刃!刀面與工件!切屑產生強烈摩擦，使刀具磨損"
當刀具磨損達到一定值時，工件的表面粗糙度值增大，切屑顏色和形狀發生變化，並伴有振動"正確地選用刀具材料和選用新型耐磨的刀具材料，合理地選用刀具幾何引數和切削用量，正確地採用冷卻液等，均能最大限度地減少刀具的磨損"必要時還可採用補償裝置對刀具尺寸磨損進行自動補償"
$5 $5 = 夾具的定位誤差
$) 基準不重合誤差"在零件圖上用來確定某一表面尺寸!位置所依據的基準稱為設計基準"在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工後的尺寸!位置所依據的基準稱為工序基準"在工具機上對工件進行加工時，須選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準，如果所選用的定位基準與設計基準不重合，就會產生基準不重合誤差"
!) 定位副製造不準確誤差"夾具上的定位元件不可能按基本尺寸製造得絕對準確，它們的實際尺寸( 或位置) 都允許在分別規定的尺寸範圍內變動"工件定位面與夾具定位元件共同構成定位副，由於定位副製造得不準確和定位副間的配合間隙引起的工件最大位置變動量，稱為定位副製造不準確誤差"$5 ! 加工過程中存在的誤差
$5 !5 $ 工藝系統受力變形產生的誤差工藝系統在切削力!夾緊力!
重力和慣性力等作用下會產生變形，從而破壞了已調整好的工藝系統各組成部分的相互位置關係，導致加工誤差的產生，並影響加工過程的穩定性"$5 !5 ! 工藝系統受熱變形引起的誤差在加工過程中，由於受切削熱!
摩擦熱以及工作場地周圍熱源的影響，工藝系統會發生變形，導致改變系統中各組成部分的正確相對位置，導致加工誤差的產生"工藝系統熱變形對加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可佔工件總誤差的 =#@"
$5 !5 8 調整誤差
在機械加工的每一工序中，為了獲得被加工表
面的形狀!尺寸和位置精度，總要對工藝系統進行這樣或那樣的調整工作"由於調整不可能絕對地準確，因而產生調整誤差"當工具機!刀具!
夾具和工件毛坯等的原始精度都達到工藝要求而又不考慮動態因素時，調整誤差的影響對加工精度起到決定性的作用"$5 8 加工後存在的主要誤差
加工後存在的主要誤差有兩種: 其一是工件殘餘應力引起的誤差，殘餘應力是指當外部載荷去掉以後仍存留在工件內部的應力; 其二是測量誤差，在測量零件時，測量方法!量具精度以及測量溫度和測量力都直接影響測量精度"
! 提高精度的工藝措施
!5 $ 減少原始誤差
提高零件加工所使用工具機的幾何精度，控制工
藝系統受力!受熱變形!刀具磨損!
內應力引起的變形!測量誤差等均屬於直接減少原始誤差"為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況採取不同的措施解決"
對於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密工具機的幾何精度!剛度和控制加工熱變形; 對具有成形表面的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差"
!5 ! 誤差補償法
對工藝系統的一些原始誤差，可採取誤差補償
的方法以控制其對零件加工誤差的影響"這種方法主要包括兩個方面: 其一是誤差補償，人為製造出一種新的原始誤差，從而補償或抵消原來工藝系統中固有的原始誤差，達到減少加工誤差，提高加工精度的目的; 其二是誤差抵消，利用原有的一種原始誤差去部分或全部抵消另一種原始誤差"
!5 8 轉移原始誤差
這種方法的實質就是將原始誤差從誤差敏感方
向轉移到誤差非敏感方向上去"各種原始誤差反映到零件加工誤差上的程度與其是否在誤差敏感方向上有著直接的關係"如果在加工過程中能夠設法將原始誤差轉移到加工誤差的非敏感方向，則可大大提高加工精度"
8 展望
在機械加工中，誤差是不可避免的"我們研究
加工誤差的目的就是分析誤差產生的規律，採用合理的工藝方法將其控制在零件精度範圍之內"在了解加工誤差產生的諸多因素後，在加工零件過程中認真分析總結產生誤差的因素及原因，並加以控制，可使加工誤差控制在許可範圍內，從而保證零件的加工精度"
提高機械加工精度的方法
零件在加工完成後，實際的幾何引數與理想的幾何引數之間會存在一定差別，也就是所說的零件的加工精度。零件在按照加工工藝要求加工的過程中，加工的精度會受到工具機 夾具的安裝誤差 刀具的誤差等一些因素的影響，這些因素影響到刀具與工件的運動，改變了相互之間對應的位置關係，造成零件加工完成後，與理想要求存在誤差...
機械加工中提高加工精度的工藝措施
作者 屈廣輝 新教育時代 教師版 2017年第11期 摘要 本文 了現代機械加工發展現狀主要是微型機械加工技術，快速成形機械加工技術，精密超精密機械加工技術，提出了機械加工中提高加工精度的工藝措施，主要是減少原始誤差，轉移原始誤差，通過誤差補償法，從而提公升機械加工的精度和質量。關鍵詞 機械加工精度...
機械加工精度
一 判斷題 正確的在題後括號內劃 錯誤的劃 1 精密絲槓可採用冷校直方法克服其彎曲變形 2 誤差復映是由於工藝系統受力變形所引起的 3 誤差復映指的是工具機的幾何誤差反映到被加工工件上的現象 4 減小誤差復映的有效方法是提高工藝系統的剛度 5 加工原理誤差是由於工具機幾何誤差所引起的 6 由於刀具磨...