人力資源
·完整的lean小細胞組織
·ws（water spider）是多能工，會三種（含）以上技能者
·ws（water spider）會三種以下技能
·細胞環內的每個人都清楚自己的工作職責
·每條線都有專職rft檢驗與記錄者
機器裝置
·每部機器都有責任保養卡，並有該機器裝置的維修保養記錄
·每部機器都有操作安全規範，並定位在該機器上
·每部機器都有五色牌
·每部機器裝置都有看板並清楚確實地ct/tt/小時產能
·倉庫有一日份的成套備料，並且是在車架上明確標示
·生產現場所有料件的運轉都是用有輪子的車架
·所有的膠筐及車架都是大小合適的
·樓面上的重型裝置都有裝上減震氣墊
·每部針車上都有清楚的紅/藍框畫位
·包裝工作台是立體化多格式的，且料件均定位放好
料·倉庫內部有清楚的標示所有的料件存放區域
·無論倉庫還是車架上的料件都是整齊排放的
·沖床及所有備料和二段加工所作業的料件都是定量捆紮
·生產線的wip都是控制在1小時之內
·每個製程/每條線都有b/c級品定點存放區，b/c級品都是在膠筐內，並有管理責任人
方法·每乙個人都知道當日的目標生產數量
·每乙個製程/每一條線/每乙個幹部都清楚一天的生產
·每乙個製程/每一條線/每乙個幹部都清楚1—3天的生產計畫
·每乙個製程/每一條線/每乙個幹部都清楚4—7天的生產計畫
·每乙個製程/每一條線/每乙個幹部都清楚8—10天的生產計畫
·每乙個製程/每一條線/每乙個幹部都清楚11—14天的生產計畫
·每乙個製程/每一條線（或每部機器）都有清楚記錄換線時間
·每一條針車線/每一條成型線/每一台注塑機/每乙個二段制程站都有目視化的管理看板，看板上都有每小時frt/線的平衡圖/排線圖/每小時生產力/價值流程圖/多能工培訓記錄
·針車/成型等生產線的作業，都是按一雙流/一片流（產品非雙者）進行生產加工
·除管理幹部/qc/wps外，線上的每乙個人都是在崗位上努力工作著，沒有任意走動人員
·每乙個製程/每一條線都有該細胞的教育訓練計畫/改善事例(含獎勵)記錄
·每乙個製程/每乙個員工的崗位上都有確實相符的作業指導書
·每乙個員工都確實明白五色牌的區分及用途並且會使用
·所有的缺料與補料資訊都有顯示在看板上，並有清楚的料件名稱及時間記錄
·每乙個管理幹部都知道並會測量與計算工時（ct/tt）
·每乙個管理幹部都知道並懂得如何做線的平衡
·每乙個管理幹部都知道並懂得如何計算生產力
·每乙個管理幹部都會安排真正的二字線並且不排出7型線
·hf/噴殼/印刷/手工刷膠/粘殼等作業都可以納入二字線內
·現場有顏色管理看板，分別顯示出wip/rft每小時產出實況，且都是每小時更新
·針車排線都是一部部連線，沒有線槽占用固定空間
·所有制程用裝置及排線都有清楚的畫線標示，且都是按規定的顏色畫線，整個現場都是定點定位排列整齊
·裝置故障的維修都是**外規定區域進行，且確保不影響生產
·所有庫存裝置/刀模/網版/楦頭/治具/零件都有定點存放區域，並且都有標示牌，標示該區域所存放的物品名稱及明細與數量
·每一組每一天都有5—10分鐘的小組會議
·每乙個廠每一天都有10—30分鐘的幹部會議
·每乙個事業處每一天都有10—30分鐘的管理會議
·所有的多能工培訓都是有經過ci正式技能鑑定，並且有證章
·每乙個課/廠/事業處都有排訂出教育訓練計畫，並且每一周至少都有針對該課/廠/事業處進行一次（含）以上的教育訓練召開並有訓練記錄
·每乙個廠/事業處都有定期（周/月/季）公告該廠/事業處最佳表現團體/個人及準時出貨之成績
lean之準備階段查核
1. 樓面的排線規劃圖是否已完成
2. 主線及燈架是否已裝設完成
3. 針車及工作台是否都已裝置電源插座及已連線電線
4. 針車台板是否已截短
5. 沖床台板是否已截短
