一、ie的認識
1-1 industrial engineering簡稱ie(工業工程).
1-2 ie是以工程技術為基礎,配合科學管理的技巧來發現問題、解決問題及預防問題。ie是一門應用科學,操作方法及理論都要能符合實際的需要,與實際相結合,保證管理效果。
1-3 ie最終目的是由管理的動作,使企業能獲得最大的利益,與成本或經濟效益直接有關(例:作業方法、標準時間等)。
1-4 ie是對人、機、物、的乙個綜合管理過程.乙個企業的目的是希望以最小的投入,得到最大的產出,並且獲得最高的效益,ie之目的也是如此。
人最小的投入:時間,數量機投入、控制
物:原材料、半製品、在製品、庫存品
1-6 ie的職責
1-6-1 工程分析
1-6-2 工作標準
1-6-3 動作研究
1-6-4 時間研究
1-6-5 時間標準
1-6-6 價值分析(
1-6-7 工廠布置
1-6-8 搬運設計
1-7 改善七大手法
1-7-1 流程分析
1-7-2 動作分析
1-7-3 動作經濟原則法
1-7-4 時間研究
1-7-5 工作抽查法
1-7-6 人,機配置法
1-7-7 工作簡化法
二、標準時間的重要性
2-1 作業方法的比較與選擇(方法研究、時間研究,可以選擇最好的作業方法).
2-2 可衡量乙個工廠的管理水平(建立在合理、公平的制度下)。
2-3 工廠布置的依據(例:有了產品,製程作了分析,每個作業制定了標準時間,即可測算每個作業部門的負荷,依據負荷測出所需的作業空間,可達到更為流暢的工廠布置)。
2-4 可預估工廠負荷產量。
2-5 生產計畫的基礎與標準。
2-6 作為人力增減之依據。
2-7 流水線生產之平衡。
2-8 效率分析的基礎等。
標準時間是指在該作業的基本內容下,以規則性並週期的作業所產生的實際時間和需要之正常寬裕的時間,一般包括兩種:現狀標準時間、期望標準時間。
3. 標準時間的構成
3-1 分類:
3-1-2 實質時間
3-1-3 寬裕時間
標準時間=實質時間*(1+寬裕率)
寬裕率包括物的寬裕(即作業寬裕)及人的寬裕(即需要寬裕及疲勞寬裕)。
3-2 標準時間的測量方法
3-2-1 直接法:秒錶及動作分析對比,評估。
3-2-2 間接法:pts(predetermined time standard).
又稱事先規定時間標準法,通過事先規定的時間值,確定標準時間(投產前:作業標準化、時間標準化、寬裕)。
四、流程圖,作業指導書製作常識
4-1兩者均要符合:
4-1-1 合理性.
4-1-2 明顯性.
4-1-3 關聯性
4-1-4 經濟性.
4-1-5 目的性.
4-2 兩者均是生產作業之重要依據,在編寫時需考慮.
4-2-1 雙手並用原則.
4-2-2 反向原則.
4-2-3 排除合併原則.
4-2-4 降低等級原則.
4-2-5 侷限性原則.
4-2-6 避免突變原則.
4-2-7 節奏輕鬆原則.
4-2-8 利用慣性原則.
4-2-9 手腳並用原則.
4-2-10 適當姿勢原則.
五、生產線排流程嘗識
5-1 生產流程圖是生產線排拉之主要依據.
5-2 流水線的流速必須與生產週期一致,否則會有等待和瓶頸工序.
5-3 有效利用輸送帶.
5-4 員工之熟練度.
5-5 各工序依照sop進行標準作業
5-6 出現瓶頸工序問題之處理(除、合、重排之手段).
5-7 注意各工位之操作方法.
5-8 考慮一條生產線之平衡度.
02資料庫 二
上節回顧 sql server 特點 版本 management studio使用 管理資料庫 建立 刪除 修改 匯入匯出 備份還原 管理資料表 建立表,表關係,資料型別,完整性規則等 沒有操作成功的 1.匯入 匯出 在不同格式資料庫匯入匯出時,資料型別對映,會出現錯誤提示,忽略這些錯誤就行了。2....
IE動作分析培訓教材
1 動作的定義 按工藝流程 作業和動作的順序分析製造系統。從投入原材料開始到成品為止的流程稱為工藝流程。一旦確定了工藝流程，緊接著要確定要一道工序最理想的作業方法。在實施各種作業的時間，操作者身體的各個部位，如手 足 眼等有乙個乙個的活動。在此，我們將動作定義為工藝流程和作業的具體實施方法，如為尋找...
IE工業工程手法實戰培訓
主辦 上海普瑞思管理諮詢 時間 2010年8月14 15日上海 課程 2600 人 特 包括授課費 資料費 會務費 午餐等 課程目標 伴隨人類社會工業化的程序，工業工程走過了百年歷史。工業工程 ie 是一門旨在提高生產效率和經濟效益的工程技術，其任務是研究生產經營及管理系統的設計 改善和實施 其方法...