儲煤倉筒試樁方案

2022-07-20 03:45:06 字數 4166 閱讀 7090

樁基檢測試樁方案

建設單位: 中國聯合工程公司

工程名稱: 大慶石化120萬噸/年乙烯改擴建工程儲煤倉筒

技術負責人: 崔維錚

主管工程師: 黃鋒韓賀銘

編制: 劉紅堃

黑龍江全安工程質量檢測****

二○一○年三月二十一日

編制人:

審核人:

技術負責人:

批准人:

監理工程師:

建設單位:

檢測單位:黑龍江全安工程質量檢測****

試樁方案

一.工程概況及特點

大慶石化公司120萬噸/年乙烯改擴建工程儲煤倉筒工程,位於大慶市乙烯電廠院內。建設單位為中國聯合工程公司。

本工程採用鑽孔灌注樁,設計單樁豎向抗壓承載力特徵值為≥1600kn,樁長約21.5m,樁徑600mm,樁身砼強度為c30。受甲方委託,根據《建築基樁檢測技術規範》jgj106—2003規定,該工程總樁數為94根,靜載檢測數量為每種樁型的1%,且不少於3根;低應變動測測數量為工程總樁數的30%,不少於10根,柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數不得少於1根。

本工程應做總計3組單樁豎向抗壓靜載檢測和30根基樁低應變檢測。

二. 檢測目的和方法及執行的技術標準

執行標準《建築基樁檢測技術規範》jgj106-2003,根據《建築基樁檢測技術規範》jgj106-2003及設計要求;檢測目的如下:

1.靜載檢測:快速維持荷載法,判定豎向抗壓承載力是否滿足設計要求。

2.低應變法:反射波法,檢測缺陷及其位置,判定樁身完整性類別。

三. 檢測準備工作

1.熟悉樁基位置平面圖及工程地質資料。

2.提出檢測方案,制定保證檢測技術安全措施。

3.施工單位和建設單位與檢測單位密切配合,做好現場輔助準備工作如:焊接和安裝裝置等,以確保檢測工作正常進行,為建設單位提供可靠準確的技術資料。

4. 根據現場實際情況合理地配備試驗技術人員。

四. 檢測人員及主要裝置材料計畫

1.主要裝置材料計畫

a:反力鋼梁一套

b:千斤頂 630t(以上) 一台

c:基樁動測儀 :rs1616 一台

d:百分表:四塊

2.檢測人員計畫

五.檢測方法及主要技術要求

單樁豎向抗壓靜載檢測方法及主要技術要求

① 檢測前的工作實施

a:將試樁周圍土開挖距試樁樁頭約500mm。(試樁周圍場地平整,具有足夠的工作面)

b:將千斤頂安裝在試樁樁頭上。

c:在千斤頂上搭設主,次鋼梁。鋼梁採用工字型安裝。

反力裝置布置平面圖

d:用鋼筋(直徑大於或等於樁配筋直徑)將鋼梁套牢與錨樁鋼筋焊接牢固(要求焊接長度大於5d雙面焊,單面焊不少於10d)。錨樁鋼筋外露不少於25cm。

② 試樁及錨樁製作要求:

1.試樁樁頭處理:

(1)混凝土樁應先鑿掉樁頂部的破碎層和軟弱混凝土。

(2)樁頭頂面應平整,樁頭中軸線與樁身上部的中軸線應重合。

(3)樁頭主筋應全部直通至樁頂混凝土保護層之下,各主筋應在同一高度上。

(4)距樁頂1倍樁徑範圍內,宜用厚度為3~5mm的鋼板圍裹或距樁頂1.5倍樁徑範圍內設定箍筋,間距不宜大於100mm。

(5)樁頭混凝土強度等級宜比樁身混凝土提高1~2級,且不得低於c30。

ф8@50

2.錨樁製作方法:

(1)錨樁配筋處理:錨樁配筋沿樁身通長配置,錨樁配筋宜採用

6φ25螺紋鋼,本試驗錨樁採用四錨一方案。箍筋按圖紙設計、樁徑同工程樁,標高同承臺底標高.

(2)試樁應提前施工,並適量摻加早強劑,以使試驗樁樁身強度提前達到檢測要求,不影響正常施工工期。

(3)錨樁在施工時,錨樁樁長按圖紙設計樁長施工。

3.試驗時間:在樁身砼達到設計要求的前提下,對於砂土不應少於7天;對於粉土,不應少於10天;對於非飽和黏性土不應少於15天,對於飽和黏性土不應少於25天。

4.試樁前施工單位應提供試樁混凝土同條件試塊報告(見證取樣)。試塊達到≥100%強度方可進行檢測工作。

5.檢測工作實施要求

檢測工作技術要求必須嚴格執行《建築基樁檢測技術規範》jgj106-2003有關規定。內容如下:

a:載入方式及載入分級載入方式

採用快速維持荷載法(對於工程樁的檢驗性試驗可採用快速維持荷載法,既一般每隔一小時加一級荷載)。載入分級:每級載入為極限荷載1/10,第一級可按2倍分級荷載加荷。

b:沉降觀測

每級載入後間隔5、10、15min各測讀一次沉降量,以後每隔15min測讀一次,累計1h,將每次測讀值記入試驗記錄表。

c.終止載入條件(當出現下列情況之一時,即可終止載入)

