隨著中國經濟建設的高速發展，人民生活水平的提高，中國建築行業發展迅速，鋁型材的需求量不斷增加，因此，鋁合金擠壓模具設計、製造和生產的需求量也不斷增加。
鋁型材產品在各行各業中都得到廣泛應用，並且產品不斷地向著多樣化和複雜化發展，對產品的加工精度要求也越來越高。擠壓模具是擠壓工藝過程的基礎，不僅決定擠壓產品的形狀、尺寸精度和表面狀態。質量要求愈來愈高，對模具的加工要求也隨之提高。
加工精度是加工的最大要求，所以該如何有效提高模具的加工精度成為當今一項較難解決的問題。
模具加工質量包括加工精度及表面質量。模具專家羅百輝著作《模具精度概論》指出，加工精度是加工後零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何引數與圖紙要求的理想幾何引數的符合程度。理想的幾何引數，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。
零件實際幾何引數與理想幾何引數的偏離數值稱為加工誤差。
加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何引數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。
任何加工方法所得到的實際引數都不會絕對準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差範圍內，就認為保證了加工精度。
機器的質量取決於零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分機械加工精度是指零件加工後的實際幾何引數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何引數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。
誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。
影響加工精度的主要方面
1尺寸精度
指加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。
2形狀精度
指加工後的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的專案有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其餘均分12個精度等級。
1級最高，12級最低。
3位置精度
指加工後零件有關表面之間的實際位置精度差別。評定位置精度的專案有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的，各項目的位置公差亦分為12個精度等級。
尺寸精度、形狀精度和位置精度的關係
通常在設計機器零件及規定零件加工精度時，應注意將形狀誤差控制在位置公差內，位置誤差又應小於尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應高於位置精度要求，位置精度要求應高於尺寸精度要求。
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提高機械加工精度的方法
零件在加工完成後，實際的幾何引數與理想的幾何引數之間會存在一定差別，也就是所說的零件的加工精度。零件在按照加工工藝要求加工的過程中，加工的精度會受到工具機 夾具的安裝誤差 刀具的誤差等一些因素的影響，這些因素影響到刀具與工件的運動，改變了相互之間對應的位置關係，造成零件加工完成後，與理想要求存在誤差...
機械加工誤差及提高加工精度的方法
刃 刀面與工件 切屑產生強烈摩擦，使刀具磨損 當刀具磨損達到一定值時，工件的表面粗糙度值增大，切屑顏色和形狀發生變化，並伴有振動 正確地選用刀具材料和選用新型耐磨的刀具材料，合理地選用刀具幾何引數和切削用量，正確地採用冷卻液等，均能最大限度地減少刀具的磨損 必要時還可採用補償裝置對刀具尺寸磨損進行自...
機械加工中提高加工精度的工藝措施
作者 屈廣輝 新教育時代 教師版 2017年第11期 摘要 本文 了現代機械加工發展現狀主要是微型機械加工技術，快速成形機械加工技術，精密超精密機械加工技術，提出了機械加工中提高加工精度的工藝措施，主要是減少原始誤差，轉移原始誤差，通過誤差補償法，從而提公升機械加工的精度和質量。關鍵詞 機械加工精度...