40m。
巷幫頂板走向孔布置：
初採期間在軌順距切眼40公尺至70公尺範圍每5~10m施工乙個巷幫頂板走向鑽孔,鑽場向後10公尺、15公尺、20公尺、各施工乙個巷幫頂板走向鑽孔,確保過鑽場期間瓦斯抽採。其中在軌順鑽場向後10公尺處打乙個透鑽場的孔，抽採過鑽場期間鑽場內積聚瓦斯。軌、運順其它區域根據瓦斯湧出情況再決定每5~10公尺施工乙個巷幫頂板走向鑽孔，鑽孔孔徑113mm,孔深以打透採空區為準，鑽孔終孔控制範圍為距煤層頂板15-30m,鑽孔採用3」鐵管進封孔, 軌順頂板孔、邊孔採用一路12」瓦斯管路合至地面永久系統進行抽採，運順頂板孔、邊孔採用一路10」 瓦斯管路合至地面永久系統進行抽採，頂板孔抽採同時具備與臨時系統切換抽採。
頂板走向孔預計抽採瓦斯純量為：6m3/min。
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