6. 抽風排氣設施是否已裝置妥當（化學品作業區）
7. 裝置是否都已按規劃圖定位妥當
8. 成套刀模盤是否都已做好，並有規劃妥當負責人及作業規範
9. 工作區域及裝置上應裝置之垃圾桶（袋）是否都已完成定位
10. 立體多格式的包裝工作台是否已完成並已定位
11. 多能工培訓區及技能鑑定區是否都已設定
12. 地面上之畫線定位是否都已按規定之顏色畫好及定位
13. 倉庫超市貨架是否已設定完成
14. 沖床車架是否都已購入並可隨時投入使用
15. wps車架是否都已購入並可隨時投入使用
16. 成品車架是否都已購入並可隨時投入使用
17. 車間的標示牌是否已裝設妥當
18. 工作區的顏色管理看板是否都已完成定位
19. 針車台上的工時產能看板是否都已完成定位
20. 工作區域的製程資訊看板是否都已完成定位（排線圖/rft等）
21. 工作區域的改善事例看板是否都已完成定位
22. 工作區域車架上的物料明細看板否都已完成定位
23. 資財倉庫的物料明細看板否都已完成定位
24. 看板填寫使用之白板筆是否已購入並分發使用
25. 填寫書面資料使用之原子筆是否已購入並分發使用
26. 測量工時使用之碼表是否已購入並分發使用
27. 拍攝作業實況使用之數位相機是否已購入並分發使用
28. 製作資料用之直尺計算機是否已購入並分發使用
29. 6s之責任區是否已規劃及公告，並且人人清楚責任職責
30. 生產計畫是否都已排訂併發至所有相關幹部（生產/資材/採購/二段加工/船務等）
31. 是否已指定助理/秘書要負責所有的教育訓練及會議的記錄
32. 資材人員是否都已培訓物料發放與庫存管理並有記錄
33. 6s基礎知識與教育訓練是否已培訓並有記錄
34. 看板管理是否有培訓並記錄
35. lean的基本推行程式是否已培訓並記錄
36. rft是否已培訓並記錄
37. 二字線是否已培訓並記錄
38. 工時與線的平衡是否已培訓並記錄
39. 價值流程圖是否已培訓並記錄
40. lean的檢查表是否已培訓並記錄
remark:
1. 推行階段之檢查表每一項次若為ok=2分，no=0分。凡no的都必須回填完成時限
2. 準備階段之查核表每一項次若為ok=2.5分，no=0分。凡為no的都必須填寫完成時限
3. 此檢查表各部門應主動自檢，每週二及周五各傳一次給ci部門，若逢假日順延
4. 管理處ci部門派員每週到各廠部檢查一次，並統計得分公告成績
5. 無論廠部自填還是ci填報，都必須保證誠實
6. 本表自**年**月**日起實施
2023年2月於溫州蔣勇
Lean線小組審核改善內容
lean線小組審核改善方向 10 24 khc生管會議內容 1 生管開單給各工段領補料 2 物料流需對應清楚，表示明確。尤其是上線訂單號 10 24 lean線小組下午總結會議內容 1 快速a線需分線清楚，物料分清楚！每張標識卡上需註明型體名稱，斬刀號 2 各工序，要遵循先進先出的原則 cip視窗會...
LEAN內容簡介與核心意思
lean 精簡生產 lean manufacturing lean 的，沒有贅肉的。lean manufacturing，比較常見的譯法是 精益生產 有工廠又稱之為 節約生產 許老師的譯作 精實生產 而在中國則稱為 精簡生產 譯法不同，其本質都是一樣的，就是讓乙個企業變得很精實，沒有多餘的浪費。np...
查核清單和工作表
舉例促進標準化和控制的典型作指導書包括 操作程式 需要做什麼 診斷程式 如何確定什麼有問題 作業員指導書 如何做 策劃和準備指導書 反應指導書 若 x 發生，做什麼 spc指導書 收集什麼資料，如何蒐集，如何應用它們 測量指導書 用什麼測量，如何測量 評價指導書 評價什麼，如何評價 pm指導書 如何...