a:達到設計要求的最大載入量。

b:某級荷載作用下,試樁沉降量為前一級荷載作用下沉降量5倍。

c:某級荷載作用下,試樁沉降量大於前一級荷載作用下沉降量的2倍,且經24小時尚未達到相對穩定。

d:對緩變型,q-s曲線可根據沉降量確定取s=40mm

(二)低應變檢測方法及主要技術要求

1.低應變法適用範圍

①本方法適用於檢測樁身結構完整性,判定樁身缺陷的位置及完整性類別。

2. 儀器裝置

①檢測儀器的主要技術效能指標應符合現行行業標準《基樁動測儀》jg/t3055的有關規定,且應具有訊號顯示、儲存和處理分析功能。

②瞬態激振裝置應包括能激發寬脈衝和窄脈衝的力錘和錘墊。

3. 現場檢測

受檢樁應符合下列規定:

①樁身強度應達到設計強度的70%且不小於15mpa。

②樁頭的材質、強度、截面尺寸應與樁身基本相同。

③樁頂面應平整、密實,並與樁軸線基本垂直。

4. 測試引數設定應符合下列規定:

①時域訊號記錄的時間段長度應在2l/c時刻後延續不少於5ms;幅頻符號分析的頻率範圍上限不應小於2000hz。

②設定樁長應為樁頂測點至樁底的施工樁長,設定樁身截面積為施工截面積。

③樁身波速可根據本地區同型別樁的測試值初步設定。

④取樣時間間隔或取樣頻率應根據樁長、樁身波速和頻率解析度合理選擇;時域訊號取樣點數不宜少於1024點。

⑤感測器的設定值應按計量檢定結果設定。

5. 測量感測器安裝和激振操作應符合下列規定:

①感測器安裝應與樁頂面垂直;用耦合劑粘結時,應具有足夠的粘結強度。

②實心樁的激振點位置應選擇在樁中心,測量感測器安裝位置宜為距樁中心2/3半徑處;空心樁的激振點與測量感測器安裝位置宜在同一水平面上,且與樁中心連線形成的夾角宜為90°,激振點和測量感測器安裝位置宜為樁壁厚的1/2。

③激振點與測量感測器安裝位置應避開鋼筋籠的主筋影響。

④激振方向應沿軸線方向。

⑤瞬態激振應通過現場敲擊試驗,選擇合適重量的激振力錘和錘墊,宜用寬脈衝獲取樁底或樁身下部缺陷反射訊號,宜用窄脈衝獲取樁身上部缺陷反射訊號。

⑥穩態激振應在每乙個設定頻率下獲得穩定響應訊號,並應根據樁徑、樁長及樁周土約束情況調整激振力大小。

6. 訊號採集和篩選應符合下列規定:

①根據樁徑大小,樁心對稱布置2~4個檢測點;每個檢測點記錄的有效訊號數不宜少於3個。

②檢測判斷實測訊號是否反映樁身完整性特徵。

③不同檢測點及多次實測時域訊號一致性較差,應分析原因,增加檢測點數量。

④訊號不應失真和產生零漂,訊號幅值不應超過測量系統的量程。

六. 試驗報告內容及資料整理

1.單樁豎向抗壓靜載試驗;整理成**形式(單樁豎向靜載試驗樁概況表)。

2.單樁豎向抗壓靜載試驗記錄表(現場實記)

3.單樁豎向抗壓靜載試驗荷載-沉降彙總表

4.確定單樁豎向抗壓極限承載力,一般繪製 q-s,曲線,以及其他輔助分析所需曲線

5.試驗樁平面布置圖。

6.單樁豎向抗壓靜載試驗檢測結果評價。

7.低應變試驗應給出樁身波速取值、樁身完整性描述、缺陷的位置、樁身完整性類別和實測訊號曲線。

七. 安全措施及要求

1.對測試人員及輔助人員進行安全教育。

2.所有人員進入試驗現場必須配戴安全帽

3.危險地段應設安全標誌。

4.嚴禁非檢測人員操作裝置及進入現場.

八. 文明檢測措施及要求

1.現場檢測裝置堆放整齊,不亂堆亂放。

2.成立領導小組,必要時對檢測現場進行檢查。

3.對檢測人員進行文明作業教育,樹立文明檢測意識。

4.進入檢測現場應配帶檢測人員標誌。

5.檢測現場道路暢通,場地平整,做到文明檢測。

九.試樁位置

CFG樁試樁方案 試樁

cfg樁試樁施工組織設計 dk251 000 dk251 000段線路以填方通過衝洪積平原,地形平緩,地表大部分大部闢為耕地及果園。津秦正線與京秦改線並行。津秦正線路堤最大填高9.28m,邊坡最大高度9.44m。京秦改線路堤最大填高8.63m,邊坡最大高度6.83m。基底加固採用水泥粉煤灰碎石樁 c...

筒樁施工組織方案

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筒樁施工方案

目錄一 編制依據 1 二 編制原則 1 三 工程概況 1 四 施工目標 1 五 施工準備情況 2 六 工程進度計畫安排 3 七 施工方案及施工工藝 4 八 質量保證體系 7 九 安全生產 文明施工保證體系 11 十 環境保護體系 16 現澆薄壁筒樁施工方案 1.濟南至樂陵高速公路lqsg 06標段 ...